1. 公共危險事件的預知
1. 公共范圍內(nèi)易燃易爆物品存放點較多，如：油漆庫、油庫、煤氣站、保護氣站、包裝材料點、涂料庫等。假如發(fā)生火災，當班作業(yè)長必須做好人力資源的分配，事故發(fā)生點的操作工必須在第一時間切斷電源、氣路和油路，對電器火災必須用二氧化碳滅火器，對油污引起的火災必須用泡沫滅火器。
2. 對需要臨時拖線的工具、風扇等，必須加強電源線、插頭的檢查，嚴禁使用裸露線；登高作業(yè)必須系好安全帶，防止摔傷事故的發(fā)生。
3. 指揮行車作業(yè)，必須就位合理，嚴禁在吊物下穿行。
4. 處理帶鋼要做好安全防范，防止割傷事故的發(fā)生。
5. 一旦發(fā)生緊急事件，由當班作業(yè)長負責人力的安排。
2. 鍍鋅機組入口段
1. 危險源點
1）、入口兩臺開卷處各有一個地坑，人員不慎會墜入坑中。
2）、脫脂劑有堿性，堿液溫度在50~60℃時，易燙傷、燒傷皮膚。
3）、在拖、拉、抬帶鋼時，易將手腳等部位劃傷。
4）、電解槽的電極有較大的直流電流，易將人擊傷。
5）、鋼卷在鋼卷小車上未放穩(wěn)易翻倒。
6）、1#S輥維修時易將人的手機衣物卷入。
7）、脫脂地坑樓梯上下易滑倒。
8）、脫脂槽上部作業(yè)時易滑倒。
9）、焊機的夾鉗及焊輪、碾壓輪易傷人。
2. 防范要點
1）、在處理焊輪、進行焊機維修或清洗焊機剪刀邊的切頭切尾時，要將上刀架中的銷子鎖上避免其落下傷人。
2）、在板頭板尾對中時，嚴禁將手放在對中的壓輥上。
3）、在脫脂槽上行走、作業(yè)時，防止被脫脂槽上的各種管道絆倒跌傷。
4）、在脫脂槽上作業(yè)時，要穿戴好勞保用品，防止堿液燒傷及管道燙傷。
5）、剪切前必須壓下剪前夾送輥，防止帶頭滑落到外面?zhèn)嘶驇ь^反彈傷人。
6）、工作中嚴禁在活動蓋板和小車上站人。
7）、脫脂槽穿帶作業(yè)時，要做好個人防護，防止鋼板劃傷或堿液燙傷。
8）、上卷作業(yè)時，鋼卷要放在鞍座的中心位置，并要有專人配合開卷工卷筒對中、小車上升或下降，杜絕卷筒頂撞鋼卷，致使鋼卷推落傷人或?qū)е略O備損壞事故發(fā)生。
9）、剪捆帶損時，防止捆帶反彈傷人。
10）、在拖、拉、抬鋼帶時防止將手、腳劃傷。
11）、上卷作業(yè)人應退出蓋板后方可漲徑，防止開卷機芯軸固定螺絲斷裂飛出傷人。
12）、入口段上層剪剪板時，人不可站在輥道上，防止滑倒或帶鋼傷人。
13）、入口段上通道傳動側(cè)無欄桿，在傳動側(cè)剪月牙彎作業(yè)時防止摔下。
14）、入口段換卷作業(yè)時，閑雜人員不得在焊機與雙層剪之間走動，避免抽帶尾、扔帶尾傷人。
15）、焊機夾鉗動作前、動作中，不可用手握帶鋼抽拉帶尾。
16）、檢查脫脂輥正反轉(zhuǎn)時，不可用手指觸摸輥頭來確定方向。
17）、帶鋼甩尾，站在操作平臺上抽拉帶尾作業(yè)時，防止踩在托輥上打滑而摔倒。
18）、工作中嚴禁在地坑蓋板和小車上站人。
2.鍍鋅機組工藝段還原爐崗位
1. 危險源點
1）、臥式爐采用天然氣和電加熱，容易被燙傷，臥式爐內(nèi)通保護氣體，保護氣體含有氫，氫時易燃易爆氣體。
2）、臥式爐斷帶，熱態(tài)穿作業(yè)時，溫度在400℃（熱張緊室）~700℃之間，易產(chǎn)生燙傷。
3）、上下臥式爐時，易滑倒傷人。
4）、停爐，入爐內(nèi)檢修作業(yè)，爐內(nèi)氣體含氧量低，易產(chǎn)生窒息。
2. 防范要點
1）、臥式爐熱張緊室升溫電蠟燭處于正常工作狀態(tài)；通入爐內(nèi)的保護氣體中含氧量及含氫量要符合工藝要求。
2）、臥式爐要經(jīng)常維持良好的密封性，爐內(nèi)保持工藝要求的正壓力狀態(tài)。
3）、臥式爐的輻射管點火程序必須按連續(xù)熱鍍鋅《技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
4）、臥式爐的通氫及趕氧程序必須按連續(xù)熱鍍鋅《技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
5）、工作中嚴禁手摸管道，防止燙傷。
6）、臥式爐上的油跡要清理干凈，嚴禁用油來擦洗臥式爐的走道及樓梯，人員上下要扶好樓梯扶手。
7）、臥式爐穿帶藥穿戴好防護用品，熱態(tài)穿帶作業(yè)要防止燙傷。
8）、處理臥式爐中斷帶時，首先趕氫，用純氮氣趕氫，當爐中氫氣含量低于2%時，輻射管可以?；鸾禍?；當爐溫升到620℃時，方能通氫。
9）、停爐檢修時，入爐前應檢查殘留在爐內(nèi)的保護氣體濃度；檢修完畢，確認爐內(nèi)無人后方可封閉爐門。
10）、進入爐內(nèi)的帶鋼應保持干燥、清潔。嚴禁帶水的帶鋼進入爐內(nèi)。
11）、RJC在開爐（或通氫）前，應先用粗氮置換掉殘留在RJC內(nèi)的氫氣（或氧氣）。
12）、氫氣管道易下泄露，氫氣集聚易形成安全隱患，門要保持常開通風，泄露檢查應安排定期進行。
13）、爐內(nèi)熱穿帶，將穿針推到爐內(nèi)時，要用耐高溫石棉手套或耐熱器具，防止燙傷，并且要將穿針對中；在張緊輥室直接穿針時要用特制的工具，并且要用耐高溫石棉手套進行操作。

3.鍍鋅機組工藝段鋅鍋崗位
1.危險源點：
1）鋅鍋中正常溫度為455-465℃.
