?、垡嗽谑覝貤l件下使用濃硝酸，以防止分解而污染環(huán)境。

　?、芗毿⊥坠軤罟ぜ栌脻庀跛岣g時，應將工件同時浸入，不得一端插入酸液中，避免酸液和生成氣體從管內向外噴射傷人。

　?、莅l(fā)現酸液濺在皮膚上時，立即用水沖洗干凈，可用含2％左右的硫代硫酸鈉或含2％左右的碳酸鈉溶液洗滌，然后用水洗凈，再涂以甘油或油膏。若輕微吸人體內時，可飲大量的溫水或牛奶。嚴重灼傷者，沖洗后立即送醫(yī)院治療。

　　(3)氰化物的操作安全知識

　　氰化物的毒害很嚴重，操作不當，危及人的生命，因此，必須嚴格遵守各項安全操作制度。

　?、俟ぷ髡弑仨毷煜で杌锏奶匦院退奈：π?，操作時一定要集中注意力。

　?、诓僮髑氨仨毚┐骱梅雷o用品。

　　③使用氰化物電解液時，必須具備良好的通風裝置，應該是先開抽風機，然后操作。

　?、芮杌镉鏊犷愇镔|產生反應生成劇毒的氫氰酸氣體，影響環(huán)境和安全生產，因此氰化物不能擺放在酸類物質的附近，酸類溶液不能與氰化物溶液共用抽風系統(tǒng)。

　?、莨ぜM入氰化物溶液之前，必須將酸類物質徹底清洗干凈(特別是有盲孔的或袋狀的工件)，以杜絕酸液帶進氰化物溶液中。

　　⑥配制和添加氰化物時速度應緩慢，一方面使它能在溶液中充分擴散起反應，同時要避免溶液外濺。為了減少氰化物的分解揮發(fā)，防止環(huán)境的污染，溶液的溫度不宜超過60℃。

　?、呤⑦^和使用過氰化物的容器和工具，必須用硫酸亞鐵溶液作消毒處理后，再用水徹底沖洗干凈(專用于盛裝氰化物)。凡含有氰化物的廢水、廢渣等都應進行凈化處理，經處理符合排放標準后，才能排放。

　?、嗖僮魅藛T皮膚有破傷時，不得直接操作氰化物。清理氰化物電解液中陽極板時，必須在濕潤狀態(tài)下先中和，清洗后再進行。清理時必須帶好手套。

　?、岜仨殗栏褡袷厍杌飫《酒返念I用制度。

　?、鈬澜诠ぷ鞯貐^(qū)吸煙、吃食物。下班后應更換工作服。一切防護用品不準帶回家去，應放在專用的更衣柜內。下班后應漱口，用l0％的硫酸亞鐵溶液清洗手和皮膚。每天下班后必須洗澡，防護用品應做到勤清洗。

　　氰化物有苦杏仁味，發(fā)現有此中毒跡象，可內服1％的硫代硫酸鈉溶液，并立即送醫(yī)院救護。

　　其他安全事項

　　其他安全事項包括有機化學品的安全操作規(guī)定和設備操作的管理規(guī)定。所有設備的管理都要有專人負責，非電工人員不得拆除或安裝電源和帶電設備。生產場地應整齊、清潔。人行道暢通無阻。配備完好的消防、安全設施，并注意妥善保管。

　　(1)有機物的安全管理

　?、儆捎谟袡C溶劑易揮發(fā)，閃點低，因此嚴禁近火源。需升溫時，應采用水浴或蒸汽加溫。附近應有隔絕火源措施，容器應有密封蓋。

　?、谟袡C涂料烘干時，注意打開排氣孔，防止爆炸，烘干設備應有防爆措施。在撲救易燃有機物火災時，一般不宜用水，可用二氧化碳、四氯化碳、沙土。如果易燃物相對密度大于水或能溶解于水時，可用水撲救。對毒性較大的氣體，應戴防毒面具。

　　(2)壓力設備或電動設備安全管理

　?、偈軌浩骷洺１３职踩y的完好，如發(fā)現故障，不得開啟，檢修完好后才能使用。蒸汽閥門開啟與閉合時防止過頭，否則易損壞閥門引起漏氣傷人。

　?、谵D動設備使用時，切勿用手抓住強迫停車，應自然停穩(wěn)后，才裝卸工件。