??????? 4.2.2.2. 維修人員作業(yè)時(shí)要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
??????? 4.2.2.3. 維修人員進(jìn)行重型零部件拆卸時(shí)，必須保證2人以上進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4.2.2.4. 維修人員進(jìn)行掛車保養(yǎng)時(shí)，必須保證2人以上進(jìn)行作業(yè)，拆卸輪胎時(shí)，必須加裝安全凳，并至少留一軸。
??????? 4.2.2.5. 掛車內(nèi)有貨物時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、風(fēng)焊等作業(yè)。
??????? 4.2.2.6. 維修人員進(jìn)行掛車漏水檢查作業(yè)時(shí)，上下掛車必須使用專業(yè)工具，嚴(yán)禁攀爬掛車車門。
??????? 4.2.2.7. 維修人員使用零配件時(shí)要注意把好配件的質(zhì)量關(guān)，拒絕使用假冒偽劣產(chǎn)品，維修中注意節(jié)省，嚴(yán)禁浪費(fèi)。
??????? 4.2.2.8. 維修人員使用柴油清洗配件時(shí)，應(yīng)對(duì)清洗柴油進(jìn)行回收再利用，保證地面干凈、無(wú)油漬。
??????? 4. 3. 吊柜安全作業(yè)注意事項(xiàng)
??????? 4.3.1. 吊柜作業(yè)前，維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置相應(yīng)的警戒區(qū)和警示標(biāo)志。
??????? 4.3.2. 吊柜作業(yè)前，維修人員必須檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑油量，鋼絲繩磨損情況以及各種限位和保險(xiǎn)裝置，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4.3.3. 拆裝貨廂鎖緊螺栓所使用專用工具時(shí)必須3人以上方可作業(yè)。
??????? 4.3.4. 貨柜吊起后，維修人員必須迅速安裝好安全凳，禁止任何人員站在貨柜下。
??????? 4.3.5. 維修人員更換掛車鋼板，使用專業(yè)設(shè)備打螺絲時(shí)，必須由2人以上進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4.3.6. 嚴(yán)禁在大雪、大霧、暴雨及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣下進(jìn)行吊柜作業(yè)。
??????? 4.4. 電、風(fēng)焊安全作業(yè)管理
??????? 4.4.1. 電、風(fēng)焊作業(yè)流程
??????? 4.4.1.1. 檢查設(shè)備、工裝是否齊全。
??????? 4.4.1.2. 檢查各種儀表是否正常且在有效期、鑒定期內(nèi)。
??????? 4.4.1.3. 每次開機(jī)后檢查電流、電壓是否正常并調(diào)試設(shè)備，滿足工作狀態(tài)要求。
??????? 4.4.1.4. 焊接操作按照焊接工藝進(jìn)行焊接，注意焊接過(guò)程中電流、電壓和焊接速度的變化，超差后立即調(diào)整，以保證焊接質(zhì)量。
??????? 4.4.1.5. 焊接作業(yè)完成后，把工件放置在指定工位進(jìn)行空冷或水冷。
??????? 4.4.1.6. 整理焊接現(xiàn)場(chǎng)，將未使用完畢的焊材進(jìn)行回收。
??????? 4.4.2. 電、風(fēng)焊作業(yè)注意事項(xiàng)
??????? 4.4.2.1. 維修人員必須遵守焊、割設(shè)備安全規(guī)定及設(shè)備安全操作規(guī)程。
??????? 4.4.2.2. 電、風(fēng)焊作業(yè)前，維修人員必須檢查所有設(shè)備、工具完好，防護(hù)用品齊全。
??????? 4.4.2.3. 電、風(fēng)焊作業(yè)前，維修人員必須確保施工現(xiàn)場(chǎng)周圍無(wú)易燃、易爆物品。
??????? 4.4.2.4. 維修人員對(duì)車輛進(jìn)行焊、割作業(yè)前，必須做好消防措施（備好滅火器）。
??????? 4.4.2.5. 必須在車輛維修廠內(nèi)進(jìn)行電、風(fēng)焊作業(yè)。
??????? 4.4.2.6. 維修人員對(duì)車輛進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，必須拆掉車輛的電池頭。
??????? 4.4.2.7. 電、風(fēng)焊作業(yè)完成后，維修人員必須立即關(guān)閉所有閥門，將罐體存放到指定地點(diǎn)。
