1 高爐內(nèi)襯耐火材料、填料、泥漿等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2 風(fēng)口平臺(tái)應(yīng)有一定的坡度,并考慮排水要求,寬度應(yīng)滿足生產(chǎn)和檢修的需要,上面應(yīng)鋪設(shè)耐火材料。
3 爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥,不應(yīng)積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通。
4 風(fēng)口、渣口及水套,應(yīng)牢固、嚴(yán)密,不應(yīng)泄漏煤氣;進(jìn)出水管,應(yīng)有固定支撐;風(fēng)口二套,渣口二、三套,也應(yīng)有各自的固定支撐。
5 高爐應(yīng)安裝環(huán)繞爐身的檢修平臺(tái),平臺(tái)與爐殼之間應(yīng)留有間隙,檢修平臺(tái)之間宜設(shè)兩個(gè)走梯。走梯不應(yīng)設(shè)在渣口、鐵口上方。
6 為防止停電時(shí)斷水,高爐應(yīng)有事故供水設(shè)施。
7 冷卻件安裝之前,應(yīng)用直徑為水管內(nèi)徑0.75~0.8倍的球進(jìn)行通球試驗(yàn),然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),同時(shí)以0.75kg的木錘敲擊。經(jīng)10min的水壓試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象,壓力降不大于3%,方可使用。
8 爐體冷卻系統(tǒng),應(yīng)按長壽、安全的要求設(shè)計(jì),保證各部位冷卻強(qiáng)度足夠,分部位按不同水壓供水,冷卻器管道或空腔的流速及流量適宜。并應(yīng)滿足下列要求:
--冷卻水壓力比熱風(fēng)壓力至少大0.05MPa;
--總管測壓點(diǎn)的水壓,比該點(diǎn)到最上一層冷卻器的水壓應(yīng)至少大0.1MPa;
--高爐風(fēng)口、渣口水壓油設(shè)計(jì)確定;
--供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭,供高爐后期生產(chǎn)及冷卻器由雙聯(lián)(多聯(lián))改為單聯(lián)時(shí)使用;
--應(yīng)制定因冷卻水壓降低,高爐減風(fēng)或休風(fēng)后的具體操作規(guī)程。
9 熱電偶應(yīng)對整個(gè)爐底進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)測溫,其結(jié)果應(yīng)正確顯示于中控室(值班室)。采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時(shí),爐基溫度不宜高于250℃;應(yīng)有備用鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)顯示于高爐中控室。采用水冷卻爐底時(shí),爐基溫度不宜高于200℃。
10 采用汽化冷卻時(shí),汽包應(yīng)安裝在冷卻器以上足夠高的位置,以利循環(huán)。汽包的容量,應(yīng)能在最大熱負(fù)荷下1h內(nèi)保證正常生產(chǎn),而不必另外供水。
11 汽包的設(shè)計(jì)、制作及使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
--每個(gè)汽包應(yīng)有至少兩個(gè)安全閥和兩個(gè)放散管,放散管出口應(yīng)指向安全區(qū);
--汽包的液位、壓力等參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確顯示在值班室,額定蒸發(fā)量大于4t/h時(shí),應(yīng)裝水位自動(dòng)調(diào)節(jié)器;蒸發(fā)量大于2t/h時(shí),應(yīng)裝高、低水位警報(bào)器,其信號(hào)應(yīng)引至值班室;
--汽化冷卻水管的連接不應(yīng)直角拐彎,焊縫應(yīng)嚴(yán)密,不應(yīng)逆向使用水管(進(jìn)、出水管不能反向使用);
--汽化冷卻應(yīng)使用軟水,水質(zhì)應(yīng)符合GB1576的規(guī)定。
煉鐵高爐操作安全要求
1 爐頂壓力不斷增高又無法控制時(shí),應(yīng)及時(shí)減風(fēng),并打開爐頂放散閥,找出原因,排除故障,方可恢復(fù)工作。
2 休風(fēng)(或坐料)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
--應(yīng)事先同燃?xì)猓簹庵鞴懿块T)、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系,征得燃?xì)獠块T同意,方可休風(fēng)(或坐料)。
--爐頂及除塵器,應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)?;切斷煤氣(關(guān)切斷閥)之后,爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓;爐頂放散閥應(yīng)保持全開;
--長期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并保持長明火;長期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道,應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣;
--因事故緊急休風(fēng)時(shí),應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí),迅速通知燃?xì)?、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施;
--正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)(或坐料),應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行,非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍;休風(fēng)之前如遇懸料,應(yīng)處理完畢再休風(fēng);
--休風(fēng)(或坐料)期間,除塵器不應(yīng)清灰;有計(jì)劃的休風(fēng),應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡;
