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高鐵起移梁作業(yè)指導(dǎo)書

  
評論: 更新日期:2016年01月10日
1、適用范圍
適用于中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司樂山制梁場時(shí)速250km客運(yùn)專線鐵路無砟軌道預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支整孔箱梁從制梁區(qū)移運(yùn)到存梁區(qū)的起梁、移梁作業(yè)。
2、作業(yè)準(zhǔn)備
2.1技術(shù)準(zhǔn)備
箱梁初張拉后,技術(shù)人員、質(zhì)檢員進(jìn)入箱梁內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)箱梁合格后,且存梁臺(tái)座表面平整無雜物,四點(diǎn)高差在2mm范圍內(nèi)方可通知起重班組進(jìn)行起移梁作業(yè)施工。
2.2人員配備
   所有人員必須經(jīng)過有資質(zhì)的單位統(tǒng)一培訓(xùn)后并考核及格方可上崗施工。每班作業(yè)人員至少10人,人員必需持證上崗。
2.3機(jī)械設(shè)備及條件
(1)900t提梁機(jī):1臺(tái)。
(2)提梁機(jī)拼裝完成后,經(jīng)相應(yīng)資質(zhì)的地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢查驗(yàn)收,獲得相關(guān)證書后方可投入使用。
 (3)提梁機(jī)作業(yè)前先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),確保整機(jī)結(jié)構(gòu)、提升、走行及電器液壓系統(tǒng)安全可靠,吊具安全可靠。
2.4材料準(zhǔn)備
起重班組收到工程部下發(fā)的起移梁通知單后明確箱梁存放臺(tái)座后,將橡膠支座正確放置于存梁支座上。
3.技術(shù)要求
箱梁存放梁中心線必須和存梁臺(tái)座支墩的中心線相吻合,且梁端距支墩橫向中心線的距離為1.5米,待梁存放好之后,技術(shù)員測四角高差,若四角高差在2mm的范圍內(nèi),梁存放合格。
4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
 4.1《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》(鐵科技[2004]120號(hào))
  4.2《時(shí)速250km客運(yùn)專線鐵路無砟軌道預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支整孔箱梁施工工藝細(xì)則》以下簡稱《工藝細(xì)則》
5、施工程序和工藝流程
5.1施工程序
 (1)每進(jìn)行一次起移梁作業(yè)為一個(gè)作業(yè)單元,包括三個(gè)作業(yè)段:起吊作業(yè)段、行走作業(yè)段、落梁作業(yè)段。
 (2)施工程序?yàn)椋菏┕ぷ鳂I(yè)準(zhǔn)備    起移梁    搬運(yùn)機(jī)落梁
5.2工藝流程圖
    箱梁完成初張拉后方可進(jìn)行起移梁作業(yè)施工。工藝流程圖如下
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
900t輪胎搬運(yùn)機(jī)就位
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
吊具檢查、確認(rèn)底板防落梁、支座板螺栓完全拆除,確認(rèn)梁號(hào)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
安裝吊具
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
落放箱梁、檢查及調(diào)整制動(dòng)
 
箱梁起升150mm
 
空機(jī)返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
靜停5min
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
箱梁起吊至行走高度
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
吊梁運(yùn)行
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
運(yùn)行到位
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
箱梁下降高度
 
 
解除吊具
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
低位縱橫移調(diào)整
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
起吊箱梁、調(diào)整臺(tái)座
 
 
落放箱梁
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
沉降觀測
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                         
 
5.3箱梁吊裝
(1)起吊步驟:根據(jù)移梁通知單,核對梁號(hào)后安裝吊具,吊點(diǎn)設(shè)在梁端腹板內(nèi)側(cè),吊點(diǎn)承壓面積為460×380mm,吊點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)圖要求。在接到提梁命令后,搬運(yùn)機(jī)運(yùn)行至既定地點(diǎn),安裝完吊具后,開始加載(整個(gè)過程采用低速),提升5~15mm,靜停5~10min;提升10cm,靜停3~5min;觀察梁體是否有下溜現(xiàn)象,一切正常后,搬運(yùn)機(jī)兩個(gè)吊點(diǎn)調(diào)整保證整體箱梁水平后,進(jìn)入聯(lián)動(dòng)狀態(tài),下放3~5cm,檢測設(shè)備負(fù)載制動(dòng)系統(tǒng);無異常情況,正式進(jìn)行提梁移梁作業(yè)。
(2)提梁過程中,嚴(yán)禁在梁面上堆放其他重物,搬梁機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)安排專人統(tǒng)一指揮,信號(hào)明確。箱梁提起后,梁下嚴(yán)禁人員走動(dòng),不得站人。提梁過程中統(tǒng)一低速均勻行駛至相應(yīng)的存梁臺(tái)座。
5.4箱梁存放
存梁支點(diǎn)設(shè)置在梁腹板下,距梁端距離為1.5m。在存梁過程中,應(yīng)保證各支點(diǎn)受力均勻,梁體四支點(diǎn)應(yīng)位于同一平面,誤差不應(yīng)大于2mm。存梁臺(tái)座采用管樁深基礎(chǔ)和上部混凝土承臺(tái)基礎(chǔ),其承載能力及截面尺寸通過檢算確定。支撐墊石表面應(yīng)保持平整,在混凝土支墩頂墊600×800×60mm的橡膠支座。
吊梁存放時(shí),應(yīng)先對存梁臺(tái)座四個(gè)支撐墊石頂面進(jìn)行水平測量,并采取加墊薄石棉板的方式,確保四個(gè)支點(diǎn)處于同一平面內(nèi),誤差不大于2mm。
5.5移、存梁的控制措施
   (1)900t輪胎式搬運(yùn)機(jī)從制梁臺(tái)座上提梁,四點(diǎn)起吊三點(diǎn)平衡原理,兩端同時(shí)吊起箱梁。
   (2)當(dāng)梁吊離臺(tái)座(通常為20~30mm)應(yīng)一度靜停,待檢查確認(rèn)各部無異常,梁體不傾斜后才能繼續(xù)吊梁上升。
   (3)搬運(yùn)機(jī)吊梁走行時(shí),在進(jìn)行縱橫向轉(zhuǎn)向時(shí)需落下支撐腿,分散輪胎壓力,減小摩阻力便于搬運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)向輕便。
   (4)搬運(yùn)機(jī)吊梁走行時(shí),輪胎兩側(cè)要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)并指揮走形位置,行駛至指定存梁臺(tái)座處,落梁就位。
(5)存梁前對存梁臺(tái)座四個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收,不符合要求的進(jìn)行打磨處理,確保四點(diǎn)高差不大于2mm,確保存梁期間箱梁四個(gè)支點(diǎn)支撐力平衡。
(6)存梁臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,以確保箱梁在存放期間不致因存梁臺(tái)座不均勻沉降受到破壞。
(7)箱梁存放時(shí),存梁支點(diǎn)距梁端的距離≤1.5m。
6.勞動(dòng)組織
6.1勞動(dòng)力組織方式:采用起重班組組織模式。
6.2施工人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況定出施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。
作業(yè)人員配備表

