3 化工工藝的安全評價
3.1 化工設(shè)備的安全現(xiàn)狀
由于化工設(shè)備中存在潛在的危險性,國內(nèi)外的研究機構(gòu)都對化工設(shè)備中的爆炸、火災、中毒等危險性的定量分析做了很多工作,由于定量來評價方法可以對化工設(shè)備風險做出明確的級別,所以它得到了很好的推廣和使用。
3.2 化工設(shè)備安全評價內(nèi)容
(1)化學反應過程中設(shè)備的安全性。物料的運輸、干燥、冷凝、過濾、混合等工序構(gòu)成了化工設(shè)備的操作部分。反映容器內(nèi)不僅進行著化學反映,還有流體的流動、傳熱等無禮過程,它們之間有著復雜的相互影響,所以反映設(shè)備是化工設(shè)備的核心,它的選擇對化工設(shè)備的安全有很重要的影響。
由于連續(xù)過程具有穩(wěn)定的操作、較高的生產(chǎn)能力以及良好的安全性,它在化工過程中占有首選的地位。但是不同的工藝有著不同的特點,與之相比,間歇工藝的工程更為簡單、操作的彈性較大,進行設(shè)計時,可以使用精確度較低的數(shù)據(jù),其通用也很強。
(2)化學反應路線的安全性。通常一種反映會具有幾條工藝路線,我們要選擇使用可以消除或者減少危險物質(zhì)用量的那條路線。要盡可能的使用無毒的、低危險性的物料;盡量降低過程條件的苛刻度,例如:使用催化劑來稀釋危險物料,以此來緩解反應的劇烈程度;使用新科技、新技術(shù)減少危險介質(zhì)的藏量;提高原材料的利用率,減少生產(chǎn)廢料,盡量做到過程用料、輔助劑的回收循環(huán)利用,減少其對于環(huán)境的污染。
(3)安全防護設(shè)備的安全性?；ぴO(shè)備在進行化學反應時,可能會出現(xiàn)偏離正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)的情況,從而引起超溫、超壓的現(xiàn)象。再進行安全考慮時,要注意壓力控制裝置,如排泄閥、防爆板、通風管、安全閥等設(shè)備的安全是哦會影響到整個設(shè)備的安全系數(shù);穩(wěn)定裝置,如冷卻裝置、緊急控制裝置的存在是否會影響化工生產(chǎn)過程中的危險細數(shù)。
對于一些非常危險的操作,要使用全自動控制系統(tǒng),或者程序控制裝置,一旦有爆炸、火災等事故的發(fā)生,能夠起到防止事態(tài)擴大,減小事故損失的作用。與此同時還要考慮到維修的安全性,所有的管道都要設(shè)有閥門使之與檢修的部分相斷開,為保證人身安全,還要考慮設(shè)置安全救護設(shè)施,如設(shè)立洗眼區(qū)和安全淋雨區(qū)。
4 結(jié)語
由于化工工藝中存在危險因素較多,對化工工藝進行風險識別和安全評價是十分重要的,它可以幫助降低化工生產(chǎn)過程中,化工事故發(fā)生的幾率,對于保證化工生產(chǎn)的安全進行具有十分重要的作用。同時,它也是一項系統(tǒng)而復雜的工作,它需要實際操作人員具有扎實的專業(yè)基礎(chǔ)和科學合理的方法,并且具有高度的責任心,才能妥善的完成這項工作。
參考文獻
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