油田地面集輸系統(tǒng)是能夠?qū)⒕诘脑秃吞烊粴馔ㄟ^管道輸送給需要油和天然氣的用戶的一個(gè)龐大系統(tǒng),在這個(gè)系統(tǒng)中包含有計(jì)量站、轉(zhuǎn)油站和聯(lián)合站。油田地面集輸聯(lián)合站是整個(gè)地面集輸系統(tǒng)的重要組成部分，聯(lián)合站是油田地面集輸系統(tǒng)的重要組成部分,主要擔(dān)負(fù)原油脫水、含油污水處理和原油外輸任務(wù)。工藝過程:由各中轉(zhuǎn)站來的油井采出液進(jìn)游離水脫除器進(jìn)行油水分離,含水原油經(jīng)電脫水器進(jìn)一步脫水、穩(wěn)定后外輸污水經(jīng)過污水處理站除油后外輸或回注。站內(nèi)壓力容器密布,油氣管道縱橫,易燃易爆。一旦聯(lián)合站發(fā)生重大事故,整個(gè)工作區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)將完全停止。開采出的油氣混合物無法進(jìn)行初步處理和加工,經(jīng)過加工的也無法通過輸油管道送入煉油廠、石化廠再進(jìn)行加工。若油田生產(chǎn)的這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)被打斷,周圍油田生產(chǎn)便陷入癱瘓。因此,聯(lián)合站的安全生產(chǎn)尤為重要,必須排除安全隱患,確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
??????? 1.聯(lián)合站的危險(xiǎn)性分析
??????? 1.1　工藝過程及工作場所的危險(xiǎn)性
??????? (1)原油集輸中的油氣分離。油氣分離一般采用多級(jí)分離工藝,運(yùn)行的關(guān)鍵是控制分離器的壓力和液面?？刂品蛛x器壓力的目的,一是為了保證分離質(zhì)量;二是為了克服液體壓力和管道摩擦阻力;三是為了安全?？刂埔好嬷饕菫榱朔乐乖瓦M(jìn)入天然氣管道,或油氣進(jìn)入油管道。在油氣分離中最易發(fā)生的事故是分離器跑油。
??????? (2)集輸中的原油加熱。在聯(lián)合站中,為了提高油溫,降低油粘度,需要將原油加熱。一般有兩種方法:一是直接加熱,即熱量通過火管(或輻射管)和煙管(或?qū)α鞴?直接傳給爐內(nèi)(或管內(nèi))的原油;二是間接加熱,即以水或其他流體作為傳熱介質(zhì),間接地將熱量傳給爐內(nèi)的原油。完成對原油加熱任務(wù)的加熱爐是承受高溫的密閉設(shè)備,由于長期在不同的壓力和溫度下工作,具有發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)性。
??????? (3)原油儲(chǔ)存。原油一般由大罐儲(chǔ)存,由于工藝和管理的原因,目前較多采用開式流程,而由此產(chǎn)生的蒸發(fā)損耗,既增加了環(huán)境污染,又加大了原油的揮發(fā),而且由于操作不當(dāng)易引起冒頂和憋壓。
??????? (4)原油外輸。原油外輸涉及的主要設(shè)施是輸油泵、容器、加熱爐和工藝管線等。一般輸油泵設(shè)置在泵房內(nèi),所輸送的原油屬易燃、易爆、易揮發(fā)物質(zhì)。由于設(shè)備的原因,輸油泵端面密封裝置不能保證完全密封,加上泵房的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),房內(nèi)會(huì)有一定濃度的可燃蒸氣,有可能形成爆炸和火災(zāi)事故的隱患。輸油系統(tǒng)大多屬連續(xù)運(yùn)行的壓力系統(tǒng),操作不當(dāng)易引起憋壓、跑油、抽空等安全事故。
??????? (5)污水處理。污水處理工藝雖大部分物料為污水,但還有一定量的油氣。污油罐頂油氣濃度較大,若違章穿釘鞋、化纖衣服,罐頂阻火器失效,電筒及靜電引起放電打火等,將造成污油罐爆炸、著火,污油罐上層污油燃燒將熱傳導(dǎo)至水層,引起體積膨脹,帶油沖出罐頂發(fā)生噴濺,造成火勢蔓延。另外,回收水池上部為污油,油氣濃度大,若遇火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)。
??????? （6）電化學(xué)脫水。在處理過程中要控制處理壓力和油水界面，使得操作壓力不超過容器的設(shè)計(jì)壓力且應(yīng)比操作溫度下的原油飽和蒸汽壓高 0.15MPa，防止原油中輕組分的揮發(fā)，否則有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。
??????? （7）物體打擊在承壓設(shè)備處,如果設(shè)備上的零部件固定不牢或設(shè)備超壓可能發(fā)生物體飛出等事故,當(dāng)工作人員在現(xiàn)場時(shí)可能發(fā)生人員傷害。設(shè)備設(shè)施在檢修過程中或松動(dòng)件可能發(fā)生物體從高處落下砸傷工作人員,帶壓容器發(fā)生刺漏也會(huì)使人員受傷。
??????? （8）高處墜落。站內(nèi)存在高于2m的設(shè)備,操作工人在巡檢、檢修過程中,由于其斜梯、欄桿等太陡、焊接不牢等原因,有造成高處墜落可能,如從儲(chǔ)罐、房屋上墜落下來,或從平地上跌入坑內(nèi)或池中,從設(shè)備開口處掉入設(shè)備中等。
