1.1危險源點編號:MWB2
1.2基本情況簡介:合金爐煤氣設施由輔助維修管轄,位于煉鋼廠爐前跨各轉(zhuǎn)爐附近,是將煉鋼轉(zhuǎn)爐所使用的合金(硅鐵、硅錳)進行煤氣加熱烘烤的設備。主要煤氣設施有煤氣閥門、煤氣噴嘴、爐體。安裝地點:爐前跨 依次1#合金爐、3#合金爐、4#合金爐。
1.3危險因素分析及可能導致的事故:
a由于煤氣作業(yè)未可靠切斷煤氣,而導致的煤氣著火爆炸事故;
b由于煤氣閥門及法蘭密封不嚴、管道腐蝕泄漏或停送煤氣信息聯(lián)絡不到位,來煤氣后煤氣空放等,造成的煤氣中毒著火爆炸事故;
c由于煤氣停運后未進行徹底置換沖掃,造成作業(yè)人員煤氣中毒或盲目動火作業(yè)引起的爆炸事故;
d由于上合金時氣流過大捂滅火源,產(chǎn)生的混合氣體,未進行確認,再次點燃,引起的爆炸;
2、控制的基本要求;
2.1對設備設施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求
a建立健全落實煤氣規(guī)章制度。
b必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程;
c進行煤氣檢修作業(yè),必須可靠切斷煤氣來源,必須測定一氧化碳含量合格后方可進行作業(yè);
d凡在煤氣設備上動火,必須提前到安環(huán)科辦理煤氣作業(yè)動火許可手續(xù);
e煤氣各管道無腐蝕泄漏,閥門開關(guān)靈活可靠,潤滑保養(yǎng)良好
f凡用軟管連接引導煤氣,必須有可靠的切斷裝置,并對接口進行捆扎,定期檢查有無老化現(xiàn)象和泄漏,發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏、凍、堵要及時處理,有老化現(xiàn)象要及時更換;
g上合金時先關(guān)煤氣,上完合金后再點火;確保停送煤氣信息暢通,同時合金工隨時檢查煤氣噴嘴燃燒情況;
h嚴禁在煤氣區(qū)域休息逗留,
i煤氣切斷裝置齊全可靠,無銹蝕、失效現(xiàn)象;
2.2對相關(guān)人員安全行為的基本要求
2.2.1對相關(guān)崗位人員的基本要求
a. 對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作;
b. 煤氣作業(yè)人員(合金工、送料工)每班對合金烘烤爐進行檢查;并做好記錄,存在問題及時向工班長報告;
c. 作業(yè)人員護品齊全規(guī)范,遵守煤氣安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程;
d. 禁止在煤氣區(qū)域內(nèi)休息、逗留、以防引起煤氣中毒事故。
2.2.2對維修人員的要求
a 維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
b 煤氣管道閥門動火(電氧焊)作業(yè)時,必須辦理有關(guān)審批手續(xù);
c 煤氣檢修時,維修人員必須告知區(qū)域工段負責人,作業(yè)時保證作業(yè)點通風良好,并嚴密監(jiān)測CO,發(fā)現(xiàn)異常,維修人員立即撤離現(xiàn)場;
d煤氣作業(yè)前與相關(guān)單位聯(lián)系,切斷相關(guān)煤氣閥門并掛牌確認;
e作業(yè)前煤氣進行放散,并對CO進行監(jiān)測,動火前做防爆試驗;
3、控制主要措施
3.1一般性安全提示
煤氣區(qū)域,嚴禁逗留;
3.2日常性控制管理措施
a工段(班組)煤氣管理職責明確(工段每周檢查兩次,班組每班檢查一次,做好相應的記錄)
b從事煤氣作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓學習,并經(jīng)考試合格后,方可從事煤氣作業(yè)活動。
c煤氣管網(wǎng)設施無腐蝕泄漏等情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改,確保設備、設施安全運行;
d送煤氣后,末端放散5-10分鐘,經(jīng)防爆試驗分析合格后,停止放散;
e煤氣閥門管道附近應掛有提醒人們注意的警告標志;
f點火程序應為先點燃火種后給煤氣;
g煤氣區(qū)域固定平臺、走梯和護欄符合安全要求;
h煤氣設施停煤氣檢修時,應可靠地切斷來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈;
i進入煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上,禁止單人作業(yè)。處理煤氣泄漏時,作業(yè)人員應站在上風側(cè),并落實安全措施;
3.3事故預案
a 煤氣設備、設施由于不嚴密而引起著火,對于直徑小于100mm的煤氣管道,可直接關(guān)閉閥門,切斷煤氣滅火。直徑大于100mm的煤氣管道著火時,應逐漸關(guān)閉閥門,切不可突然關(guān)閉煤氣閥門,以防回火爆炸。
b 煤氣設備、設施發(fā)生大量泄漏著火或造成人員中毒者,應立即啟動煤氣事故應急預案,并將中毒者迅速及時的救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,做好保暖工作,必要時進行人工呼吸、復蘇等急救措施,并通知醫(yī)務人員到現(xiàn)場進行搶救治療工作。