一、砌筑安全技術(shù)
        1、砌爐安全規(guī)程
        （1）加工耐火磚應(yīng)戴手套、防護(hù)鏡，不要兩人對面加工磚。
        （2）砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)站在運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
        2、瓦工安全技術(shù)規(guī)程
        （1）一般注意事項(xiàng)
        ①在腳手架上運(yùn)料和操作時，不要奔跑或多人聚集。
        ②高空砍磚時，要面向里面，任何時候不準(zhǔn)對著別人或站直身子砍磚。
        （2）砌基礎(chǔ)
        ①地槽深度超過1.5m時，運(yùn)送材料要使機(jī)具和溜槽。
        ②不許在基槽或其坑編緣堆放大量材料。
        （3）砌墻
        ①材料堆放于腳手架上時，不要過于集中。
        ②砌凸出墻面300mm以上的挑檐時，不許使用里腳手架，要搭設(shè)伸出腳手架。
        （4）砌煙囪
        ①上下煙囪嚴(yán)禁用機(jī)械輸運(yùn)人員。
        ②新裝好的爬梯在水泥砂漿未達(dá)到足夠強(qiáng)度前不得攀登。
       
        二、烘爐安全技術(shù)
        烘爐操作是煉焦開工生產(chǎn)的一項(xiàng)較為復(fù)雜的熱工技術(shù)。
        1、固體燃料烘爐
        （1）煤場和灰場應(yīng)隔一定的安全距離；
        （2）煤場和灰場應(yīng)設(shè)足夠的照明和排水設(shè)施。
        （3）測溫拔管時要戴好石棉手套；
        （4）測溫時防止雨、雪濺到溫度計(jì)上；
       
        2、氣體燃料烘爐
        （1）機(jī)焦兩側(cè)煤氣管道壓力小于500Pa時，應(yīng)關(guān)小各爐灶的小支管旋塞。
        （2）更換煤氣大小孔板之后，應(yīng)做火把試驗(yàn)。
        （3）點(diǎn)火順序：先準(zhǔn)備好火把，預(yù)先將火把點(diǎn)燃，放在煤氣出口處，然后再開煤氣旋塞。
        （4）在接通煤氣之前，應(yīng)先排放冷凝液。
        （5）全爐停火和點(diǎn)火時，爐灶或煤氣管道附近的一切修建和安裝工作一律停止。
        （6）請掃煤氣管時，應(yīng)先用蒸汽吹掃，將剩余煤氣從放散管處吹出，其余雜物可從冷凝液排放管處排除。
        （7）送煤氣時，必須先通蒸汽，在放散管處放散，然后用煤氣攆蒸汽。
       
        3、液體燃料烘爐
        （1）油槽安裝后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，充水20min后無滲漏為合格。
        （2）輸油管線施壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25～1.5倍。
        （3）油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，要防止油槽抽空。
        （4）要嚴(yán)控油的含水量和雜質(zhì)。
        （5）冬季要防凝凍，若發(fā)生凍凝時，禁止用明火處理，只能用蒸汽或其他安全措施。
        （6）油槽貯油量不能太滿，并要良好接地，接地電阻不大于5～10歐。
        （7）要選擇合理的風(fēng)油比。
        （8）預(yù)熱油溫度不超過90℃.
       
        三、開工安全技術(shù)
        （1）往焦?fàn)t內(nèi)送煤氣加熱，首先嚴(yán)格檢查交換旋塞的位置與廢氣瓣所處的狀態(tài)應(yīng)完全符合焦?fàn)t氣體流向的規(guī)定要求，其動作程序?yàn)椋合汝P(guān)門，再提砣，后開門。
        （2）地下室送煤氣后，一定要用火把試驗(yàn)進(jìn)行試漏。
        （3）送到焦?fàn)t內(nèi)的煤氣，應(yīng)在離火道內(nèi)立即燃燒。
        （4）煤氣支管壓力不能低于500Pa。