摘要：通過分析我國石油天然氣管道存在的安全風(fēng)險問題，并針對這些風(fēng)險提出了相應(yīng)的保護措施，希望可以降低管道的安全風(fēng)險，確保石油天然氣安全、高效運輸。
??????? 關(guān)鍵詞：石油天然氣管道；安全風(fēng)險；保護措施
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??????? 一.?石油天然氣管道的安全風(fēng)險
??????? 1.?管道設(shè)備質(zhì)量差
??????? 某些施工單位受利益所趨，選用質(zhì)量較差的管道設(shè)備，導(dǎo)致材質(zhì)指標(biāo)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。使用這些不符合規(guī)定的劣質(zhì)管材一段時間后，就會出現(xiàn)漏油漏氣現(xiàn)象，這樣不僅降低了石油天然氣的運輸速度，導(dǎo)致石油天然氣在運輸過程中被嚴(yán)重浪費，還會造成各種安全事故，影響人們的人身財產(chǎn)安全。
??????? 2.?石油天然氣管道的腐蝕問題
??????? 輸送石油天然氣的管道幾乎都是鋼制管道，這些管道有的直接暴露在空氣中，有的埋在地底下，隨著服役時間的增長，都不可避免會發(fā)生腐蝕，腐蝕也是導(dǎo)致石油天然氣管道存在安全風(fēng)險的一個重要原因。石油和天然氣中本身含有硫和水等物質(zhì)，這些物質(zhì)在一定條件下會與管道發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致管道發(fā)生不同程度的腐蝕。土壤是引起管道腐蝕的主要原因，土壤實質(zhì)上是一種十分特殊的電解質(zhì)，土壤腐蝕主要就是由于深埋地下的管道與土壤進行電化學(xué)過程引起的。土壤屬于多相體系，由固、液、氣三種形態(tài)的物質(zhì)組成，其含水性和透氣性為管道材料發(fā)生電化學(xué)腐蝕提供了必要的環(huán)境。
??????? 3.?焊接缺陷導(dǎo)致石油天然氣管道存在安全風(fēng)險
??????? 在很多情況下，石油天然氣管道都要通過焊接連接，焊接質(zhì)量直接影響管道的安全運行狀況。在管道施工過程中，由于組對不精確，焊接工藝不到位，將會影響焊口質(zhì)量，在管道裝配和運行過程中，不可避免的會頻繁受到振動和溫度波動的作用，給焊縫造成很大壓力。如果焊接處存在缺陷，很容易出現(xiàn)裂紋，給石油天然氣管道帶來安全風(fēng)險。
??????? 二.?石油天然氣管道的保護措施
??????? 1.?提高對管道材料的質(zhì)量監(jiān)督
??????? 管道材料的質(zhì)量直接影響石油天然氣管道的安全水平。因此，在計算管道強度的時候，要對管道的載荷分布進行全面分析，選取合理的強度設(shè)計系數(shù)，正確計算管道的強度、剛度等參數(shù)，從而選定能夠滿足設(shè)計要求的管道材料和管壁厚度。在施工前，監(jiān)督管理人員要按照設(shè)計要求，嚴(yán)格檢查管道材料，并對各種材料進行質(zhì)量評估，防止施工單位采用劣質(zhì)材料進行施工。另外，檢測人員可以借助專業(yè)的檢測儀器，按照檢測標(biāo)準(zhǔn)，對所有管道逐一檢測，保證所有管道符合要求。
??????? 2.?石油天然氣管道腐蝕的防護措施
??????? 2.1? 涂層防護
??????? 涂層防護已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于石油天然氣管道腐蝕控制中。通過涂層把土壤與管道金屬基體隔離開來，避免管材金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時涂層還可以為附加陰極保護的實施提供必要的絕緣條件?，F(xiàn)在常用的涂層防護主要有：三層聚乙烯/聚丙烯涂層和環(huán)氧粉末涂層等。其中，三層聚乙烯/聚丙烯涂層屬于復(fù)合涂層。所謂復(fù)合涂層是指將各具特點的單一涂層通過化學(xué)粘結(jié)或物理疊合等方式粘結(jié)為一體，從而形成綜合性能良好的多層涂層系統(tǒng)。三層涂層系統(tǒng)分為聚烯烴外護層、粘結(jié)劑中間層和環(huán)氧粉末底層，具有良好的粘結(jié)性、抗陰極剝離性、機械性能、防蝕性能、抗?jié)B透性和絕緣性能，因此可以廣泛應(yīng)用于環(huán)境惡劣且防腐蝕性要求高的地方。雖然三層涂層具有很多優(yōu)點，但也存在一些缺點，如三層涂層的施工工藝非常復(fù)雜，在涂有三層涂層的管道上進行焊接，焊縫處容易形成空鼓等。