--休風(fēng)前及休風(fēng)期間,應(yīng)檢查冷卻設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施,防止漏水入爐;
--休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后,不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門,冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓;如需停風(fēng)機(jī),應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口,卸下直吹管或冷風(fēng)管道,進(jìn)行水封;
--休風(fēng)檢修完畢,應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意,方可送風(fēng)。
3 開、停爐及計(jì)劃檢修期間,應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。
4 應(yīng)組成生產(chǎn)廠長(總工程師)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)指揮開、停爐,并負(fù)責(zé)制定開停爐方案、工作細(xì)則和安全技術(shù)措施。
5 開爐應(yīng)遵守下列規(guī)定:
--應(yīng)按制定的烘爐曲線烘爐;爐皮應(yīng)有臨時(shí)排氣孔;帶壓檢漏合格,并經(jīng)24h連續(xù)聯(lián)動(dòng)試車正常,方可開爐;
--冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓;除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮?dú)猓则?qū)除殘余空氣;送風(fēng)后,大高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于5~8kPa,中小高爐的爐頂壓力應(yīng)大于3~5kPa,并作煤氣爆發(fā)試驗(yàn),確認(rèn)不會(huì)產(chǎn)生爆炸,方可接通煤氣系統(tǒng);
--應(yīng)備好強(qiáng)度足夠和粒度合格的開爐原、燃料,做好鐵口泥包;炭磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑炭磚保護(hù)層,還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包(不適用于高鋁磚爐缸)。
6 停爐應(yīng)遵守下列規(guī)定
--停爐前,高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分隔開;采用打水法停爐時(shí),應(yīng)取下爐頂放散閥或放散管上的錐形帽;采用回收煤氣空料打水法時(shí),應(yīng)減輕頂放散閥的配重;
--打水停爐降料面期間,應(yīng)不斷測量料面高度,或用煤氣分析法測量料面高度,并避免休風(fēng);需要休風(fēng)時(shí),應(yīng)先停止打水,并點(diǎn)燃爐頂煤氣;
--打水停爐降料面時(shí),不應(yīng)開大鐘或上、下密封閥;大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水;煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度,應(yīng)至少每小時(shí)分析一次,氫濃度不應(yīng)超過6%。
--爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠的水泵,鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在400~500℃之間,無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350℃左右;爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水,應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻溻落;打水時(shí)人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍;
--大、中修高爐,料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐;大修高爐,應(yīng)在較安全的位置(爐底或爐缸水溫差較大處)開殘鐵口眼,并放盡殘鐵;放殘鐵之前,應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái),清除爐基周圍的積水,保持地面干燥。
7 高爐突然斷風(fēng),應(yīng)按緊急休風(fēng)程序休風(fēng),同時(shí)出凈爐內(nèi)的渣和鐵。
8 停電事故處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
--高爐生產(chǎn)系統(tǒng)(包括鼓風(fēng)機(jī)等)全部停電,應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理;
--煤氣系統(tǒng)停電,應(yīng)立即減風(fēng),同時(shí)立即出凈渣、鐵,防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故;若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長,則應(yīng)根據(jù)煤氣廠(車間)要求休風(fēng)或切斷煤氣;
--爐頂系統(tǒng)停電時(shí),高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)(先出鐵、后休風(fēng));嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度,通過減風(fēng)、打水、通氮或通蒸汽等手段,將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi);立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障,及時(shí)恢復(fù)回風(fēng),恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系