??? (3) 數(shù)據(jù)整理
??? 數(shù)據(jù)分析，出具檢測報(bào)告。管道防腐層分級(jí)見表1。
表1 防腐層分級(jí)表
?
防腐層絕緣電阻值(Ω·m2) | ＞10000 | 200O～1O000 | 500～2000 | ＜500 |
防腐層質(zhì)量 | 優(yōu) | 良好-合格 | 差 | 劣 |
分類長度(m) | 75 | 75 | 107 | 146 |
總長的百分比 | 18.6% | 18.6% | 26.6% | 37.296 |
??? (4)開挖驗(yàn)證
??? 根據(jù)檢測結(jié)果，挖出相應(yīng)位置的管道檢查，發(fā)現(xiàn)相應(yīng)段管線已發(fā)生輕微腐蝕，驗(yàn)證檢測結(jié)果真實(shí)準(zhǔn)確。結(jié)論如下：
??? a. 管線防腐層的破損等缺陷較多，防腐層完整性差，防腐層絕緣電阻率等級(jí)為劣。應(yīng)盡量修復(fù)防腐層并增加陰極保護(hù)系統(tǒng)，或及時(shí)采取其他更為安全的措施。實(shí)踐證明，在地下狀況復(fù)雜的城市中使用外防腐層和犧牲陽極的聯(lián)合電保護(hù)措施效果明顯。
??? b. 目前管線防腐層大多已處于老化降級(jí)速度較快階段，易形成局部防腐層缺陷。已大量存在的和即將形成的防腐層局部缺陷，加之普遍較強(qiáng)土壤腐蝕性，將加速管道的局部腐蝕，最終導(dǎo)致管道穿孔破壞。在雜散電流存在的地區(qū)，這些缺陷處還可能導(dǎo)致雜散電流電解腐蝕破壞，應(yīng)引起重視。并加強(qiáng)檢測。
??? c. 在防腐層破損處，管體已發(fā)生輕微腐蝕，多表現(xiàn)為表面有浮銹、一定范圍的麻點(diǎn)腐蝕和潰瘍狀腐蝕。防腐層的局部破損易造成孔蝕等局部腐蝕破壞，本工程暫沒發(fā)現(xiàn)明顯影響管道安全運(yùn)行的孔蝕現(xiàn)象。
??? 對(duì)運(yùn)行一定時(shí)間的埋地管道應(yīng)加強(qiáng)腐蝕控制檢測，完善腐蝕控制系統(tǒng)。特別是完善防腐層和陰極保護(hù)的聯(lián)合保護(hù)技術(shù)，對(duì)保證管道的安全運(yùn)行，抑制各種腐蝕的發(fā)生發(fā)展有十分重要的作用。
4 完整性檢測中需注意的問題
??? 在燃?xì)饴竦劁撝乒艿赖耐暾詸z測過程中，還發(fā)現(xiàn)了一些檢測的局限性，使檢測報(bào)告對(duì)管道防腐質(zhì)量判別產(chǎn)生直接的影響。
4.1 對(duì)非開挖、穿跨越管段的檢測
??? (1) 頂管、淺埋暗挖隧道穿越
??? 由于檢測儀器對(duì)非金屬管道不敏感，在采用鋼筋混凝土套管頂管、淺埋暗挖隧道穿越鐵路、公路、河流等特殊地段的管段，其本身結(jié)構(gòu)對(duì)檢測信號(hào)有屏蔽作用，穿越此類地段進(jìn)行檢測較困難，無法提供檢測報(bào)告。該管段的材料通常會(huì)提高安全等級(jí)，施工時(shí)要注意對(duì)防腐層的保護(hù)，并安裝鐲式陽極或帶狀陽極進(jìn)行電保護(hù)?；靥钪绊氝M(jìn)入套管或隧道內(nèi)進(jìn)行防腐層的電火花、外觀等檢測。在確保施工質(zhì)量的前提下，如果出現(xiàn)極其特殊情況需要檢測該段管道的防腐層，可以采用開挖豎井方式進(jìn)入套管或隧道內(nèi)進(jìn)行直觀檢查。
? ??(2) 夯管穿越
