5月2日22時，深圳市寶安區(qū)沙井共和第三工業(yè)區(qū)創(chuàng)隆實業(yè)（深圳）有限公司發(fā)生一單員工中毒事故，該公司一員工在二樓電鍍車間底銅缸處作業(yè)時，疑因中毒嘔吐，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。該公司主要經(jīng)營從事表殼、表帶、首飾、眼鏡框、眼鏡、工藝品及其它日用五金制品的電鍍和加工業(yè)務(wù)。（信息來源：深圳市安全管理委員會安全生產(chǎn)事故預(yù)警信息2016年第4號文件）
電鍍企業(yè)又發(fā)生事故，安博士曾在有限空間事故警示中也曾提到一起，電鍍企業(yè)發(fā)生事故的概率之所以這么高跟電鍍企業(yè)本身的工藝、使用危險化學(xué)品種類多和作業(yè)環(huán)境差是密不可分的，電鍍企業(yè)的工藝原理是什么？電鍍企業(yè)都有哪些危險危害因素？電鍍企業(yè)都用到什么設(shè)備？電鍍企業(yè)預(yù)防事故都有哪些好的安全對策和措施？電鍍工作業(yè)都有哪些風(fēng)險和注意事項？接下來，安博士會逐一給大家介紹！

電鍍加工中涉及最廣的是鍍鋅，鍍銅、鎳、鉻，其中鍍鋅占45~50%，鍍銅、鎳、鉻占30%，氧化鋁和陽極化膜占15%，電子產(chǎn)品鍍鉛/錫、金約占5%。
電鍍原理：
借助外界直流電的作用，使被鍍導(dǎo)電體的表面沉積一金屬或合金層的方法，稱為電鍍。
基本電鍍工藝主要為：
鍍前準(zhǔn)備(檢驗、拋磨、絕緣處理)—上掛具(籃筐)—前處理(化學(xué)除油、電解除油、酸除銹、預(yù)處理、中和、活化、預(yù)鍍等)—電鍍或氧化或化學(xué)鍍—后處理(清洗、鈍化、著色、封閉、中和、烘干等)
前處理:電鍍前的所有工序統(tǒng)稱為前處理,目的是修整工件表面,去除工件表面的油脂,銹皮,氧化膜等,為后面鍍層沉積提供所需的電鍍表面.前處理主要影響到外觀結(jié)合力,據(jù)統(tǒng)計,60%的電鍍不良品由于前處理不良所造成.
??????? 前處理的方式有:噴砂、磨光、拋光、熱浸脫脂、超音波脫脂、電脫脂、酸洗活化等。
電鍍:在工件表面得到所需鍍層的過程，是電鍍的核心程序。
后處理：電鍍后對鍍層進(jìn)行各種處理以增強(qiáng)鍍層的各種性能。如耐腐蝕性、抗變色能力、可焊性等。
后處理的方式有：鈍化、中和、著色、防變色、封孔等

電鍍分類
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。 掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。
根據(jù)電鍍的自動化程度可分為：手工電鍍生產(chǎn)線 、自動電鍍生產(chǎn)線
電鍍常用化學(xué)物質(zhì)：
a.氰化物;包括含氰根的鹽類。劇毒品，抑制呼吸酶，造成細(xì)胞內(nèi)窒息。短時間內(nèi)吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡?？赏ㄟ^呼吸道、食道及皮膚侵入而引起中毒。輕者有粘膜刺激癥狀，唇舌麻木、氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者，呼吸不規(guī)則，意識逐漸昏迷、大小便失禁、可迅速發(fā)生呼吸障礙而死亡。氰化物中毒治愈后還可能發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)后遺癥，
b.硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鈉等化學(xué)藥品：以相對應(yīng)的氣體和酸(堿)霧形式存在于工作場所的空氣中，主要通過呼吸道、消化道進(jìn)入人體。吸入后導(dǎo)致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸悶、咽喉鼻腔充血、鼻中隔潰瘍穿孔、喉痙攣、咽部糜爛潰瘍、支氣管炎、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、、肺炎、肺水腫等癥狀。體外接觸可引起灼傷、皮膚過敏、眼角膜穿孔。
c.鋅、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸后引起接觸性皮炎和過敏性皮炎濕疹。進(jìn)入人體內(nèi)引起急性中毒如：氣急、呼吸困難、紫紺、休克、腹瀉、腹絞痛、肝功能損害、腎功能衰竭。鉻鹽還是致癌物質(zhì)。
d.有機(jī)化學(xué)品;溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質(zhì)。各類添加劑成分比較復(fù)雜，主要以環(huán)氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應(yīng)物。這兩類毒物進(jìn)入人體后多反映為運(yùn)動障礙、神經(jīng)源性損害、血液病如白血病、障礙性貧血等。
粉塵：電鍍粉塵主要產(chǎn)生源為拋光(包括振動光飾)、打磨、噴砂、等工序。主要是造成矽肺病的潛在危害。

