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一、漏水

1、由于管道破裂引起漏水，應關掉進水閥門，并通知維修組修理管道，經(jīng)維修人員修理后確認不再漏水后才可以使用。

2、由于水量太大引起的管道接口處漏水，應通知維修部門對管道接口處進行維修，以確保接口處不再漏水。

3、在反應時由于實驗儀器、設備出現(xiàn)漏水，應在保證安全的前提下，采取相應的應急措施，并匯報部門領導進行相關處理。

二、漏電、停電

1、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)用電設備漏電，應立即關閉電源，并通知維修部門修理。經(jīng)維修部門修理并確認可以使用后才能投入使用。

2、嚴禁將電源插座、插頭放置在潮濕的壞境中。如果發(fā)現(xiàn)所用電源插座、插頭有水，嚴禁使用。必須用電吹風將其吹干后方能使用。

3、定期檢查電線是否老化、磨損，如果發(fā)現(xiàn)電線有磨損甚至裸露的，應馬上通知維修部門對線路更換。

4、如果由于緊急停電，應考慮停電對正在用電的設備的影響，關閉所有用電設備的電源，重新供電后，再開啟各設備電源。

三、溶劑泄漏或滲漏

1、如果發(fā)現(xiàn)包裝容器泄漏或滲漏溶劑，應立即將包裝容器轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。

2、如果由于容器破裂引起泄露，溶劑流出或揮發(fā)出，在對溶劑化學性質(zhì)及物理性質(zhì)了解的程序上，采用安全的方法對溶劑進行處理，不得任意拋棄污染環(huán)境。

3、若是盛裝溶劑的容器密封不好引起泄漏或者滲漏應立即更換瓶塞以確保密封。對已經(jīng)泄漏出來的溶劑應采用安全的方法對溶劑進行處理，不得任意拋棄污染壞境。

4、如果是發(fā)現(xiàn)揮發(fā)性溶劑泄漏在空氣中，應打開風扇使空氣迅速流動起來以趕走氣體，保證實驗操作人員的人身安全。

5、如果是化學反應過于劇烈引起的反應體系物料沖出而引起泄漏，立即停止加料，如果體系在升溫，應停止升溫，使體系穩(wěn)定下來。對沖出物料應妥善處理，防止對操作人員人身傷害。

四、燃燒

1、由于電路短路，漏電引起的燃燒應立即關閉電源并采用相應的滅火器撲滅貨源，并通知維修部門對線路進行檢修。

2、如果是化學試劑引起的燃燒應采用相應的滅火器進行滅火，同時切斷電源。并找出引起燃燒的原因，以避免類似情況再次發(fā)生。

五、爆炸

如果爆炸產(chǎn)生燃燒，應迅速組織滅火，并通知切斷電源，如果要切斷水源還應通知停水。并及時轉(zhuǎn)移火源周圍的有機溶劑以防止火勢的進一步擴大。

六、人員傷害

1、由于實驗操作過程中不慎引起的劃傷、燙傷等人身傷害應立即到醫(yī)院進行治療。

2、由于酸堿等化學物質(zhì)濺到眼睛或皮膚上應立即用大量的清水沖洗傷處，并迅速到醫(yī)院進行治療。

3、由于吸入一些揮發(fā)性有機溶劑的氣體而感到身體不適應，甚至昏迷休克應馬上轉(zhuǎn)移至空氣流通處使其呼吸新鮮空氣，并聯(lián)系醫(yī)院住院治療。

七、設備破損

1、一旦發(fā)現(xiàn)破損設備應立即向設備保全人員報告，維修好后方能使用。

2、在一些帶有壓力操作的實驗中，應特別檢查所用容器是否完好，嚴禁將有裂口或破損的容器用做壓力操作容器。

八、特殊試劑

鑒于使用特殊試劑過程中易出現(xiàn)的一些問題，本公司特制定了一系列特殊試劑使用的操作規(guī)程?！兑颐咽褂貌僮饕?guī)程》、《鹽酸使用操作規(guī)程》、《硫酸使用操作規(guī)程》、《甲苯使用操作規(guī)程》

