摘要：液壓系統(tǒng)泄漏是機電產(chǎn)品漏油和產(chǎn)生故障的重要原因之一。液壓系統(tǒng)泄漏不僅造成油液資源浪費和污染環(huán)境，同時還造成停機損失、系統(tǒng)效率下降、火災隱患、污染設(shè)備和制品等問題。液壓系統(tǒng)泄漏不僅影響了液壓系統(tǒng)與電氣傳動的競爭力，還影響到在其他領(lǐng)域的應用。為此，世界各國都非常重視這個問題。
　　關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)；泄漏；對策

????????????????????? 引言
　　液壓傳動技術(shù)誕生于18世紀，隨即得到迅猛發(fā)展。今天，各種液壓傳動設(shè)備在不同行業(yè)中得到了廣泛應用，在現(xiàn)代化機床上的應用尤為普遍。液壓傳動是一種以液壓油作為工作介質(zhì)，利用液體壓力傳遞動力和進行控制的傳動方式。它具有傳送能量大、布局容易、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、便于頻繁換向和過載保護，并且各種元件容易實現(xiàn)系列化、標準化、通用化等優(yōu)點，因而液壓傳動技術(shù)已經(jīng)成為機械工業(yè)發(fā)展的一個重要推動力。但是，液壓系統(tǒng)不可避免地會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，系統(tǒng)的泄漏不僅嚴重影響了系統(tǒng)工作的安全性，也造成油液浪費、污染周圍環(huán)境、增加機器的停工時間、降低生產(chǎn)率、增加生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品污損等現(xiàn)象的出現(xiàn)。因此，對液壓系統(tǒng)的泄漏必須加以預防和控制。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏的原因十分復雜，很難掌握。結(jié)合生產(chǎn)實踐分析液壓泄漏產(chǎn)生的原因，對此會有一個清晰的認識，從而能夠解決和處理液壓泄漏問題，提供部分經(jīng)驗。
　　????????? 正文
　　液壓泄漏的種類
　　
　　在分析泄漏產(chǎn)生的原因之前，首先要知道什么是泄漏，還要了解液壓系統(tǒng)泄漏的種類。泄漏是指在液壓系統(tǒng)正常工作的情況下，從液壓元件的密封間隙漏出少量油液的現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)泄漏主要有外泄漏和內(nèi)泄漏兩種：油液從液壓元件的高壓腔流向低壓腔的現(xiàn)象稱為內(nèi)泄漏；油液從系統(tǒng)內(nèi)部流到系統(tǒng)外部的泄漏稱為外泄漏。如圖1所示：油液從②流向①，稱為內(nèi)泄漏，油液從②流向③，稱為外泄漏。又如，SZ-100/80型注塑機壓系統(tǒng)的泄漏主要有兩種：固定密封處泄漏和運動密封處泄漏。固定密封處泄漏的部位主要發(fā)生在缸底、各管接頭的連接處等，稱為外泄現(xiàn)象；運動密封處泄漏主要發(fā)生在油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位，稱為內(nèi)泄現(xiàn)象。
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　　液壓系統(tǒng)泄漏的主要原因
　　
　　在企業(yè)調(diào)研中，我們分析了液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏的幾種原因。發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的泄漏一般都是在系統(tǒng)運行一段時間之后產(chǎn)生的，主要是由密封元件的設(shè)計加工和裝配、油液受到污染、系統(tǒng)的沖擊和振動等不良現(xiàn)象引起的。
　　密封元件引起的泄漏液壓系統(tǒng)的可靠性在很大程度上取決于系統(tǒng)密封元件的設(shè)計和裝配的質(zhì)量。由于密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，如在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容形式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度變化、溝槽的加工是否達到要求等；同時，又由于密封元件安裝不當，引起表面磨損，造成密封配合的精度不符合要求，這些都在不同程度上直接或間接地造成了系統(tǒng)泄漏。另外，由于密封元件使用時間過長，出現(xiàn)老化、損傷、壓縮量不夠等現(xiàn)象，使得密封元件失效，也會造成泄漏。

　　油液受到污染引起的泄漏油液受到污染就會引起液壓系統(tǒng)的各種故障。統(tǒng)計表明，液壓系統(tǒng)的故障中，75%以上是由油液選擇不當或油液污染引起的，液壓油受污染后形成的微小固體顆粒會加速相對滑動零件表面的磨損，劃傷密封件，從而引起泄漏，同時，顆粒污染也是加快液壓元件損壞的重要因素之一。另外，液壓油缸是注塑機液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件，其活塞桿導向套上裝有防塵圈及密封元件，但是，由于在工作過程中，活塞桿裸露在外，直接和環(huán)境接觸，所以，難免將塵埃、污物帶入液壓系統(tǒng)，加速密封元件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏。