|
序號(hào)
|
作業(yè)要點(diǎn)
|
事故隱患
|
預(yù)防措施
|
一級(jí)責(zé)任單位
|
二級(jí)責(zé)任單位
|
備注
|
|
1
|
鋼
水
包
使
用
|
鋼
包
傾
翻
/
墜
落
|
1.定期對(duì)澆注行車進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決；
|
行車工部、機(jī)修工部
|
設(shè)備科
|
參見相關(guān)規(guī)定
|
|
2
|
2.行車維修后，必須進(jìn)行試負(fù)荷運(yùn)行，各方檢查合格后，方可運(yùn)行；
|
機(jī)修工部
|
行車工部、設(shè)備科、澆注工部
|
|||
|
3
|
3.定期并隨時(shí)對(duì)龍門架進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決；
|
技術(shù)科、澆注工部
|
機(jī)修工部、行車工部
|
|||
|
4
|
4.定期并隨時(shí)對(duì)鋼包耳軸、底座等部位檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；
|
技術(shù)科、澆注工部
|
機(jī)修工部
|
|||
|
5
|
5.按相應(yīng)責(zé)任劃分規(guī)定對(duì)鋼水包進(jìn)行吊掛、起落操作，確認(rèn)龍門架鉤頭安全入位或離位后方可進(jìn)行后續(xù)指揮和操作；
|
澆注工部、冶煉工部
|
行車工部
|
|||
|
6
|
6.澆前，澆中，澆后對(duì)不同澆注現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、設(shè)施、操作等情況，認(rèn)真查看，排除隱患；
|
澆注工部
|
值班室、鑄鋼廠
|
|||
|
7
|
7.專車專人駕駛澆注行車；要求聽從指揮；正確吊掛、擺放龍門架；正確起吊、運(yùn)輸、放置鋼包；
|
行車工部、鑄鋼廠
|
澆注工部
|
|||
|
8
|
鋼
包
漏
鋼
|
1.正確砌筑各類鋼包；杜絕錯(cuò)用、亂用各類材料和包磚；發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；
|
鋼包承包商
|
澆注工部
|
參見相關(guān)規(guī)定
|
|
|
9
|
2.正確烘烤各類鋼包和材料；合理安排生產(chǎn)用各類鋼包；嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在常溫環(huán)境下放置連續(xù)使用的精煉鋼包；
|
澆注工部
|
技術(shù)科、檢查站
|
|||
|
10
|
3.認(rèn)真做好鋼包查看，安裝，緊固，維修等工作，認(rèn)真對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即進(jìn)行材料更換或停用；
|
澆注工部
|
技術(shù)科
|
|||
|
11
|
4.嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行造渣精煉操作，合理控制精煉時(shí)間，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告；
|
冶煉工部
|
技術(shù)科、檢查站、值班室
|
|||
|
12
|
5.做好鋼包底吹氬供應(yīng)操作，確保精煉過程底吹氬正常，杜絕氬氣不吹，倒包現(xiàn)象；
|
澆注工部、冶煉工部
|
值班室、檢查站
|
|||
|
13
|
其
他
隱
患
|
1.作業(yè)前，必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品（防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等）；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
參見相關(guān)規(guī)定
|
|
|
14
|
2.注完鋼水后，鋼包內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內(nèi)，此時(shí)所有人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣罐；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
15
|
3.出鋼時(shí)鋼水不要裝得過滿，禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對(duì)面，以免發(fā)生燒傷事故；
|
冶煉工部、澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
16
|
4.鋼包烘烤點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)遵守點(diǎn)煤氣，后開風(fēng)門的順序；禁止先開壓縮空氣，在開煤氣閥門點(diǎn)火的違規(guī)操作；
|
澆注工部
|
分廠
|
|||
|
17
|
5.禁止在烘包器旁休息和取暖，以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害；
|
澆注工部
|
分廠
|
|||
|
18
|
錠
模
坐
/
澆
/
脫
|
模
具
傾
翻
/.
