摘要：焊接檢驗(yàn)的英文名為welding inspection 定義是對(duì)焊接接頭和焊接件質(zhì)量，按有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。包括無損檢驗(yàn)和破壞檢驗(yàn)。 焊接檢驗(yàn)是以近代物理學(xué) 化學(xué) 力學(xué) 電子學(xué)和材料科學(xué)為基礎(chǔ)的焊接學(xué)科之一，是全面質(zhì)量管理科學(xué)及無損評(píng)定技術(shù)緊密結(jié)合的一個(gè)嶄新領(lǐng)域。其先進(jìn)的檢測(cè)方法及儀器設(shè)備 嚴(yán)密的組織管理制度和較高的焊接檢驗(yàn)人員，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制 安全運(yùn)行的重要保證。而重要的焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品驗(yàn)收和在役中的產(chǎn)品，則必須采用不破壞其原有形狀 不改變或者不影響其使用性能的檢測(cè)方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性，因此無損檢驗(yàn)技術(shù)在當(dāng)今獲得了更大的注意和蓬勃發(fā)展。
正文：焊接檢驗(yàn)的英文名為welding inspection 定義是對(duì)焊接接頭和焊接件質(zhì)量，按有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。包括無損檢驗(yàn)和破壞檢驗(yàn)。無損檢測(cè)（Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。從事無損檢測(cè)的人員需要接受專業(yè)的培訓(xùn)，獲得資質(zhì)才能持證上崗。各個(gè)國(guó)家、區(qū)域、機(jī)構(gòu)針對(duì)無損檢測(cè)培訓(xùn)資質(zhì)認(rèn)證均有不同的要求，受訓(xùn)前應(yīng)該了解清楚，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)與考核。焊接檢驗(yàn)就是一種無損檢測(cè)技術(shù)。焊接檢驗(yàn)是以近代物理學(xué) 化學(xué) 力學(xué) 電子學(xué)和材料科學(xué)為基礎(chǔ)的焊接學(xué)科之一，是全面質(zhì)量管理科學(xué)及無損評(píng)定技術(shù)緊密結(jié)合的一個(gè)嶄新領(lǐng)域。其先進(jìn)的檢測(cè)方法及儀器設(shè)備 嚴(yán)密的組織管理制度和較高的焊接檢驗(yàn)人員，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制 安全運(yùn)行的重要保證。而重要的焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品驗(yàn)收和在役中的產(chǎn)品，則必須采用不破壞其原有形狀 不改變或者不影響其使用性能的檢測(cè)方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性，因此無損檢驗(yàn)技術(shù)在當(dāng)今獲得了更大的注意和蓬勃發(fā)展。
????? 無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)。我國(guó)在1978年11月成立了全國(guó)性的無損檢測(cè)學(xué)術(shù)組織——中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無損檢測(cè)分會(huì)。此外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損檢測(cè)學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)；部分省、自治區(qū)、直轄市和地級(jí)市成立了省（市）級(jí)、地市級(jí)無損檢測(cè)學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)；東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損檢測(cè)學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)。我國(guó)目前開設(shè)無損檢測(cè)專業(yè)課程的高校有大連理工大學(xué)、西安工程大學(xué)、南昌航空大學(xué)等院校。在無損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面，我國(guó)與世界先進(jìn)國(guó)家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測(cè)設(shè)備方面更是如此。
　　常用的無損檢測(cè)方法：射線照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)和液體滲透檢測(cè)(PT) 四種。其他無損檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)(ET)、聲發(fā)射檢測(cè)（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法（RFT)等。
無損檢測(cè)的應(yīng)用特點(diǎn)
1.不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)
