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安全管理網(wǎng)

壓風(fēng)機(jī)安全培訓(xùn)教案

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月25日
故障及排除
(一)故障及排除方法
壓縮機(jī)故障及修理方法表
?? 障
??? 因
排?除?方?法
?
1、無法啟動(dòng)
a、保險(xiǎn)絲燒毀
請(qǐng)電氣人員檢查更換
?
b、保護(hù)繼電器動(dòng)作
?
c、啟動(dòng)繼電器故障
?
d、電壓太低
?
e、電動(dòng)機(jī)故障
?
f、壓縮機(jī)主機(jī)故障
撥動(dòng)聯(lián)軸器,若無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司用戶服務(wù)部
?
2、運(yùn)轉(zhuǎn)電流高壓縮機(jī)自行跳閘
a、電壓太低
請(qǐng)電氣人員檢查更換
?
b、排氣壓力太高
檢查排氣壓力設(shè)定值
?
c、潤(rùn)滑油規(guī)格不準(zhǔn)確
檢查油牌號(hào),使用推薦用油
?
d、油氣分離器濾芯堵塞
更換油氣分離器濾芯
?
e、壓縮機(jī)主機(jī)故障
撥動(dòng)聯(lián)軸器,若無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司用戶服務(wù)部
?
3、運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值
a、空氣消耗量太大(壓力在設(shè)定值以下運(yùn)轉(zhuǎn))
檢查消耗量,必要時(shí)增加壓縮機(jī)
?
b、空氣濾清器濾芯堵塞
清潔或更換
?
c、卸荷閥動(dòng)作不良
拆卸清洗檢查
?
4、壓縮機(jī)不加載
a、氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力,壓力調(diào)節(jié)器斷開
不必采取措施,氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時(shí),壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)加載。
?
b、電磁閥失靈
拆下檢查,必要時(shí)更換
?
c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏
檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補(bǔ)。
?
d、組合閥膜片損壞
拆下檢查,更換膜片
?
e、卸荷閥動(dòng)作不良
拆卸清洗檢查
?
f、組合閥閥芯卡死,打開放空
拆下檢查,必要時(shí)更換
?
5、壓縮機(jī)無法空載
a、加載壓力卸載壓力設(shè)定錯(cuò)誤
重新設(shè)定該兩項(xiàng)參數(shù),保證卸載壓力與加載之差至少應(yīng)為0.5MPa
?
b、卸荷閥動(dòng)作不良或未完全關(guān)閉
拆卸清洗檢查
?
c、電磁閥失靈
拆下檢查,必要時(shí)更換
?
d、組合閥閥芯卡死,無法打開放空
拆下檢查,必要時(shí)更換
?
6、排氣溫度低于正常值
a、長(zhǎng)期低負(fù)荷
增加空氣消耗量
?
b、溫度控制閥失靈(水冷機(jī)組)
拆下檢查或更換
?
c、溫度表損壞失靈
拆下檢查或更換
?
7、壓縮機(jī)超溫
a、無油或油位太低
檢查,必要時(shí)加油,但不允許加油過多。
?
b、油過濾器阻塞
更換油過濾器。
?
c、斷油閥失靈,閥芯卡死
拆下檢查。
?
d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大
拆下檢查或更換
?
e、油冷卻器表面被堵塞
檢查,必要時(shí)清洗
?
f、溫度表損壞失靈
拆下檢查或更換
?
g、環(huán)境溫度高
增加排風(fēng),降低室溫
?
8、空氣中含油量高,潤(rùn)滑油添加周期縮短
a、油位過高
檢查油位,卸除壓力后排油至正常位置
?
b、油氣分離器濾芯失效
拆下檢查或更換
?
c、泡沫過多
更換推薦牌號(hào)的油
?
d、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔阻塞
清洗限流孔
?
e、用油不對(duì)
更換推薦牌號(hào)的油
?
9、噪聲增高
a、進(jìn)氣端軸承損壞
拆下更換
?
b、排氣端軸承損壞
拆下更換
?
c、電機(jī)軸承損壞
拆下更換
?
10、排氣量、壓力低于規(guī)定值
a、耗氣量超過排氣量
檢查相連接的設(shè)備,清除泄漏點(diǎn)或減少用氣量
?
?
b、空氣濾清器濾芯阻塞
拆下檢查,必要時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯
?
c、安全閥泄漏
拆下檢查,如修理后仍不密封則更換
?
d、壓縮機(jī)效率降低
與制造廠聯(lián)系,協(xié)商后檢查壓縮機(jī)
?
?
e、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏
檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補(bǔ)
?
f、組合閥膜片損壞
拆下檢查,更換膜片
?
g、油氣分離器濾芯阻塞
拆下檢查,必要時(shí)應(yīng)更換
?
11、停車后空氣油霧從空氣濾清器中噴出
a、壓縮機(jī)單向閥泄漏或損壞
拆下檢查,如有必要?jiǎng)t要更換,并應(yīng)同時(shí)更換空氣濾清器濾芯
?
b、負(fù)載停機(jī)
檢查卸荷閥是否卡死
?
c、停機(jī)時(shí)壓力閥不放空
檢查組合閥芯是否卡死
?
12、停車后空氣過濾器中噴油
斷油閥堵塞
拆下檢查清洗,且更換空氣濾清器濾芯
?
13、運(yùn)行過程中不排放冷凝液
a、排放管堵塞
檢查并疏通
?
b、自動(dòng)排水閥阻塞或失靈
拆下檢查或更換
?
14、加載后安全閥馬上泄放
安全閥失靈
拆下檢查更換損壞的零部件
?
15、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,停機(jī)后啟動(dòng)困難
a、使用油牌號(hào)不對(duì)或用混合油
應(yīng)清潔后徹底換油
