進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策的調(diào)整，以奧運(yùn)會(huì)場館為代表的鋼結(jié)構(gòu)建筑不斷涌現(xiàn)，標(biāo)志著我國建筑鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)前所未有的新時(shí)代。

　　建筑市場的新變化給鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也對鋼結(jié)構(gòu)施工人員提出了新的要求。為了體現(xiàn)建筑藝術(shù)風(fēng)格，鋼結(jié)構(gòu)體系不可避免地存在著構(gòu)件形狀多變、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的特點(diǎn)。焊接是實(shí)現(xiàn)這種構(gòu)造連接的主要方法。但是焊接的專業(yè)性很強(qiáng)，對焊接工藝、焊接環(huán)境、操作水平要求較高；現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)焊接具有操作點(diǎn)多、面廣、量大的特點(diǎn)：同時(shí)隨著新品種鋼材的推廣和應(yīng)用，無參考經(jīng)驗(yàn)的焊接新問題不斷出現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)焊接的難度也在相應(yīng)提高。因此焊接仍然是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的焊接技術(shù)人員和操作工人依然存在新風(fēng)險(xiǎn)，面臨新挑戰(zhàn)。

　　同時(shí)，如果焊接質(zhì)量不好或有隱患，還會(huì)導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)發(fā)生意外事故或者引發(fā)其它二次事故。綜合分析本行業(yè)焊工的危險(xiǎn)性和有害因素，制定切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，對確保焊工人身安全，杜絕發(fā)生各類事故，提高鋼結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目的安全技術(shù)管理水平具有一定的指導(dǎo)意義。

　　1 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的工作環(huán)境和工作條件的特殊性分析。

　　1.1 銅結(jié)構(gòu)建筑類型和安裝工藝方法

　　鋼結(jié)構(gòu)建筑可分為輕型鋼結(jié)構(gòu)(含門式鋼架)、重型鋼結(jié)構(gòu)、高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)(含網(wǎng)架、網(wǎng)殼、空間桁架)、住宅鋼結(jié)構(gòu)五大類。包括工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)過程。鋼結(jié)構(gòu)施工就是將加工制作好的構(gòu)件，按照一定的次序，吊裝、拼裝到設(shè)計(jì)預(yù)定的位置，然后進(jìn)行測量校正、連接固定，逐件逐單元地集成并最終形成結(jié)構(gòu)體系的過程，其安裝工藝方法根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程類型現(xiàn)場決定。施工現(xiàn)場焊接常用手工電弧焊，特殊情況下使用鎢極氬弧焊、CO2氣焊保護(hù)焊。切割方法：氧一乙炔焰氣割，砂輪機(jī)切割。

　　1 2施工項(xiàng)目管理狀況。

　　建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目部人員素質(zhì)、管理水平差別較大，普遍存在重視進(jìn)度、強(qiáng)調(diào)質(zhì)量而忽視安全的管理現(xiàn)狀。

　　1.3 施工現(xiàn)場焊工的工作環(huán)境。

　　鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝工藝方法決定了焊工的工作環(huán)境：1)高空作業(yè)。2)露天作業(yè)。3)多工種交叉施工作業(yè)。4)操作空間有限，多障礙環(huán)境作業(yè)。5)操作位置多變，現(xiàn)場交通不便。6)施工場地有限，現(xiàn)場臨時(shí)堆放材料設(shè)備多。7)高溫、嚴(yán)寒、雨雪霧風(fēng)等惡劣氣象環(huán)境。8)夜間、光線灰暗能見度低的環(huán)境。9)接觸帶電導(dǎo)體、金屬構(gòu)件的環(huán)境。10)接觸易燃易爆材料環(huán)境。11)接觸高溫?zé)彷椛涞沫h(huán)境。

　　1.4 施工現(xiàn)場焊工的工作條件。

　　與其他行業(yè)焊工相比，鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的焊工手工操作多，機(jī)械化程度低。施工現(xiàn)場流動(dòng)性大，工地后勤保障普遍跟不上，安全投入不夠，勞保用品發(fā)放不及時(shí)，防護(hù)措施落實(shí)不到位。工作生活環(huán)境和衛(wèi)生條件相對較差。

　　2 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的危害因素分析

　　施工現(xiàn)場是施工因素的集中點(diǎn)。由于多工種立體作業(yè)，各種材料設(shè)備臨時(shí)堆放，人員、材料、設(shè)備又不停地流動(dòng)，在此環(huán)境下存在人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。因此施現(xiàn)場存在多種危害因素，施工現(xiàn)場屬于事故多發(fā)的作業(yè)現(xiàn)場。

　　在鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場直接操作的焊工，一方面自身屬于特種作業(yè)人員存在危害因素，另一方面處于交叉作業(yè)、高空作業(yè)、惡劣氣象天氣、受限空間等等特殊工作環(huán)境，又隨時(shí)隨地活動(dòng)于其他危害因素的包圍之中。而事故的發(fā)生，通常并非單一因素造成，其往往是由若干因素在一起共同作用，達(dá)到事故發(fā)生的充分必要條件而引發(fā)的。因此項(xiàng)目部必須經(jīng)常對焊工進(jìn)行危害因素分析，以便及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

