氣割是利用氧和乙炔或丙烷燃燒產(chǎn)生的高溫，使金屬熔化，并以高壓氧氣流吹掉熔化的金屬，實(shí)現(xiàn)金屬斷開(kāi)的一種切割方法。氣焊與氣割的主要物質(zhì)是乙炔和氧氣，但它們又是最容易發(fā)生事故的兩種危險(xiǎn)氣體，務(wù)必引起高度警惕，防止事故的發(fā)生。
1．乙炔在下列情況下均能發(fā)生爆炸：
1）當(dāng)氣體溫度為580℃，壓力為1.5公斤/厘米2時(shí)，乙炔就會(huì)自行分解爆炸。
2）按體積計(jì)算，乙炔含量達(dá)2.8~93%與氧混合時(shí)，乙炔含量達(dá)2.5~82%與空氣混合時(shí)，遇火均能發(fā)生爆炸。
3）乙炔與純銅、銀等金屬或鹽類(lèi)接觸，能生成乙炔銅（Cu2C2）、乙炔（Ag2C2）等爆炸性物質(zhì)，受沖擊或溫度達(dá)到100~120℃時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。
2．防爆措施：
1）由于乙炔與氧氣或空氣混合后能形成爆炸性氣體，因此乙炔設(shè)備、管件、管道必須嚴(yán)密無(wú)泄漏。
2）在能散發(fā)乙炔氣的場(chǎng)所，必須嚴(yán)禁煙火和經(jīng)常保持良好的通風(fēng)。
3）禁止在離乙炔設(shè)備10米以?xún)?nèi)進(jìn)行明火作業(yè)、吸煙或燃燒物件。
4）禁止使用含銅量超過(guò)70%的材料制造乙炔設(shè)備的附件。和乙炔接觸的器具，含銅量也應(yīng)低于70%的防止產(chǎn)生乙炔銅爆炸物質(zhì)。
3．使用回火防止器應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：
（1）每一個(gè)回火防止器只能一個(gè)焊炬或割炬。
（2）水封式回火防止器應(yīng)經(jīng)常保持規(guī)定的水位，過(guò)低起不到保險(xiǎn)作用，過(guò)高了乙炔通過(guò)量不足，能力小，且使乙炔氣帶水。干式回火防止器要保持安全膜片完好無(wú)損。
（3）在寒冬季節(jié)使用水封式回火防止器，應(yīng)在水中加少量食鹽防凍。若發(fā)生凍結(jié)，嚴(yán)禁火燒，可用熱水或蒸氣加熱化凍。
（4）回火防止器的工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器的工作壓力相適應(yīng)。
（5）嚴(yán)禁使用漏氣的回火防止器。
（6）回火防止器必須垂直放置，否則會(huì)影響其防止回火的作用。
（7）當(dāng)多人合用一個(gè)乙炔發(fā)生器時(shí)，除應(yīng)裝一個(gè)總的回火防止器外，還應(yīng)在每個(gè)工作崗位上裝置回火防止器。
（8）當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，回火防止器卸壓膜被沖破，火焰在燃燒時(shí)，可避開(kāi)火焰方向，將乙炔發(fā)生器連接回火防止器的軟管拔下，火焰即可熄滅。
4．焊割作業(yè)的“十不焊割”
（1）盛裝過(guò)易燃、易爆、有毒有害容器未經(jīng)徹底清洗。
（2）作業(yè)區(qū)可燃物，爆炸物未經(jīng)清除，或未采取安全措施。
（3）帶壓、帶電設(shè)備未經(jīng)卸壓和斷電。
（4）工件上有毒零部件未拆除。
（5）高處建筑物上未采取防倒塌、墜落等安全措施。
（6）雨天搶修無(wú)安全絕緣措施。
（7）物件性質(zhì)不明。
（8）廢鋼切割件未做到單層鋪開(kāi)。
（9）危險(xiǎn)區(qū)域焊割無(wú)人監(jiān)護(hù)。
（10）焊接、切割設(shè)備發(fā)生故障。
如果有以上情況，需采取安全措施，排除危險(xiǎn)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查同意后，方可進(jìn)行焊割。