?
b、油質(zhì)粘、結(jié)焦
應(yīng)清潔后徹底換油
?
c、軸封嚴(yán)重漏氣
拆下更換
?
d、卸荷閥瓣原始位置變動(dòng)
重新調(diào)整位置
?
16、卸荷后壓力繼續(xù)上升
a、軸封嚴(yán)重漏氣
拆下更換
?
b、卸荷閥瓣原始位置變動(dòng)
重新調(diào)整位置
?
?
17、空、負(fù)載頻繁
a、管路泄漏
檢查泄漏位置并修復(fù)
?
b、加載壓力卸載壓力設(shè)定錯(cuò)誤
重新設(shè)定該兩項(xiàng)參數(shù),保證卸載壓力與加載之差至少應(yīng)為0.5MPa
?
c、空氣消耗量不穩(wěn)定
配用儲(chǔ)氣罐或增大儲(chǔ)氣罐容量
?
d、機(jī)組外供氣管路中裝設(shè)有止回閥,而控制氣取壓點(diǎn)未從氣水分離器上移至止回閥后。
將控制氣取壓點(diǎn)從氣水分離器上移至止回閥后,并把氣水分離器上的取壓點(diǎn)管口用螺塞旋緊。
?
????
?
(二)調(diào)整與檢查
1、空氣濾清器
吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機(jī)被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或一年后,需更換空氣濾清器,在多灰塵地區(qū),則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器更換時(shí)必須停機(jī),為了減少停車時(shí)間建議準(zhǔn)備一個(gè)新的備用濾清器。
2、冷卻器
A、對(duì)于風(fēng)冷型機(jī)組,其板翅式冷卻器的外表面要特別留意保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清洗。
清洗方法:用纖維刷除去冷卻器上的灰塵。千萬不要用金屬絲做的刷子或金屬制品除塵。然后用壓縮空氣與冷卻風(fēng)反向吹洗冷卻器。
B、對(duì)于水冷型機(jī)組,其管殼式冷卻器的管子內(nèi)、外表面要特別注意保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清洗。
3、油氣分離器
??? 油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收,不得任意修改。
4、安全閥
??? 裝于油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調(diào)整安全閥要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行,每三個(gè)月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關(guān)閉一次,以確保安全閥能正常工作。
?檢驗(yàn)步驟如下:
??? (1)? 關(guān)閉供氣閥
??? (2)? 啟動(dòng)機(jī)組
??? (3)? 一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),安全閥還未打開或達(dá)到規(guī)定值前已打開,則必須調(diào)整。安全閥的調(diào)整必須由專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)調(diào)整。用戶不得自行調(diào)整,否則后果自負(fù)。
5、溫度控制器
將紅針設(shè)定在高于黑針5℃左右,啟動(dòng)壓縮機(jī),當(dāng)黑針與紅針重合時(shí),機(jī)組應(yīng)停機(jī),操作面板超溫停車指示燈亮,啟動(dòng)按鈕失效。
6、電機(jī)過載繼電器
??? 熱繼電器在電流超過額定值時(shí)動(dòng)作,控制相應(yīng)接觸器斷電以切斷電機(jī)電源。熱繼電器出廠一般設(shè)定好整定值。
7、壓力的調(diào)整
通斷調(diào)節(jié)與無級(jí)調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式的壓力必須錯(cuò)開,如錯(cuò)開范圍太小,各自的動(dòng)作壓力有重疊,則兩種調(diào)節(jié)方式會(huì)相互干擾,這時(shí)須將壓力錯(cuò)開值增大。哪一種調(diào)節(jié)方式的壓力設(shè)定值先達(dá)到,機(jī)組就執(zhí)行該調(diào)節(jié)功能。
??? a 通斷調(diào)節(jié)壓力的調(diào)整:松開壓力調(diào)節(jié)器上蓋,旋動(dòng)孔內(nèi)螺絲,調(diào)整加載壓力,(順時(shí)針旋動(dòng)壓力升高,逆時(shí)針旋則壓力降低)加載壓力設(shè)定好后,再調(diào)整下方差壓旋鈕,差壓加上加載壓力即為上限壓力(卸載壓力)。
??? b 無級(jí)調(diào)節(jié)壓力的調(diào)整:松開穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器并母,旋動(dòng)手柄,順時(shí)針壓力升高,反之則降低。
?8、出廠時(shí)的壓力設(shè)定
???? a 通斷調(diào)節(jié)壓力設(shè)定值(MPa)

?

公稱壓力(MPa)
0.7
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
卸載設(shè)定壓力(MPa)
0.71
0.81
0.91
1.01
1.21
1.31
加載設(shè)定壓力(MPa)
0.61
0.71
0.81
0.91
1.11
1.21

?

b 無級(jí)調(diào)節(jié)壓力設(shè)定值(MPa)

?

公稱壓力(MPa)
0.7
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
供氣閥門全關(guān)(MPa)
0.7
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3

?

???
1、重點(diǎn)
絮凝(劑)工作原理、絮凝劑分類及性質(zhì)、自動(dòng)加藥系統(tǒng)
2、難點(diǎn)
絮凝劑的工作原理
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