　　結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)、焊工的專業(yè)特點(diǎn)、工作環(huán)境和工作條件以及目前一般工程項(xiàng)目部的管理狀況，建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的易發(fā)事故類別主要有觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落、物體打擊、中暑、燙傷、電弧燒傷這幾種。具體危害因索分析如下：

　　2.1 觸電。焊工發(fā)生觸電的概率最高。焊工易接觸焊鉗、焊條、接線柱、高壓電線等直接帶電體和絕緣損壞的電纜線、漏電的焊機(jī)外殼、帶電的金屬結(jié)構(gòu)等間接帶電體：而焊工勞保防護(hù)用品有缺陷或未穿戴，夏季身體出汗：節(jié)點(diǎn)桿件多，操作空間狹小，障礙物多，接地回格短路，漏電保護(hù)裝置失靈，焊接工位絕緣隔離破損；雨雪霧等潮濕環(huán)境；照明光線不足；施工人員違反安全操作規(guī)程，隨便合閘等等都易引發(fā)觸電事故

　　2.2 高空墜落的危害因素：登高梯子、腳手架板失穩(wěn)；在工作點(diǎn)焊接時(shí)未系安全帶或不系安全帶在桿件上行走；安全帶損傷；安全帶低掛高用，掛桿失穩(wěn)；未架設(shè)安全網(wǎng)；高溫環(huán)境中暑、頭暈、站立過快；雪雨風(fēng)霧環(huán)境焊工踩空、滑倒；切割構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件突然分離，張力打擊操作人員；觸電失穩(wěn)：焊工帶病高空作業(yè)。

　　2.3 物體打擊。危害因素從兩方面分析。其一焊工受傷：交叉作業(yè)現(xiàn)場無隔離保護(hù)。其二焊工傷人：焊工工作點(diǎn)的工具材料滑落，焊工隨意拋棄廢棄物，切割件脫離，點(diǎn)焊件固定不牢，結(jié)構(gòu)件傾倒。

　　2.4 火災(zāi)、爆炸危害因素：交叉作業(yè)現(xiàn)場，焊接或切割點(diǎn)周圍或下方存有易燃易爆的汽油、油漆、氣瓶、裝潢材料，距離不夠又未采取隔離措施，無監(jiān)護(hù)措施，無消防設(shè)施；易燃易爆物的存放點(diǎn)焊接回路線搭接處有打火花現(xiàn)象：個(gè)人防護(hù)用品沾有油脂，使用漏氣的調(diào)節(jié)閥、割槍、氣帶、氣瓶氣割工具；氣瓶高溫下爆曬；用氧氣吹掃工作服等不良習(xí)慣引起火災(zāi)爆炸事故。

　　2.5 電弧燒傷危害因素；焊鉗工件短路時(shí)閉合電源開關(guān)或正在操作時(shí)拉開電源開關(guān)，開關(guān)起弧傷手；未戴個(gè)人防護(hù)用品焊接作業(yè)，電弧傷手傷眼或傷其他裸露皮膚。

　　2.6 燙傷危害因素：接觸焊縫、切割縫或未冷卻的工件，未穿戴防護(hù)用品。

　　2.7 中暑危害因素：高溫天氣環(huán)境持續(xù)焊接，焊工出汗太多。施工組織安排不當(dāng)，盲目搶進(jìn)度。防暑降溫措施不到位。

　　施工現(xiàn)場焊工各類易發(fā)事故和具體因素歸結(jié)起來，主要是人、物、環(huán)境三大要素。人的因素包含焊工本人、現(xiàn)場其他工種人員、管理人員，這三類人員的不安全行為會(huì)造成施工現(xiàn)場混亂或直接對焊工帶來危害。物的因素包含焊接作業(yè)所涉及的設(shè)備、工具、材料、構(gòu)件、防護(hù)用品，這些物的不安全狀態(tài)構(gòu)成了危害因素。環(huán)境因素主要指高空作業(yè)、交叉作業(yè)、露天作業(yè)、惡劣氣象環(huán)境等等這類操作現(xiàn)場的環(huán)境。其次是項(xiàng)目管理水平這種軟環(huán)境。項(xiàng)目管理混亂，會(huì)直接帶來事故，對焊工造成危害。

　　3 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的安全防護(hù)措施

　　3.1 施工準(zhǔn)備階段

　　1)項(xiàng)目管理人員了解工程所在地的周邊環(huán)境、臨近高壓線距離、相臨建筑物距離。自然環(huán)境：地形地貌、氣象資料，包括近幾年的極端氣溫，降雨、降雪、雷電情況。

　　2)項(xiàng)目部組織焊工熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙。重點(diǎn)掌握結(jié)構(gòu)類型，節(jié)點(diǎn)布置情況；了解施工組織設(shè)計(jì)中擬定的施工組織方法，安裝工藝方法和選定的焊接工藝，焊縫質(zhì)量要求。