溫度因素：人在高氣溫或同時存在高濕度或熱輻射的不良件下進(jìn)行勞動，機(jī)體發(fā)生體溫調(diào)節(jié)障礙、代謝平衡紊亂，心率加快，血管擴(kuò)張心臟負(fù)擔(dān)增加，對循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)都有損害，導(dǎo)致作業(yè)人員感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲倦等不適感，工作效率下降，動作協(xié)調(diào)性差，易發(fā)生誤操作，也易于發(fā)生中暑事故。

低溫通常指10℃以下的環(huán)境溫度，低溫環(huán)境對人體的主要影響是使人體深部體溫下降，從而引起一系列保護(hù)性或代償性的生理反應(yīng)，如顫抖、人體表面血管收縮、代謝率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分變化等。若深部體溫降至34°以下，人便會出現(xiàn)健忘、說話結(jié)巴和空間定向等障礙、觸覺辨別力下降、手的操作靈活性明顯降低;影響工作效率。

噪聲和振動因素：長期在超標(biāo)噪聲環(huán)境中工作，聽力器官會受到損傷，導(dǎo)致神經(jīng)、消化、心血管等諸系統(tǒng)發(fā)生由生理反應(yīng)到病理改變的病變。主要反應(yīng)有：頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥。振動因素在電鍍行業(yè)中出現(xiàn)的情況不多見。

勞動強(qiáng)度因素;指勞動時間定義上(包括不合理的休息制度)和超出個人生理能力的勞動強(qiáng)度過大;以及局部器官的過度疲勞和長時間用不良體位和姿勢勞動或使用不合理的工具勞動。這種過大的勞動強(qiáng)度使勞動者工作規(guī)律和生活規(guī)律遭到破壞，體內(nèi)疲勞淤積向過勞狀態(tài)轉(zhuǎn)移，使血壓升高、動脈硬化加劇。國際上定義為：慢性疲勞綜合癥。導(dǎo)致出現(xiàn)：體力下降、記憶力減退、頭痛頭暈、精神不振、失眠多夢、煩躁焦慮、心理壓力過大等癥狀，處于筋疲力盡的亞健康狀態(tài)。
電鍍企業(yè)主要設(shè)備
1.電鍍槽（包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等 ）