 

負(fù)責(zé)人
1人
技術(shù)主管
1人
專兼職安全員
1人
起重司機(jī)
1人
指揮人員
3~4人
普工
4~5人
7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制及檢驗(yàn)
7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
箱梁存放時(shí)存梁支點(diǎn)距梁端的距離為1.5m,箱梁存放支點(diǎn)與臺(tái)座支墩中心點(diǎn)共線,臺(tái)座四點(diǎn)高差不大于2mm。
7.2控制要點(diǎn)
箱梁存放好之后,及時(shí)觀測沉降和調(diào)整臺(tái)座四點(diǎn)高程,保證四點(diǎn)高差不大于2mm。
7.3檢查方法
水準(zhǔn)儀沉降觀測。
8、安全保證措施
正常工作前,應(yīng)先作空載運(yùn)行,以檢查機(jī)構(gòu)、電機(jī)等有無異常聲音和異?,F(xiàn)象,檢查制動(dòng)功能是否正常,切記帶病作業(yè)。
吊裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè),不允許機(jī)械及電氣帶病工作。
每個(gè)工作日開始時(shí),必須全面進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并辦理簽認(rèn)記錄手續(xù)。
風(fēng)力大于6級(jí)時(shí),應(yīng)停止吊裝作業(yè),切斷電源并將夾軌器與軌道卡牢,以防發(fā)生意外。
定期檢查制動(dòng)器和限位開關(guān),確信這些元件的功能正常。
定期檢查鋼絲繩、載荷限制器和操作按鈕面板工作正常,無損壞現(xiàn)象。
確認(rèn)起重機(jī)吊具和吊桿無裂紋、非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現(xiàn)象,如果起重機(jī)吊鉤不能正常起升,這意味著載荷限制器已經(jīng)開啟,應(yīng)立即檢查是否超載、是否有阻止載荷起吊的障礙物或束縛。
起吊和運(yùn)行時(shí),應(yīng)確保軌道、運(yùn)行空間沒有障礙物妨礙。
每次作業(yè)之前,操作人員必須確信遵守了所有安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備本身處于正常的工作狀態(tài);確認(rèn)沒有人員處在上部走臺(tái)、梯子等不安全的環(huán)境之中。
上部走臺(tái)和梯子供檢查維修人員使用,其他無關(guān)人員不得隨意攀登;檢查維修人員在檢查主梁及天車設(shè)備時(shí),也應(yīng)檢查走臺(tái)跳板的連接螺栓以及欄桿的連接是否緊固。
每項(xiàng)動(dòng)作開始前要求鳴鈴警告所有在場的工作人員。
當(dāng)發(fā)出各種不同命令時(shí),避免快速改變正在執(zhí)行的命令。
在離開操作室之前,先將起重設(shè)備停機(jī),然后再切斷電源。
所有人員在進(jìn)行各種作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴合適的勞保工作服,確保符合現(xiàn)行的安全作業(yè)規(guī)程。
操作人員開始工作之前,必須檢查制動(dòng)器和限位開關(guān)功能是否正常。
操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)功能方面的故障或嚴(yán)重的問題(故障可能導(dǎo)致重大安全隱患、可能發(fā)生設(shè)備損壞、危及人身安全。如突然間動(dòng)作失常,太大的異常噪音等),應(yīng)立即停止作業(yè),并向安全員及設(shè)備主管人報(bào)告。
當(dāng)設(shè)備存在安全缺陷或隱患未搞清楚前,安全員及設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)檢查維修,并采取安全防范措施,不容許設(shè)備帶病工作。
遵守并堅(jiān)持維護(hù)原則,每次維護(hù)后,應(yīng)將觀察到的所有有關(guān)吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器和限位開關(guān)等有關(guān)安全方面的情況記錄在案。
在起重機(jī)工作之前、工作期間、工作完畢,所有相關(guān)人員都要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、警告、警示和安全防護(hù)措施,確立預(yù)防為主的意識(shí),確保設(shè)備及人身安全。
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