摘 要:隨著我國(guó)化工事業(yè)的快速發(fā)展,化工產(chǎn)品的種類日益增多,其生產(chǎn)工藝也越來(lái)越多樣化?；すに囌蛑a(chǎn)工藝高參數(shù)、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的的方向發(fā)展。由于化工生產(chǎn)使用的材料大多是易燃易爆、有毒、有害以及腐蝕性的,所以化工的生產(chǎn)一般都是在易燃、易爆、易中毒的條件進(jìn)行,這就使得化工的生產(chǎn)工藝中存在著風(fēng)險(xiǎn),對(duì)化工工藝進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià),在預(yù)防化工事故方面有著十分重要的作用。

關(guān)鍵詞:化工工藝 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 設(shè)備 安全評(píng)價(jià)

中圖分類號(hào):x937       文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a         文章編號(hào):1672-3791(2012)06(b)-0112-01

化工生產(chǎn)中存在著一定的危險(xiǎn)性,對(duì)化工工藝過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)是化工安全生產(chǎn)的重要組成部分。鑒于我國(guó)的項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了幾十年,已經(jīng)形成了較為完善的體系和方法,但在化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別中,還沒(méi)有形成統(tǒng)一的評(píng)價(jià)方法。

1 化工工藝

1.1 化工工藝的概念

化工工藝是指:把原材料經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的方法以及過(guò)程,它包括完成這一變化的全部措施。其生產(chǎn)過(guò)程一般可分為以下三個(gè)步驟。

(1)原材料的處理;為了使原料符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格,根據(jù)具體情況,不同的原料需要經(jīng)過(guò)凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對(duì)固體原料)等多種不同的預(yù)處理。

(2)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng);這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料,在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng),以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。反應(yīng)類型是多樣的,可以是氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。通過(guò)化學(xué)反應(yīng),獲得目的產(chǎn)物或其混合物。

(3)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精致。將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離,除去副產(chǎn)物或雜質(zhì),以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中,在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變

1.2 危險(xiǎn)化工工藝

危險(xiǎn)化工工藝是指:在化學(xué)的生產(chǎn)過(guò)程中,可以引起火災(zāi)、中毒、爆炸等事故的工藝。根據(jù)我國(guó)安全監(jiān)管總局編制的《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》,它包括:電解工藝、氯化工藝、合成氨工藝、加氫工藝、硝化工藝、裂解工藝、氧化工藝等15類工藝,并且每種工藝都有其典型的工藝。

2 化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)

2.1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別內(nèi)容

根據(jù)我國(guó)制定的化工工藝技術(shù)的有關(guān)規(guī)范,加上借鑒日本的“六階段”定量評(píng)價(jià)表,我國(guó)制定了“危險(xiǎn)工藝辨識(shí)取值表”,它規(guī)定:化工工藝的危險(xiǎn)性是由化工物質(zhì)本身具有的溫度、壓力、腐蝕、操作等七個(gè)項(xiàng)目組成,其危險(xiǎn)的分值按照10分、5分、2分、0分的賦值計(jì)算,由累計(jì)分值確定化工工藝的危險(xiǎn)程度。

2.2 化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的分級(jí)

根據(jù)“危險(xiǎn)工藝辨識(shí)取值表”,我們可以得到工藝的危險(xiǎn)分值,把各個(gè)參數(shù)的分值分別和與它對(duì)應(yīng)的權(quán)重相乘后,再相加,就可以得出工藝的危險(xiǎn)程度,根據(jù)不同的危險(xiǎn)程度,我們就可以提出相應(yīng)的解決措施。危險(xiǎn)程度分級(jí)表如表1。

3 化工工藝的安全評(píng)價(jià)

3.1 化工設(shè)備的安全現(xiàn)狀

由于化工設(shè)備中存在潛在的危險(xiǎn)性,國(guó)內(nèi)外的研究機(jī)構(gòu)都對(duì)化工設(shè)備中的爆炸、火災(zāi)、中毒等危險(xiǎn)性的定量分析做了很多工作,由于定量來(lái)評(píng)價(jià)方法可以對(duì)化工設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)做出明確的級(jí)別,所以它得到了很好的推廣和使用。

3.2 化工設(shè)備安全評(píng)價(jià)內(nèi)容

(1)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中設(shè)備的安全性。物料的運(yùn)輸、干燥、冷凝、過(guò)濾、混合等工序構(gòu)成了化工設(shè)備的操作部分。反映容器內(nèi)不僅進(jìn)行著化學(xué)反映,還有流體的流動(dòng)、傳熱等無(wú)禮過(guò)程,它們之間有著復(fù)雜的相互影響,所以反映設(shè)備是化工設(shè)備的核心,它的選擇對(duì)化工設(shè)備的安全有很重要的影響。

由于連續(xù)過(guò)程具有穩(wěn)定的操作、較高的生產(chǎn)能力以及良好的安全性,它在化工過(guò)程中占有首選的地位。但是不同的工藝有著不同的特點(diǎn),與之相比,間歇工藝的工程更為簡(jiǎn)單、操作的彈性較大,進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),可以使用精確度較低的數(shù)據(jù),其通用也很強(qiáng)。

(2)化學(xué)反應(yīng)路線的安全性。通常一種反映會(huì)具有幾條工藝路線,我們要選擇使用可以消除或者減少危險(xiǎn)物質(zhì)用量的那條路線。要盡可能的使用無(wú)毒的、低危險(xiǎn)性的物料;盡量降低過(guò)程條件的苛刻度,例如:使用催化劑來(lái)稀釋危險(xiǎn)物料,以此來(lái)緩解反應(yīng)的劇烈程度;使用新科技、新技術(shù)減少危險(xiǎn)介質(zhì)的藏量;提高原材料的利用率,減少生產(chǎn)廢料,盡量做到過(guò)程用料、輔助劑的回收循環(huán)利用,減少其對(duì)于環(huán)境的污染。

(3)安全防護(hù)設(shè)備的安全性?；ぴO(shè)備在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)偏離正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的情況,從而引起超溫、超壓的現(xiàn)象。再進(jìn)行安全考慮時(shí),要注意壓力控制裝置,如排泄閥、防爆板、通風(fēng)管、安全閥等設(shè)備的安全是哦會(huì)影響到整個(gè)設(shè)備的安全系數(shù);穩(wěn)定裝置,如冷卻裝置、緊急控制裝置的存在是否會(huì)影響化工生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)細(xì)數(shù)。

對(duì)于一些非常危險(xiǎn)的操作,要使用全自動(dòng)控制系統(tǒng),或者程序控制裝置,一旦有爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生,能夠起到防止事態(tài)擴(kuò)大,減小事故損失的作用。與此同時(shí)還要考慮到維修的安全性,所有的管道都要設(shè)有閥門使之與檢修的部分相斷開,為保證人身安全,還要考慮設(shè)置安全救護(hù)設(shè)施,如設(shè)立洗眼區(qū)和安全淋雨區(qū)。

4 結(jié)語(yǔ)

由于化工工藝中存在危險(xiǎn)因素較多,對(duì)化工工藝進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)是十分重要的,它可以幫助降低化工生產(chǎn)過(guò)程中,化工事故發(fā)生的幾率,對(duì)于保證化工生產(chǎn)的安全進(jìn)行具有十分重要的作用。同時(shí),它也是一項(xiàng)系統(tǒng)而復(fù)雜的工作,它需要實(shí)際操作人員具有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)和科學(xué)合理的方法,并且具有高度的責(zé)任心,才能妥善的完成這項(xiàng)工作。

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