?????? 1、概述????????
?????? 某污水處理廠于1992年10月正式投產(chǎn)，二級(jí)生化處理，傳統(tǒng)活性污泥法工藝，鼓風(fēng)曝氣。在14年的運(yùn)行過程中，該廠始終致力于加強(qiáng)工藝調(diào)控，確保出水達(dá)標(biāo)排放，為水污染治理工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。同時(shí)在運(yùn)行中也發(fā)現(xiàn)了一系列問題，在實(shí)踐過程中，通過技術(shù)人員的努力，進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，確保老廠能夠發(fā)揮應(yīng)有的作用。
??????? 2、存在問題及對(duì)策
??????? 2.1格柵除污機(jī)存在的問題及解決措施格柵是預(yù)處理過程中一道關(guān)鍵工藝，它的作用是攔截去除大的固體物質(zhì)，同時(shí)對(duì)后續(xù)工藝中的起保護(hù)作用，減少一沉池漂浮物，防止工藝管路堵塞。該廠原設(shè)計(jì)只有一道格柵，格柵間隙為25mm，屬中粗格柵類型。存在4點(diǎn)不足：
??????? 服務(wù)區(qū)排水設(shè)施為雨污合流系統(tǒng)，雨季柵渣量較多，再加上水量大，水中布條及軟塑料制品等雜物被沖過柵條而進(jìn)入后續(xù)構(gòu)筑物，對(duì)水泵非凡是有較大影響。
??????? 該廠無細(xì)格柵，一沉池中漂浮物形成的浮渣量很大，去除這些浮渣操作人員的勞動(dòng)量很大，加上長(zhǎng)時(shí)間的撇浮渣操作使大量污水又回到格柵井必須二次提升，增加了的能耗。
??????? 只有一道格柵屬設(shè)計(jì)缺陷，格柵出故障，必須停止進(jìn)水。因此要求格柵除污泥性能可靠。該廠原格柵除污機(jī)為高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)，由于扒齒臂材質(zhì)問題易變形，影響扒齒入槽準(zhǔn)確度，除渣效果差，影響生產(chǎn)。
??????? 該廠曾在沉砂池出口處安裝一臺(tái)柵距為6mm的細(xì)格柵，但由于場(chǎng)地限制，無法加裝事故跨越裝置，經(jīng)常跑水，影響生產(chǎn)，被迫拆除。因此，無法增加細(xì)格柵。
??????? 為解決上述問題，該廠更新了原高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)，安裝使用了清源環(huán)保機(jī)械廠生產(chǎn)的型號(hào)為XGS1702－4800、柵距為10mm的回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，使去除柵渣量大增，給的運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了良好的條件，確保了生產(chǎn)要求，解決了該廠無細(xì)格柵問題和一沉池漂浮物過多的問題。而且該機(jī)的電器控制系統(tǒng)較好，可以自動(dòng)連續(xù)清污、定時(shí)間隙清污及手動(dòng)清污多種運(yùn)行模式，在不同的季節(jié)可以改變運(yùn)轉(zhuǎn)方式，起到的效果。
??????? 通過實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，新格柵除污機(jī)也有一定缺陷：該機(jī)齒扒鏈為尼龍材質(zhì)，由于是室外環(huán)境，冬夏溫度變化大，加上日光照射，齒扒鏈易老化斷裂。更換時(shí)十分麻煩。筆者認(rèn)為，由于室外環(huán)境運(yùn)行，無備用格柵，設(shè)備可靠性十分重要。因此，齒扒材料使用不銹鋼更為可靠。該機(jī)由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，其作用是撈柵渣，而且重量變化大，齒扒鏈用力的變化大，兩側(cè)起固定作用的止回墊輕易脫落，但該零件為非標(biāo)產(chǎn)品，備件困難。由于受場(chǎng)地限制及資金問題，柵渣自動(dòng)傳送及壓榨運(yùn)輸設(shè)備沒有配套，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且柵渣無法做到不落地。以上缺陷在老廠改造時(shí)，需加以解決。
??????? 2.2脫水機(jī)存在問題及解決措施該廠原有脫水機(jī)兩臺(tái)，型號(hào)為DY2000型帶式，設(shè)備為市環(huán)保機(jī)械廠第一代機(jī)型。在運(yùn)行中表現(xiàn)出很多問題：濾帶沖洗裝置達(dá)不到實(shí)際要求，濾帶沖洗效果差。濾帶清洗是帶式最關(guān)鍵工序，效果不好，無法恢復(fù)濾帶過水能力，脫水過程無法連續(xù)進(jìn)行。絮凝反應(yīng)器設(shè)計(jì)需要改進(jìn)，泥藥混合液入口在反應(yīng)器上方，內(nèi)部采用階梯下落式混合，反應(yīng)劇烈，而絮凝劑PAM與污泥的調(diào)質(zhì)反應(yīng)迅速而且易碎，不可逆轉(zhuǎn)，因此反應(yīng)絮塊易被摔碎，在重力脫水段絮塊尺寸不夠，易跑料。因此對(duì)絮凝劑分子量要求太高，而分子量高的PAM價(jià)格較貴，另一方面，因跑料造成泥餅產(chǎn)量低。因當(dāng)時(shí)的織造的技術(shù)問題，該機(jī)濾帶接口為金屬螺旋銷環(huán)接口，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成刮泥板磨損嚴(yán)重，泥餅剝落不凈，增加濾帶清洗難度，而且使用壽命短。原機(jī)設(shè)計(jì)真空輥孔徑小，剪切脫水濾水速度慢，效果不好，易跑料，而且輥內(nèi)濾液排除不凈而沉積，使真空輥失去作用，影響泥餅產(chǎn)量。
??????? 為了解決運(yùn)行中的實(shí)際問題，在新設(shè)備選型上注重了克服老設(shè)備的缺陷。更新后的脫水機(jī)為DYQ2000型脫水機(jī)，該機(jī)的特點(diǎn)為：在濾帶清洗方面，清洗內(nèi)噴頭為新產(chǎn)品，自然形成的壓力比老式噴頭壓力大，拆解方便。在設(shè)備安裝時(shí)，增加了1臺(tái)管道增壓泵，型號(hào)為ISG50－200A，流量11.7m3/h，揚(yáng)程為0.45MPa.沖洗用水由原來的6m3/h提高到9m3/h，沖洗壓力由原機(jī)的0.4Mpa提高到0.7MPa，沖洗效果良好，泥餅產(chǎn)量明顯提高。壓榨段中空輥由一個(gè)變兩個(gè)，且第一個(gè)輥直徑加大，由原來的ф40cm提高到ф80cm，而且過水孔徑加大，輕易實(shí)現(xiàn)預(yù)壓榨過程，使污泥絮體中大量表面游離水快速擠過濾帶，而使壓榨段的污泥含水率降低，減少擠壓過程中的跑料，污泥泥餅產(chǎn)量明顯提高。絮凝反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)更加合理，泥藥混合液由反應(yīng)器底部進(jìn)入，內(nèi)設(shè)絮凝攪拌裝置，生成的絮體由反應(yīng)器上口溢出進(jìn)入重力脫水段，整個(gè)反應(yīng)過程的劇烈度下降，絮體不易打壞，實(shí)際運(yùn)行表明，絮體生成情況良好，與老脫水機(jī)相比，對(duì)絮凝劑PAM分子量的要求稍有下降。該機(jī)的濾帶為無接口型，使用壽命長(zhǎng)。