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一、設備

1、離心機

離心機異常情況主要有三種：

A?重心偏離轉(zhuǎn)動中心，運轉(zhuǎn)不平衡。

B?離心機轉(zhuǎn)動過程中起火。

C?離心機濾布掃機體或滑脫。

（1）重心偏離軸線

重心偏離軸線時，離心機會猛烈震動，噪音加大，出現(xiàn)這種情況時，應首先關掉電源。然后點剎低轉(zhuǎn)速（不能一次性猛剎），待離心機完全停止以后，再將離心機內(nèi)固體物質(zhì)均勻分布在離心機周圍。下次加料應充分考慮加料均勻。這種情況最多。另外，也可能因為離心機未處于水平位置或者個別螺絲松動，可以根據(jù)相應情況做相應處理。

（2）離心機轉(zhuǎn)動過程中起火

出現(xiàn)這種情況的原因是離心機內(nèi)有低著火點的溶劑，有靜電火花。應急方法：停止加料，切斷電源，二氧化碳滅火器或者干粉滅火器滅火。改用其他方法進行固液分離。

（3）離心機濾布掃機體或滑脫

濾布掃機體時，會發(fā)出有規(guī)律的“啪，啪”聲，這是由于濾布鋪得太老，離心機轉(zhuǎn)動時濾布掃機體外殼。處理方法：離心機電源切斷，點剎制動，待停穩(wěn)后，轉(zhuǎn)移出濾布內(nèi)固體物質(zhì)。再重新鋪濾布，試轉(zhuǎn)動讓濾布處于恰當?shù)奈恢貌①N緊離心機內(nèi)壁，然后加料。另一個可能是濾布鋪得太嫩或未充分空轉(zhuǎn)就加料造成濾布滑脫。處理方法：電源切斷，點剎制動，待停穩(wěn)后，轉(zhuǎn)移出物料，再重新鋪濾布，充分空轉(zhuǎn)，慢慢加料。

2、反應釜

反應釜出現(xiàn)異常情況主要有以下幾種情況：

A、壓力超過正常要求或超過反應釜設計承受能力。

B、閥門不能正常開啟或關閉。

C、蛇管漏水，漏鹽水；夾套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶劑。

D、停電

E、反應釜內(nèi)部物料燃燒

F、真空表壓力表指示失靈

G、溫度計指示失靈

H、沖料，管道沖脫

I、冷源，熱源開啟錯誤，走向錯誤。

（1）反應釜釜內(nèi)壓力過高

反應釜內(nèi)壓力過高時，在確保反應釜內(nèi)氣體排放到外界沒有破壞性影響的情況下，慢慢開啟放空閥泄壓；同時檢查熱源和加料情況，在停止加料不產(chǎn)生破壞性影響的情況下停止向反應釜內(nèi)加料；減少或停止供熱；必要時停止攪拌。

（2）閥門不能正常開啟或關閉

立即匯報班組長，生產(chǎn)部長，并請求設備動力組協(xié)助。分析原因，看是因為銹蝕或溶蝕造成的，還是物料塞住閥門造成的。

物料塞住造成閥門不暢通的，可試通過帶真空或憋壓的方式使之暢通。如果不行，可以從反應釜中將物料轉(zhuǎn)移后再拆下閥門修理或更換新閥。

銹蝕或溶蝕造成的，應該設法更換新閥。

（3）真空表，壓力表失靈

讓釜內(nèi)真空或壓力消失后予以更換。

（4）溫度計指示失靈

更換溫度計，采用兩類溫度計同時觀測。

（5）停電

停電時應停止加料，停止供應熱源

（6）漏水

蛇管道，夾套漏水或冷凝器漏水，應立即將供水，鹽水，蒸汽閥門關閉。

已漏入反應釜內(nèi)的，若不產(chǎn)生破壞性影響，則設法分離水分，無法分離的，應盡量回收產(chǎn)品或原料；若有破壞性影響，要做好滅火準備，盡力排除險情。

回流管道漏溶劑，應停止供熱，更換管道。

（7）熱源，冷源閥門開啟錯誤，走向錯誤：

立即糾正，正確開啟閥門，正確走向。

（8）沖料，管道沖脫

沖料后有起火燃燒，爆炸可能性的，要立即用滅火器進行保護。關閉熱源，停止加料，并向上級領導匯報。

管道壓力憋得過高，導致管道破損而沖脫閥門的，應停止供氣，供熱，供壓，加料，然后進行管道檢修。

（9）釜內(nèi)物品燃燒

釜內(nèi)物品起火燃燒，應立即滅火，停止供熱，停止加料，覆蓋并轉(zhuǎn)移車間內(nèi)容易燃燒的物品。