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冶煉澆注操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)

  
評(píng)論: 更新日期:2014年04月02日

一、 開(kāi)爐前的工作準(zhǔn)備:
        1、開(kāi)爐前應(yīng)對(duì)吊鋼包天車(chē)進(jìn)行全面的安全檢查,確保其運(yùn)行安全可靠。
        2、保證安裝后的滑板及水口的安全可靠、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)閉靈活。
        3、開(kāi)爐前對(duì)液壓站和輸油管路、滑動(dòng)執(zhí)行油缸進(jìn)行嚴(yán)格系統(tǒng)的檢查和維護(hù),保證其工作正常穩(wěn)定。
        4、液壓介質(zhì)必須使用水乙二醇,禁止使用液壓油。
        5、液壓站必須按指定位置布置,輸管路必須與液壓站保持持久連接,禁止轉(zhuǎn)為他用或代用,使用后輸油管線要及時(shí)收捲盤(pán)好,掛在液壓站的專(zhuān)設(shè)位置,禁止亂拖亂拉。
        6、鋼包應(yīng)按工藝要求烘烤到暗紅色。
        二、 澆注前的工作準(zhǔn)備:
        1、出鋼前1小時(shí)總指揮必須對(duì)鋼包澆注程序各過(guò)程、環(huán)節(jié)進(jìn)行人員分工、工作交底和明確職責(zé),對(duì)每環(huán)節(jié)準(zhǔn)備工作要逐一落實(shí)并確認(rèn)準(zhǔn)備合格。
        2、出鋼前15-20分鐘吊包天車(chē)要做好吊包準(zhǔn)備,并在吊包工作上方掛鉤等待。未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總指揮允許不準(zhǔn)移動(dòng)作其它工作。
        3、液壓站移動(dòng)澆注現(xiàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行通電試運(yùn)行,并保證壓力和系統(tǒng)運(yùn)行正常。
        4、保證液壓站與鑄型距離,使液壓管線長(zhǎng)度有足夠余量。
        5、液壓站周?chē)鷪?chǎng)地必須保持清潔,無(wú)障礙物,保證操作人員操作行動(dòng)安全方便。
        6、澆注前鑄型周?chē)M量清理平整,徹底清除與鑄型無(wú)關(guān)的工裝和工具,必須預(yù)設(shè)緊急撤離路線,保證澆注人員的安全。
        7、設(shè)定距離澆注現(xiàn)場(chǎng)一定安全位置,必須預(yù)備氧氣和吹氧管,以備吹注口之用,備氧氣數(shù)量不得少于10瓶,并裝好開(kāi)關(guān)手輪;吹氧管不少于30根。吹氧用氣線、開(kāi)關(guān)閥及工具必須備有兩套。
        8、必須指定專(zhuān)人準(zhǔn)備氧氣瓶和吹氧管的操作,開(kāi)氣和安接管吹氣操作,必須指定有經(jīng)驗(yàn)和工作精干人員操作,并且必須分工明確。
        9、操作人員應(yīng)各自檢查所使用的工具,必須符合操作條件和效果要求。
        10、造型負(fù)責(zé)人員,澆注前一小時(shí)應(yīng)對(duì)鑄型及澆注系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,保證鑄型澆注安全和澆注系統(tǒng)位置合理通暢。
        三、 澆注前的安全注意事項(xiàng)
        1、澆注班人員應(yīng)按照要求,穿戴好防護(hù)用品,避免澆注時(shí)發(fā)生燒傷事故。
        2、出鋼前鋼包內(nèi)嚴(yán)禁加入潮濕的碳粉和合金料
        3、非特殊情況,禁止在鋼包下方操作。
        4、鋼包吊離出鋼坑后,天車(chē)工必須開(kāi)鈴警示,使與工作無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離鋼包行走路線,工作人員也應(yīng)主動(dòng)遠(yuǎn)離鋼包。
        5、禁止使用潮濕的測(cè)溫偶頭。
        6.澆注時(shí)除執(zhí)行操作人員外,其它人員要撤離澆注現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)待命。
        7、澆注前,造型工必須備有鐵锨和型砂,以預(yù)防火發(fā)生跑火,未經(jīng)總指揮允許嚴(yán)禁用水處理跑火。
        8、澆注時(shí)鋼流必須對(duì)準(zhǔn)澆道口中心,避免流偏嘣火,如偏流嘣火須隨時(shí)調(diào)整對(duì)準(zhǔn),以保證澆注質(zhì)量和澆注現(xiàn)場(chǎng)人身安全。
        9、天車(chē)工必須在出鋼前到計(jì)劃澆注現(xiàn)場(chǎng),熟悉和了解鑄型情況和澆道位置、冒口位置布置情況,以便更好地與澆注工配合,保證澆注質(zhì)量。
        10、澆注指揮人員在對(duì)澆注位置時(shí),要向天車(chē)工明確說(shuō)明天車(chē)移動(dòng)或升降距離,以便天車(chē)工準(zhǔn)確操作,盡量減少升降次數(shù),減少因頻繁升降對(duì)天車(chē)和鋼包造成的巨大沖擊及危險(xiǎn)。
        11、造型班在澆注前,對(duì)澆注現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真進(jìn)行清理、整頓;將各種易燃易爆物品及各種工具、皮管應(yīng)轉(zhuǎn)移至安全地帶;相鄰鑄型的澆口、冒口須用足夠強(qiáng)度的鋼板或木板蓋好,確保操作人員的人身安全。
        12、造型負(fù)責(zé)人員在開(kāi)爐前應(yīng)準(zhǔn)備剩余鋼水的澆注地坑,澆注坑應(yīng)布置在干燥的砂床上,嚴(yán)禁在原生土地上開(kāi)設(shè)倒鋼地坑。
        13、倒鋼時(shí),天車(chē)工應(yīng)鳴鈴警示,所有人員要遠(yuǎn)離倒鋼周?chē)?br />        
                                                 山西龍煤煤礦設(shè)備有限公司壽陽(yáng)煤機(jī)廠
       

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