2）氣刀噴吹及使用含水工具易產(chǎn)生鋅液飛濺、傷人。
3）鍋邊、鍋區(qū)上方作業(yè)有掉入鍋中的危險。
4）崗位區(qū)域噪音大，影響操作人員的聽力。
5）鋅鍋是熱鍍鋅機組的核心設備，氣刀易堵塞，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。
2. 防范要點
1）、鍋區(qū)人員要穿戴好勞保用品（帶面罩的安全帽、帆布工作服、工作鞋、耳塞）。
2）、鋅錠入鍋前要烘烤干燥，使用的掏渣工具要保持干燥。
3）、鍋區(qū)上方作業(yè)，腳要站穩(wěn)、手要扶好。
4）、鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中。
5）、鍋區(qū)上方作業(yè)要保持良好的精神狀態(tài)。
6）、感應體停電時，如事故電源不能馬上供應，應在20分鐘內(nèi)向熔溝內(nèi)插入鐵棒。
7）、氣刀壓力提高，撈渣作業(yè)及鍋前觀察，要注意鋅液濺出傷人。
8）、加鋅錠的鏈條易被鋅液腐蝕，同時鏈條起重頻繁，應加強檢查，損壞須定期更換。
9）、注意關好風機房隔音門，防止飛蟲進入離心機式風機后被吹入氣刀，引起氣刀堵塞。
4、鍍鋅機組出口段
1、危險源點
1）、鈍化液及耐指紋液屬有毒物質(zhì)，人員接觸后易中毒；在添加新桶裝鈍化液或耐指紋液時，需進行起吊作業(yè)。
2）、涂油機開啟時，涂油機內(nèi)有高壓，有危險。高速運行的帶鋼易劃傷手等部位。
3）、出口活套、卷取機處有地坑，人員有墜入的危險。
4）、分卷作業(yè)時，反彈的帶頭易傷人。
2. 防范要點
1）、卸卷和卷取作用，要嚴格按卷取操作規(guī)程操作。分卷、切焊縫、取樣時，要上下聯(lián)系好，由專人指揮。
2）、帶鋼運行中嚴禁從拉矯區(qū)域的帶鋼喜愛穿越。
3）、尾部取樣，拿起樣品及牽引帶頭時，要戴好手套，防止劃傷、劃傷手指頭，帶鋼卡偏于剪刀旁，不可隨手牽拉，防止壓傷。
4）、運卷小車的地坑蓋板要保證使用正常，若一時未處理好，須做好標記，禁止通行，以防行人調(diào)掉入地坑。
5）、要經(jīng)常清理地坑蓋板上及出口活套人梯上的積油，以防滑倒傷人。
6）、工作中嚴禁地坑蓋板和小車上站人。
7）、鋼卷要放置在磅秤、電動平車、小車的鞍座正中位置，以防傾倒、傷人，損壞設備。
8）、卸卷時，防止帶頭反彈傷人，不可用運卷小車協(xié)助制動卷取機卷筒來縮短分卷時間。
9）、拉矯機運行中對彎曲輥、矯直輥進行檢查時，不可將手伸入檢查，以防壓手及帶鋼劃傷。
10）、涂油機在開機前，應嚴格按照《靜電涂油機安全規(guī)程》操作。涂油機工作中，帶鋼卡在里面，要先停涂油機電源并確認，方可抽拉帶鋼；運行中，不可手持任何物體進入涂油室。打開涂油室門前，應切斷高壓電源，并接地確認。
11）、在鈍化槽操作時，要加強個人保護，防止鈍化液誤入口中、眼中，造成人員中毒，一旦發(fā)生，應懂得應急處理。
12）、吊鈍化液時，要對吊桶器具進行充分確認，以防鈍化液潑出鈍化桶砸傷設備。
13）、拉矯機傳動側(cè)跨軸平臺比較窄，又無扶手，注意行走安全。
14）、觀察尾部鋼卷表面質(zhì)量時，不可以用手觸摸運行中的帶鋼。