墜
落
|
1.定期對(duì)吊運(yùn)行車進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決；
|
行車工部、機(jī)修工部
|
設(shè)備科
|
參見相關(guān)規(guī)定
|
|
19
|
2.定期并隨時(shí)對(duì)各類鏈條、繩索及夾具進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決；
|
澆注工部、技術(shù)科
|
機(jī)修工部
|
|||
|
20
|
3.認(rèn)真設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，驗(yàn)收各類模具；
|
技術(shù)科、澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
21
|
4.專車專人駕駛各類行車；要求認(rèn)真聽取地面指揮，正確吊掛、擺放各類模具；
|
行車工部、澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
22
|
5.定期并隨時(shí)對(duì)各類模具吊耳進(jìn)行檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%)；
|
技術(shù)科、澆注工部
|
外部修模商
|
|||
|
23
|
6.翻注余時(shí)，必須等鋼水凝固后進(jìn)行操作，不許忘潮濕地方傾倒；
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
24
|
7.嚴(yán)禁用100噸行車吊掛2#、3#、4#鏈條進(jìn)行脫錠作業(yè)；
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
25
|
8.特大物件吊運(yùn)時(shí)，必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù)，并由兩人配合指揮；禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業(yè)；
|
澆注工部、鑄鋼廠
|
行車工部
|
|||
|
26
|
9.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出，起吊；脫鋼錠時(shí)，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離脫錠現(xiàn)場(chǎng)；
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
27
|
10.往電動(dòng)平車上放中注管，鋼錠、模子、渣罐等物件，必須放平穩(wěn)，放平，嚴(yán)禁壘放，斜放；
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
28
|
跑
盤
/
漏
鋼
|
1.底盤、錠盤、錠模不得有超出規(guī)定的裂紋，砌磚前將錠盤預(yù)熱到80~~120℃；
|
澆注工部
|
檢查科
|
參見相關(guān)規(guī)定
|
|
|
29
|
2.坐模時(shí)，針對(duì)不同錠型，應(yīng)放置不同深度注坑內(nèi)，嚴(yán)禁將大錠型坐模到淺坑內(nèi)；
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
30
|
3.浮游式保溫冒在使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，防止?jié)沧r(shí)沸騰傾翻；
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
31
|
4.下盤前，應(yīng)檢查注坑內(nèi)是否有水或潮濕，否則必須進(jìn)行干燥處理；坑地面要求平整，無雜物；
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
32
|
5.底盤或中注管發(fā)生跑鋼，要使用鐵沫子或河沙進(jìn)行堵塞，不準(zhǔn)使用稀泥漿，以免發(fā)生爆炸；
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
33
|
6.中注管與注管之間應(yīng)用過篩的干砂填緊，漏斗磚應(yīng)用水玻璃砂安穩(wěn)安正；
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
34
|
7.扎浮游式冒口時(shí)，應(yīng)將該冒口支穩(wěn)，楔牢，石棉繩應(yīng)干燥；
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
35
|
8.湯道磚及管磚使用前必須經(jīng)過24小時(shí)以上的烘房烘烤，嚴(yán)禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材；
|
澆注工部
|
檢查科
|
|||
|
36
|
其
他
隱
患
|
1.工作前，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
參見相關(guān)規(guī)定
|
|
|
37
|
2.出鋼澆注時(shí)，嚴(yán)禁有人在附近坑內(nèi)作業(yè)；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
38
|
3.安插絕熱板時(shí)，至少兩人；嚴(yán)禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
39
|
4.加發(fā)熱劑應(yīng)遠(yuǎn)距離操作，嚴(yán)禁腳踩冒口上沿加保護(hù)渣或發(fā)熱劑；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
40
|
5.澆注浮游式鋼錠時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)距離操作；當(dāng)鋼水上升至冒口后，應(yīng)用干燥河沙填充模冒之間；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
41
|
6.起吊錠模時(shí)，萬一鏈條或者毛刺掛住手套時(shí)，一定要伸直手指，將手退出，以防刺手或擠手
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