? ??由于夯管一般使用沒有防腐層的鋼套管，會(huì)對(duì)檢測儀器有干擾，極有可能檢測到的是鋼套管的數(shù)據(jù)，無法得到套管內(nèi)燃?xì)夤艿赖姆栏瘜訑?shù)據(jù)。此處形成了一定的檢測盲區(qū)，只能在套管內(nèi)穿燃?xì)夤艿罆r(shí)避免損傷防腐層，并加裝帶狀陽極專門電保護(hù)，否則此段管線將是后期運(yùn)行比較難檢測和評(píng)判的部位。
??? (3) 定向鉆穿越
??? 由于定向鉆段管道高程變化比較大，對(duì)檢測儀器的功率和精度要求相對(duì)較高。
??? (4) 過河抗浮塊
?? ?管道直埋過河設(shè)置的抗浮塊對(duì)檢測儀器有屏蔽作用，且管線投產(chǎn)后穿越河道檢測比較困難，所以在電保護(hù)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮在河底或河兩岸增加犧牲陽極，在施工中注意不能損傷抗浮塊內(nèi)管道防腐層。
??? (5) 蓋板保護(hù)溝
??? 管道覆土淺等特殊地段通常加設(shè)管道承重保護(hù)溝，管溝的鋼筋混凝土蓋板結(jié)構(gòu)對(duì)檢測儀器有一定干擾，這種情況下，檢測人員的經(jīng)驗(yàn)對(duì)檢測報(bào)告準(zhǔn)確性具有很重要的意義。
4.2 其他地下管線對(duì)檢測的干擾
??? 地下交叉管道情況比較復(fù)雜的管段，可能會(huì)有其他金屬管道或金屬物體接觸了被測管道，而使電流非正常擴(kuò)散，對(duì)儀器造成嚴(yán)重干擾，將無法得到真實(shí)數(shù)據(jù)。
4.3 檢測報(bào)告對(duì)管道修復(fù)方式的影響
??? 對(duì)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并得出報(bào)告，防腐層狀況的評(píng)價(jià)結(jié)果與真實(shí)狀況的吻合程度決定了是否進(jìn)行修復(fù)和具體選擇修復(fù)方法。如發(fā)現(xiàn)防腐層破損，但管道沒有發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，根據(jù)土壤測試報(bào)告并通過評(píng)估，僅對(duì)防腐層進(jìn)行修復(fù)即可。而當(dāng)發(fā)現(xiàn)防腐層剝離且管道金屬表面出現(xiàn)凹坑腐蝕，并通過計(jì)算認(rèn)為管道剩余壁厚不能滿足強(qiáng)度，嚴(yán)重影響管道安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即更換該段管道。檢測結(jié)果直接影響處理方法的選擇和發(fā)生的費(fèi)用，務(wù)必盡可能保證檢測結(jié)論的準(zhǔn)確。無論使用何種修復(fù)方法都應(yīng)該盡量保證不影響用戶的正常用氣，采用最合理、最安全的方案進(jìn)行。
5 結(jié)語
??? 在新技術(shù)不斷涌現(xiàn)的趨勢下，完整性檢測的檢測設(shè)備將越來越先進(jìn)，分析手段會(huì)越來越豐富。逐步建立規(guī)范化的完整性檢測程序，將為提高埋地燃?xì)夤艿赖陌踩芾硭教峁┍Ｕ?，并將在提高管道整體運(yùn)行效益方面發(fā)揮更加重要的作用。
參考文獻(xiàn)
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3 楊劍峰，鞠艦波，江志農(nóng).埋地管道三層PE外覆蓋層及其檢測方法研究[J].石油工程建設(shè).2006，8.