??????? （9）高溫灼傷危害。加熱設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生蒸汽泄漏事故,使工作人員可能受到高溫灼傷。
??????? 1.2　介質(zhì)的危險(xiǎn)性
??????? 聯(lián)合站的工作介質(zhì)主要是原油和天然氣,這兩種物質(zhì)均具有危險(xiǎn)性。
??????? (1)原油閃點(diǎn)小于28℃ ,屬甲B類易燃、易爆物。原油的易燃易爆性,極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故;原油蒸氣和空氣混合到一定濃度時(shí),遇明火、高熱能引起火災(zāi)、爆炸;原油,蒸發(fā)出的油蒸氣在低洼處積聚污染環(huán)境,對人體造成傷害;容易產(chǎn)生靜電且導(dǎo)電性較差;容易受熱膨脹、沸溢。
??????? (2)天然氣主要成分是以C1為主的烷烴混合物,屬甲B類易燃?xì)怏w。其與空氣混合形成爆炸性混合物,遇明火極易燃燒爆炸。如果出現(xiàn)泄漏能無限制的擴(kuò)散,易與空氣形成爆炸性混合物,而且順風(fēng)飄動(dòng),形成著火爆炸和蔓延擴(kuò)散的重要條件,遇明火回燃。在天然氣中含有一定量的硫化氫和有機(jī)硫化物等,長時(shí)間工作在含有天然氣的作業(yè)場所,容易對員工的健康造成一定影響,對環(huán)境造成污染。
??????? 2　安全防范措施
??????? 2.1　防火。防火的關(guān)鍵是消除火災(zāi)發(fā)生的三個(gè)基本條件，即可燃物、助燃物、著火源
??????? (1)?控制可燃物。
??????? 防止可燃物溢散所采取的安全防范措施有:
??????? a.采用密閉工藝。油氣生產(chǎn)系統(tǒng)采用密閉集輸工藝,可防止可燃介質(zhì)在生產(chǎn)過程中擴(kuò)散;在容器、機(jī)泵、閥門及法蘭等處,以及甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性的作業(yè)場所一定要做好密封工作。
??????? b.可燃物密閉回收。將經(jīng)三相分離器、油氣分離器、除油器等設(shè)施處理后的天然氣凝液和天然氣密閉回收。
??????? c.滿足設(shè)計(jì)壓力。站內(nèi)油氣設(shè)備、管道等選擇能滿足強(qiáng)度要求的材質(zhì),管道設(shè)計(jì)壓力大于最大工作壓力,油氣設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力高于最高工作壓力0.1～ 0.2 MPa。
??????? d.安全泄壓和放空。對存在超壓物理爆炸的設(shè)備、裝置設(shè)置必要的安全泄放設(shè)施,如事故罐、沉降罐等常壓儲(chǔ)罐均設(shè)置呼吸閥、阻火器和液壓安全閥等安全附件,以確保設(shè)備壓力不超過設(shè)計(jì)條件。
??????? e.防腐蝕泄漏。依據(jù)原油、天然氣、水等介質(zhì)的腐蝕性,以及水文地質(zhì)和氣象資料,對站內(nèi)容器、設(shè)備及管道進(jìn)行內(nèi)防腐、外防腐及保溫設(shè)計(jì)。
??????? f.電源可靠,保證連續(xù)生產(chǎn)。采用雙電源供電方式,保證供電系統(tǒng)的安全可靠性,避免因供電造成的事故。
??????? g.建(構(gòu))筑物達(dá)到抗震等級(jí),降低災(zāi)害損失。
??????? h.設(shè)置生產(chǎn)監(jiān)控檢測報(bào)警設(shè)施,預(yù)防系統(tǒng)出現(xiàn)超壓、超溫及可燃物外溢等超設(shè)計(jì)范圍的情況發(fā)生。
??????? (2)?隔絕助燃物。
??????? 隔絕助燃物的措施主要是采用密閉流程,設(shè)置污油回收系統(tǒng)、天然氣回收系統(tǒng)等;
??????? (3)?消除點(diǎn)火源。
??????? 點(diǎn)火源形成的原因主要是有明火、電氣火花、靜電、雷電、撞擊火花、摩擦火花等的存在。因此,必須采取措施預(yù)防或消除電氣火花、靜電、雷電及高熱能等點(diǎn)火源的產(chǎn)生。消除雷電、靜電的措施:泵房等防爆場所采用沿屋頂面設(shè)置避雷帶或避雷網(wǎng)的防雷措施;爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備全部采用防爆電氣設(shè)備。爆炸危險(xiǎn)廠房內(nèi)采用電纜橋架敷設(shè)及局部穿鋼管保護(hù)埋地敷設(shè),避免形成電氣火花。為崗位配備防爆工具,甲、乙類生產(chǎn)廠房的地面采用不發(fā)生火花的地面。
??????? (4)?阻止火勢蔓延。
??????? 為將聯(lián)合站內(nèi)萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的影響降到最低還需采取下列措施:
??????? a.必要的防火間距。