42
|
7.經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好，發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的護(hù)板或墻體傾斜或壞掉時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理更換；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
煉 鋼 廠 澆 注 作 業(yè) 要 點(diǎn) 安 全 預(yù) 防 措 施
|
||||||
|
43
|
鋼
錠
吊
運(yùn)
/
鏟
修
|
鋼錠
高空
墜落
或
滑落
|
1.定期和定時(shí)檢查各類吊、索具，確保安全、靈活、可靠；發(fā)現(xiàn)問題，立即更換或維修，嚴(yán)禁使用受損的吊、索具；
|
技術(shù)科、澆注工部
|
機(jī)修工部
|
參見相關(guān)規(guī)定
|
|
44
|
2.吊運(yùn)鋼錠時(shí)，應(yīng)確保吊索具完全入位后，方可起吊；放置鋼錠時(shí)，應(yīng)確認(rèn)索具完全脫離鋼錠后，再打開行車；
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
45
|
3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具；
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
46
|
4.往電動(dòng)平車或運(yùn)輸車上放置鋼錠時(shí)，必須放置平穩(wěn)，擺放合理，嚴(yán)禁在其上擺放兩層鋼錠，以免傾落傷人；
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
47
|
5.翻鋼錠應(yīng)掛住兩端，向一個(gè)方向翻時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開1.5米以上；
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
48
|
6.垛鋼錠時(shí)，兩人一定做到步調(diào)一致，同起、同落，垛放應(yīng)該做到整齊，可靠，垛錠高度嚴(yán)禁超出兩層；
|
澆注工部
|
行車工部
|
|||
|
49
|
7.自編鋼絲繩時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行插編鋼絲繩；插編好的鋼絲繩應(yīng)定置擺放，嚴(yán)禁使其處于潮濕或高溫狀態(tài)；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
50
|
8.作業(yè)前，應(yīng)及時(shí)清除周圍雜亂絆腳物；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
51
|
飛
濺
|
1.打磨鋼錠時(shí)前，一定要檢查砂輪是否完好，保護(hù)罩是否牢靠，砂輪片是否存在裂縫；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
參見相關(guān)規(guī)定
|
|
|
52
|
2.打磨時(shí)不可用力過猛，防止砂輪破碎傷人；打磨或風(fēng)鏟時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人；禁止兩人對(duì)面操作；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
53
|
其
他
|
1.工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁外單位鋼錠運(yùn)輸人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不配戴安全防護(hù)用品；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
||
|
|
2.起吊鋼錠時(shí)，萬一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時(shí)，一定要伸直手指，將手退出，以防刺手或擠手
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
54
|
3.現(xiàn)場(chǎng)工具材料應(yīng)擺放整齊，及時(shí)清除作業(yè)區(qū)域雜亂絆腳物；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
|||
|
55
|
其余作業(yè)
|
電擊
|
應(yīng)對(duì)各種電源線進(jìn)行定期和使用前檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；
|
澆注工部
|
機(jī)修工部
|
參見相關(guān)規(guī)定
|
|
56
|
回火
|
應(yīng)佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
||
|
57
|
噴液
|
應(yīng)定期和使用前對(duì)液壓站進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；
|
澆注工部
|
機(jī)修工部
|
||
|
58
|
墜坑
|
嚴(yán)禁帶病、酒后或疲勞作業(yè)；嚴(yán)禁指派學(xué)徒工作業(yè)；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
||
|
59
|
擠壓
|
操作時(shí)，應(yīng)注意觀察周圍作業(yè)區(qū)域，留有逃生通道；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
||
|
60
|
爆炸
|
嚴(yán)禁向盛放高溫物體的容器內(nèi)投放易燃、易爆、潮濕物質(zhì)；
|
澆注工部
|
生產(chǎn)科
|
||
焊工崗位危險(xiǎn)因素、事故防范及事故應(yīng)…乙炔氣割槍回火處理措施焊接作業(yè)安全要求ASM焊線機(jī)操作指導(dǎo)書氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全措施電烙鐵使用的注意事項(xiàng)煉鐵廠冬季“四防”安全生產(chǎn)控制措施