無損檢測(cè)的最大特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)，所以實(shí)施無損檢測(cè)后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到100%。但是，并不是所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無損檢測(cè)，無損檢測(cè)技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗(yàn)只能采用破壞性試驗(yàn)，因此，在目前無損檢測(cè)還不能代替破壞性檢測(cè)。也就是說，對(duì)一個(gè)工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評(píng)價(jià)，必須把無損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果互相對(duì)比和配合，才能作出準(zhǔn)確的評(píng)定。
2.正確選用實(shí)施無損檢測(cè)的時(shí)機(jī)
在無損檢測(cè)時(shí)，必須根據(jù)無損檢測(cè)的目的，正確選擇無損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)。
3.正確選用最適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)方法
　　由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn)，為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測(cè)方法。
4.綜合應(yīng)用各種無損檢測(cè)方法
　　任何一種無損檢測(cè)方法都不是萬能的，每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。此外在無損檢測(cè)的應(yīng)用中，還應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到，檢測(cè)的目的不是片面追求過高要求的“高質(zhì)量”，而是應(yīng)在充分保證安全性和合適風(fēng)險(xiǎn)率的前提下，著重考慮其經(jīng)濟(jì)性。只有這樣，無損檢測(cè)在承壓設(shè)備的應(yīng)用才能達(dá)到預(yù)期目的。
　　無損檢測(cè)方法很多，據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，其認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的有以下五種，也就是我們所說的常規(guī)的無損檢測(cè)方法：
為什么要做無損檢測(cè)培訓(xùn)
無損檢測(cè)是控制產(chǎn)品質(zhì)量最可靠的方法。執(zhí)行不好的無損檢測(cè)能夠引起安全問題，使進(jìn)口商受到嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，更可怕的是會(huì)影響您公司的聲譽(yù)。從事無損檢測(cè)的專業(yè)人士，都需要經(jīng)過特別的培訓(xùn)，具備相應(yīng)的特殊技能和經(jīng)驗(yàn)，并持有相應(yīng)資質(zhì)證書，其檢驗(yàn)才會(huì)被信賴和認(rèn)可。
隨著焊接結(jié)構(gòu)件在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著鍋爐 壓力容器 化工機(jī)械 海洋構(gòu)造物 航空航天器和原子能工程等向高參數(shù)化發(fā)展，工作條件日益苛刻復(fù)雜。顯然，這些焊接結(jié)構(gòu)件必須是高質(zhì)量的，否則，運(yùn)行中出現(xiàn)事故必將造成慘重的損失。誠(chéng)然，迅速發(fā)展的現(xiàn)代焊接技術(shù)，以能在很大程度上保證其產(chǎn)品質(zhì)量，但由于焊接接頭為一性能不均勻體，應(yīng)力分布又復(fù)雜，制造過程中亦做不到絕對(duì)的不產(chǎn)生焊接缺陷，更不能排除產(chǎn)品在役運(yùn)行過程中出現(xiàn)新缺陷。因而為獲得可靠的焊接結(jié)構(gòu)件還必須走第二條途徑，即是采用和發(fā)展合理和先進(jìn)的焊接檢驗(yàn)技術(shù)。而焊接檢驗(yàn)又有如下主要作用：
一能確保焊接結(jié)構(gòu)件的制造質(zhì)量，保證其安全運(yùn)行
二能改進(jìn)焊接技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量
三能降低產(chǎn)品成本，正確進(jìn)行安全評(píng)定，由于焊接檢驗(yàn)貫穿于焊接生產(chǎn)的全過程，這就可能避免出現(xiàn)產(chǎn)品最后報(bào)廢的現(xiàn)象，大大減少了原材料和工時(shí)的浪費(fèi)，以及因拖延工期而帶來的經(jīng)濟(jì)損失，無疑會(huì)帶來顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
四由于有焊接檢驗(yàn)的可靠保證，可促使焊接技術(shù)的更廣泛的應(yīng)用。
焊接檢驗(yàn)作為一種無損檢測(cè)，它有別的檢測(cè)技術(shù)所沒有的一些有點(diǎn)，而且實(shí)施無損檢測(cè)后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到100%，在很多行業(yè)是很受歡迎的，這樣減少了浪費(fèi)，也有些大大減少了能耗，所以其前景相當(dāng)好。同時(shí)，它要求技術(shù)人員有好的綜合知識(shí)，有很好的技術(shù)性，所以在這些方面我們國(guó)家近幾年對(duì)這些方面的人才需求很大！
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