2.電氣裝置：由整流器、工件(陰極)、陽極、槽液、匯流銅排共同組成的一個通電回路。

3.槽液加熱、鍍件烘干系統(tǒng)
4 .通風(fēng)系統(tǒng)
5 .槽液過濾系統(tǒng)
6、其他（如空壓設(shè)備、吊裝設(shè)備等）
安全對策措施
一、電鍍企業(yè)安全對策措施：安全管理總要求
二、廠區(qū)平面不做對策措施
三、防中毒對策措施
1 改革工藝，盡量使用低毒無害的工藝和物質(zhì)，采用低氰或無氰的生產(chǎn)工藝。
2 劇毒品的儲存和使用場所應(yīng)設(shè)防盜報警裝置，且建筑結(jié)構(gòu)完整，門窗嚴(yán)密，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
3 劇毒品的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應(yīng)消毒后由供應(yīng)商回收，專用的分取容器應(yīng)存放在庫房內(nèi)。
4? 電鍍生產(chǎn)應(yīng)機(jī)械化、自動控制，有毒物質(zhì)生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化，以減少人員與有毒物質(zhì)的接觸，并避免氰化物與酸類物質(zhì)混合、接觸。
5? 改善通風(fēng)狀況，噴漆、電泳和油墨涂敷等崗位采用正壓送風(fēng)，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應(yīng)吸收處理或高空排放。
6? 嚴(yán)格控制工作溫度和電流密度等。
7? 配備氰化物的急救藥物，如亞硝酸異戊酯。
四、防火防爆對策措施
1 以難燃的水性清洗劑代替易燃可燃溶劑。
2? 控制各類危險化學(xué)品的存放量，特別是甲、乙類易燃液體，使用場所的最大存放量不應(yīng)超過一晝夜需要量。
3? 易燃易爆場所應(yīng)是框架或磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)外開式防火門，安全出口和疏散距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
4? 噴漆室室體及與其相聯(lián)接的通風(fēng)管道應(yīng)采用不燃材料，并及時對漆垢進(jìn)行清理。
5? 易燃易爆場所的照明燈具、開關(guān)和電機(jī)等均應(yīng)符合防爆要求。
6? 易燃易爆場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
7 易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢漏報警裝置和火災(zāi)報警裝置。
8? 為防止氫氣爆鳴，應(yīng)經(jīng)常對鍍槽的極桿觸點進(jìn)行清洗，使之導(dǎo)電良好，并控制液面的泡沫高度，加強(qiáng)通風(fēng)，并避免建筑物屋頂留有死角。
9? 禁忌物料應(yīng)分開存放，避免混合。
10? 配置相適應(yīng)的滅火器材。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點，周圍不準(zhǔn)堆放其他物品。
五、? 防電氣事故對策措施
1? 任何電氣裝置都不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行或帶故障使用。
2? 電氣設(shè)備和開關(guān)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)載保護(hù)和接地故障保護(hù)。
3? 潮濕作業(yè)場所的用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
4? 能引起觸電且容易被觸及的裸帶電體必須設(shè)置遮護(hù)物或外罩。
5? 電線應(yīng)穿阻燃料管敷設(shè)。
6? 電加熱管外殼應(yīng)滿足防腐蝕要求。
7? 整流器等電器設(shè)備宜單獨設(shè)電源室集中放置。整流器應(yīng)布置在通風(fēng)干燥處，相互之間的間距不小于600mm，整流器的外殼應(yīng)安全接地。
8? 重要崗位和場所設(shè)置事故應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志。
六、防灼燙對策措施
1 高溫設(shè)備和管道表面應(yīng)有保溫層，管道接頭和閥門應(yīng)無泄漏。
2 蒸汽鍋爐和升降機(jī)等特種設(shè)備應(yīng)購自有相關(guān)資質(zhì)的生產(chǎn)單位，其安裝、改造和維修活動應(yīng)按照法規(guī)和規(guī)范要求進(jìn)行。特種設(shè)備及其安全附件應(yīng)按時進(jìn)行檢驗檢測。
3 接觸有毒有害物質(zhì)、腐蝕品、高溫物質(zhì)和粉塵應(yīng)佩戴防塵口罩、防毒口罩、防毒面具、橡膠手套、護(hù)目鏡、水鞋、呼吸器和防護(hù)服等相應(yīng)的個體防護(hù)用品。
4 在酸、堿等使用和存放場所設(shè)置應(yīng)急水噴淋裝置。
5 高溫季節(jié)應(yīng)有防暑降溫措施，除加強(qiáng)通風(fēng)之外，還可采取屋頂水噴淋降溫、提供防暑清涼飲料和藥品（如霍香正氣水），并注意防暑知識和臨時急救方法的教育。
6 高噪聲設(shè)備應(yīng)合理布局，盡量隔離布置。
7 拋光、拉絲和噴砂等崗位應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。
七、? 鍍槽導(dǎo)電和電源裝置
1、 整流器的管理
（1 ） 電鍍企業(yè)要使用有防腐蝕性能的整流器。
（2 ）功率要恰當(dāng)。
2、槽液加熱設(shè)備
（1 ）電加熱管的加熱區(qū)上限位置應(yīng)低于槽液最低液面50mm，防止干燒和觸電。
（2 ）電加熱槽—液位計聯(lián)鎖，液位低時自動停止加熱。
（3 ）蒸氣加熱管應(yīng)檢測（檢漏、耐壓）。
（4 ）蒸氣管道應(yīng)包保溫材料，涂紅色標(biāo)記。
八 通風(fēng)裝置
1 嚴(yán)禁氰化物槽和酸槽排風(fēng)合并，防止產(chǎn)生HCN，導(dǎo)致中毒。氰化物槽和堿槽可以合并。
2 鉻酸槽、硝酸槽應(yīng)各自單獨設(shè)置。
3? 有機(jī)溶劑槽不能其他合并，考慮防火防爆措施。
4 槽邊排風(fēng)罩：槽寬小于500mm，單側(cè)；500-800mm，宜雙側(cè)；800-1200mm，雙側(cè)；大于1200mm采用吹吸式排風(fēng)罩。圓形槽直徑大于500mm宜采用環(huán)形排風(fēng)罩
5? 排風(fēng)口高于屋面5m。
6 氰化槽和有機(jī)溶劑槽的排風(fēng)系統(tǒng)正壓管道不穿過其他房間（防止泄漏后導(dǎo)致事故）
電鍍企業(yè)安全技術(shù)措施的等級順序
1、消除。從工藝和設(shè)備的設(shè)計上采取無害化技術(shù)。如：無害化工藝、自動化、遙控等
2、預(yù)防。采取技術(shù)措施預(yù)防危害發(fā)生。如：使用安全閥、安全電壓、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)等。
3、減弱。采取技術(shù)措施降低危害。如：通風(fēng)排毒、降溫、減震、消聲等措施。
4、隔離。將人與危險有害隔開，將不能共存的物質(zhì)分開。如：加防護(hù)屏、設(shè)隔離操作室、設(shè)置安全距離等。
5、警告。在危險性較大的地方設(shè)置醒目的安全色、安全標(biāo)志。必要時設(shè)置聲、光或聲光組合警示裝置。
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