??????? 4.4.2.8. 氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置，不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛洌鯕馄?、乙炔瓶相互間距離不得小于5m，氧氣瓶、乙炔瓶禁止接觸明火，氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m，不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛洹?br /> ??????? 4.5. 洗車安全作業(yè)管理
??????? 4.5.1. 洗車作業(yè)流程
??????? 4.5.1.1. 打開電源及自來(lái)水閥門。
??????? 4.5.1.2. 用高壓水槍清洗車身，清洗按照從高到低進(jìn)行，且先使用分散霧狀水流清洗全車，浸潤(rùn)后再利用集中水流清洗。
??????? 4.5.1.3. 用高壓水槍噴洗底盤，門檻間縫隙，車輪底部等不易打掃處得污泥。
??????? 4.5.1.4. 給車輛上清洗液。
??????? 4.5.1.5. 用高壓水槍從上往下將肥皂清洗掉。
??????? 4.5.1.6. 用拖布擦亮車身。
??????? 4.5.2. 洗車安全作業(yè)注意事項(xiàng)
??????? 4.5.2.1. 嚴(yán)禁洗車人員雨天進(jìn)行洗車作業(yè)。
??????? 4.5.2.2. 嚴(yán)禁洗車人員濕手觸碰電源開關(guān)。
??????? 4.5.2.3. 洗車人員作業(yè)時(shí)，必須用右手抓槍，嚴(yán)禁雙手或左手握槍，嚴(yán)禁光腳洗車。
??????? 4.5.2.4. 洗車作業(yè)結(jié)束后，必須及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)和自來(lái)水閥門，并整理好洗車場(chǎng)地。
??????? 4.6. 電工安全作業(yè)注意事項(xiàng)
??????? 4.5.1. 維修人員作業(yè)前必須檢查工具是否良好，并檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，保證安全作業(yè)。
??????? 4.5.2. 對(duì)線路的接頭必須包扎牢固，嚴(yán)禁金屬線裸露在外。
??????? 4.5.3. 進(jìn)行線路檢查時(shí)，易磨的地方需檢查清楚，避免電線外面的絕緣層磨損導(dǎo)致線路搭鐵。
??????? 4.5.4. 維修空調(diào)時(shí)要注意全面檢查，以免產(chǎn)生二次維修 。
??????? 4.7. 汽車配件管理
??????? 4.6.1. 配件入庫(kù)前，庫(kù)管員要整理庫(kù)房，為新到配件的擺放提供空間。
??????? 4.6.2. 配件入庫(kù)驗(yàn)收工作中，庫(kù)管員要認(rèn)真清點(diǎn)配件數(shù)量，檢查質(zhì)量，對(duì)于有質(zhì)量問(wèn)題的配件，庫(kù)管員有權(quán)拒收。
??????? 4.6.3. 庫(kù)管員將配件上架時(shí)，必須遵循“重不壓輕”的原則。
??????? 4.6.4. 庫(kù)管員應(yīng)根據(jù)配件的車型，合理規(guī)劃配件的擺放區(qū)域。
??????? 4.6.5. 庫(kù)管員應(yīng)根據(jù)配件的性質(zhì)、形狀，以五為計(jì)量基數(shù)做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成包，五五成層”，使其擺放整齊，便于過(guò)目成數(shù)以及盤點(diǎn)和發(fā)放。
??????? 4.6.6. 庫(kù)管員應(yīng)按架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)對(duì)配件實(shí)行統(tǒng)一架位號(hào)，并與配件的編號(hào)一一對(duì)應(yīng)，以便迅速查賬和準(zhǔn)確發(fā)放。
??????? 4.6.7. 庫(kù)管員應(yīng)對(duì)已定位和編制架位號(hào)的配件建立架位簽和卡片賬。架位簽標(biāo)明到貨日期、進(jìn)貨廠家、進(jìn)出數(shù)量、結(jié)存數(shù)量以及標(biāo)志記錄。
??????? 4.6.8. 凡出入庫(kù)的配件，庫(kù)管員應(yīng)當(dāng)天進(jìn)行貨卡登記，結(jié)出庫(kù)存數(shù)，以便實(shí)貨相符。
??????? 4.6.9. 庫(kù)管員應(yīng)對(duì)庫(kù)存配件采取措施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，做好防銹、防水、防塵等工作，防止和減少自然損耗。
??????? 4.6.10. 因質(zhì)量問(wèn)題退換回的配件，庫(kù)管員應(yīng)另建帳單獨(dú)管理，保正庫(kù)存配件的準(zhǔn)確、完好。
??????? 4.6.11. 維修人員更換零配件時(shí)必須遵循“以舊換新”的原則。
??????? 4.6.12. 車輛維修部必須每月進(jìn)行一次舊件清理。
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