??????? b.聯(lián)合站內(nèi)所有值班室和配電室均設(shè)置固定火災(zāi)報(bào)警電話。c.使用移動(dòng)滅火器具撲滅初期火災(zāi)。
??????? d.利用消防設(shè)施,控制災(zāi)害損失。
??????? e.站內(nèi)設(shè)消防道路,罐區(qū)設(shè)環(huán)形消防通道,利于火災(zāi)撲救;聯(lián)合站沒有固定消防設(shè)施時(shí),依托鄰近消防站,消防站能在30 min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
??????? f.設(shè)置配套設(shè)施降低事故影響。
??????? 2.2　防油品蒸發(fā)和泄漏
??????? 關(guān)鍵是避免人為原因造成的油品揮發(fā)和泄露，加強(qiáng)思想教育及技術(shù)培訓(xùn)、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程、增設(shè)安全報(bào)警裝置以及采取生產(chǎn)自動(dòng)化
??????? 2.3　防中毒與腐蝕
??????? 原油蒸氣和天然氣具有一定的毒性,吸入后能引起急性或慢性中毒;排放后會(huì)給周圍生態(tài)環(huán)境造成危害。主要的防中毒措施有:
??????? a.嚴(yán)格控制排放量(包括防止泄露),對于生產(chǎn)流程及主要設(shè)備進(jìn)行密封,對含油污水進(jìn)行處理等。
??????? b．及時(shí)排除聚集于工作場所的油氣,主要是采取通風(fēng)措施。因油氣比空氣重,常積存于地面上及低洼處,故通風(fēng)設(shè)備應(yīng)設(shè)置于低處。
??????? c．對工作人員加強(qiáng)防毒知識(shí)教育,健全勞保制度,強(qiáng)調(diào)使用防毒用具等。
??????? d．定期對從事有毒有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢,防止和減少職業(yè)病發(fā)生。
??????? 2.4防靜電。為控制和防止靜電災(zāi)害，必須加強(qiáng)組織管理工作。防治措施：
??????? a.減少靜電的產(chǎn)生與積聚。
??????? b.及時(shí)導(dǎo)走或消散積聚的靜電。
??????? c.嚴(yán)防靜電放電現(xiàn)象。
??????? 2.5防爆。爆炸一旦發(fā)生，波及面廣、危害特別大。應(yīng)根據(jù)原
??????? 油、天然氣產(chǎn)品爆炸特點(diǎn)及影響因素進(jìn)行防爆：
??????? a．防止爆炸性混合氣體的形成。
??????? b．一旦燃爆發(fā)生就及時(shí)泄出壓力，使之轉(zhuǎn)化為單純的燃燒，以減輕其危害。
??????? c．切斷爆炸傳播途徑。
??????? d．減弱爆炸威力及沖擊波對附近人員、設(shè)備及建筑物的損傷。
??????? 3　安全管理方法和制度
??????? 3.1　建立安全設(shè)施檔案
??????? 安全設(shè)施檔案是正確使用、操作、管理的主要依據(jù)。設(shè)施檔案應(yīng)該包括安全設(shè)施的所有詳細(xì)資料以及安全設(shè)施的技術(shù)資料、適用范圍等。
??????? 3.2　建立安全管理組織。
??????? 建立由站領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部和有關(guān)人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)開展安全工作,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)聯(lián)合站規(guī)模的大小和消防設(shè)施的設(shè)置情況,建立義務(wù)消防隊(duì),定期進(jìn)行演練,能夠在日常管理和突發(fā)事件中發(fā)揮作用。
??????? 3.3　規(guī)范安全設(shè)施管理與操作崗位責(zé)任制。
??????? 聯(lián)合站應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況,設(shè)專、兼職安全員,負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作。加強(qiáng)崗位人員的技能培訓(xùn),嚴(yán)格操作崗位責(zé)任制度,減少由于操作失誤造成的各類安全事故。
??????? 3.4　對安全設(shè)施和器材實(shí)行定期檢驗(yàn)。
??????? 對安全設(shè)施、消防器材等進(jìn)行定期、專門的防火安全檢查,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并對問題及時(shí)進(jìn)行整改,保證裝置平穩(wěn)、安全、正常運(yùn)行。
??????? 3.5　建立健全安全用火制度。包括安全責(zé)任制度、用火審批制度、防火防爆制度、安全檢查制度和其他安全制度。
??????? 4油田聯(lián)合站安全檢測監(jiān)控技術(shù)
??????? 光纖傳感應(yīng)用于油田聯(lián)合站安全檢測與監(jiān)控和基于網(wǎng)絡(luò)化油田聯(lián)合站安全監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)。這兩種系統(tǒng)是目前最常用的兩種油田聯(lián)合站安全檢測和監(jiān)控技術(shù)。
??????? （1）光纖傳感應(yīng)用于油田聯(lián)合站安全檢測與監(jiān)控
??????? 特點(diǎn)：在系統(tǒng)組成上，現(xiàn)場一次儀表采用光纖傳感器、本安型壓力變送器和溫度傳感器．控制系統(tǒng)運(yùn)用當(dāng)今較為先進(jìn)的“整體解決方案”技術(shù)．為了進(jìn)一步增加系統(tǒng)全面性、可靠性、穩(wěn)定性和安全性，在軟件設(shè)計(jì)上運(yùn)用國際上流行的MVC技術(shù)一即將表示層、控制層、及數(shù)據(jù)層相分離，三層相輔相成，在使用上很直觀地體現(xiàn)出了現(xiàn)場級(jí)、監(jiān)控級(jí)? 工程師及操作員級(jí)企業(yè)管理級(jí)多級(jí)工作方式．實(shí)現(xiàn)真正的工廠綜臺(tái)自動(dòng)化理想平臺(tái)、真正的流程工業(yè)生產(chǎn)過程的先進(jìn)控制，優(yōu)化調(diào)度和管理模式。
??????? （2）基于網(wǎng)絡(luò)化油田聯(lián)合站安全監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)
??????? 特點(diǎn)：
??????? a. 系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。雙機(jī)冗余、熱機(jī)備份，具有工程師站和操作員站功能。故障突發(fā)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示操作員并自動(dòng)切換，提高了系統(tǒng)可靠性。
??????? b.系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化。監(jiān)控系統(tǒng)與監(jiān)視系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，提供數(shù)據(jù)查詢與信息分析的平臺(tái)，及時(shí)了解監(jiān)測現(xiàn)場情況。
??????? c.可維護(hù)性強(qiáng)。采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，維護(hù)時(shí)只對相應(yīng)的模塊進(jìn)行調(diào)整即可，不必改變軟件結(jié)構(gòu)。
??????? 功能：
??????? ①隨時(shí)動(dòng)態(tài)地顯示分離器油水界面，以及油罐液位等設(shè)備的測量數(shù)據(jù)；
??????? ②通過工程瀏覽器可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳及修改設(shè)置參數(shù)等功能；
??????? ③檢測參數(shù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)趨勢和歷史數(shù)據(jù)趨勢顯示功能；④生產(chǎn)事故預(yù)警和狀態(tài)報(bào)警功能；
??????? ⑤PID控制器實(shí)現(xiàn)緩沖罐液位的自動(dòng)控制；
??????? ⑥ 手動(dòng)自動(dòng)錄像、異動(dòng)偵測錄像及探頭報(bào)警錄像；
??????? ⑦視頻監(jiān)視和檢索同步，以多種方式對錄像文件和圖片進(jìn)行檢索。
??????? 基于網(wǎng)絡(luò)化油田聯(lián)合站安全監(jiān)視監(jiān)控實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合站生產(chǎn)過程安全監(jiān)視監(jiān)控和生產(chǎn)事故預(yù)警預(yù)報(bào)，大大提高了聯(lián)合站生產(chǎn)過程自動(dòng)化、安全生產(chǎn)保障能力與安全管理水平，降低了采油廠生產(chǎn)管理成本。
??????? 聯(lián)合站作為油田生產(chǎn)的關(guān)鍵部位，在日常生產(chǎn)中要時(shí)刻繃緊安全弦，處做到安全第一，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。從管理及技術(shù)兩方面，加強(qiáng)聯(lián)合站的安全運(yùn)行與管理。做到發(fā)現(xiàn)一處，治理一處，以實(shí)際行動(dòng)來解決隱患；加強(qiáng)典型安全事故的分析和學(xué)習(xí)，做到揚(yáng)長避短；全員行的，上下一心，確保油田生產(chǎn)的安全運(yùn)行。
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