　　3)在施工組織設(shè)計(jì)中要編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施。包括與焊工相關(guān)的安全用電防護(hù)措施、冬(雨)季施工安全措施、防火防爆措施、施工機(jī)械設(shè)備安全使用要求、立體交叉施工安全隔離措施、結(jié)構(gòu)件臨時(shí)固定支撐措施。

　　4)對照施工平面布置圖，項(xiàng)目部做好現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作：配電線路、材料堆放、設(shè)備安裝的位置走向符合規(guī)范要求。對焊工進(jìn)行身體檢查，崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)進(jìn)行安全教育、焊接操作模擬訓(xùn)練。項(xiàng)目管理人員對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。

　　5)材料部門準(zhǔn)備安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、配電設(shè)備、防護(hù)裝置；焊接設(shè)備：電焊機(jī)、氣割槍、氣瓶；勞保用品：焊帽、氣焊鏡、絕緣手套和鞋等；周轉(zhuǎn)材料：腳手架、扣件、架板等。項(xiàng)目部組織專人對以上器材進(jìn)行安全性能檢查驗(yàn)收。

　　3.2 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施

　　1)執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JCJ46-2005)。安裝、拆除、維修用電工程必須由電工按規(guī)程操作完成。

　　2)在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。場內(nèi)配電箱及電器設(shè)備應(yīng)可靠保護(hù)接零。

　　3)實(shí)行三級(jí)配電系統(tǒng)，加強(qiáng)配電箱管理。實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一機(jī)多閘；箱內(nèi)不得有外露帶電部分；工作零線應(yīng)通過端子板分段連接；電器開關(guān)不得歪斜和松動(dòng)；箱體做到防雨防塵。

　　4)采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)開關(guān)選型必須與用電負(fù)荷相匹配，安裝使用必須與接地系統(tǒng)相配合。

　　3.3 焊接工具安全使用防護(hù)措施

　　1)電焊機(jī)各導(dǎo)電部分絕緣良好，帶電部分與外殼之間絕緣電阻不得低于2.5MΩ?？蛰d電壓值符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2)電焊機(jī)的外殼接地(接零)裝置螺釘不小于M8。使用期間接地電阻值不大于4Ω。

　　3)電焊機(jī)必須單獨(dú)安裝電源開關(guān)。一次電源線長度不得超過2～3m。焊把線采用多股軟銅纜線，截面符合要求，長度20～30m。焊把鉗絕緣與隔熱性能良好，焊鉗與把線連接緊固。

　　4)不得利用現(xiàn)場金屬構(gòu)件搭接做焊接回路線。

　　5)啟動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，焊鉗與工件不能短路。調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載下進(jìn)行。離開現(xiàn)場，應(yīng)及時(shí)切斷電源。

　　6)電焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)安放在通風(fēng)干燥的地方，不得靠近高熱、易燃易爆環(huán)境。

　　3.4 氣瓶使用安全防護(hù)

　　1)避免日光暴曬，遠(yuǎn)離高溫、明火、焊渣飛濺及可燃易爆物10m以上。

　　2)防止劇烈震動(dòng)與撞擊，搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，瓶身應(yīng)戴有膠圈。

　　3)使用前用肥皂水檢查瓶閥、減壓器、回火器是否漏氣。嚴(yán)禁用明火驗(yàn)露。瓶閥和減壓器不得沾有油污，嚴(yán)禁用沾有油污的手套調(diào)節(jié)氣閥。

　　4)在電焊作業(yè)場所，禁止將電源線搭在氣瓶上。

　　5)瓶閥和減壓器應(yīng)采取防凍措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。

　　6)氧氣帶乙炔帶不得混用，不能用其他膠管代替。使用割炬前先檢查氣路通暢性能、射吸性能和氣密性能。

　　3.5 觸電安全防護(hù)措施

　　1)焊接前檢查焊接設(shè)備的絕緣性能，各接線連接點(diǎn)的牢固性。

　　2)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或焊機(jī)發(fā)生故障進(jìn)行檢查時(shí)，必須先切斷電源開關(guān)。開合電源開關(guān)，更換電焊條時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套；電焊機(jī)最好配置空載電壓自動(dòng)切換裝置。

　　3)焊接操作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。保障焊工身體與結(jié)構(gòu)件之間絕緣。

　　4)高空作業(yè)前必須由電工先確定周圍外電線路的安全距離及隔離防護(hù)設(shè)施的安全性。

　　5)高空焊接或切割時(shí)，焊工不得將焊把線、氣帶繞在身上操作。

　　6)禁止在大風(fēng)、大雨、雷電、大雪、大霧、空氣溫度大于90％的惡劣天氣環(huán)境下進(jìn)行焊接操作。高溫天氣施工必須采取絕緣措施，雨季施工搭設(shè)防雨棚。

　　7)施工現(xiàn)場人員應(yīng)掌握觸電急救方法。

　　3.6防火防爆措施

　　1)焊接或氣割作業(yè)點(diǎn)周圍及下方不得有易燃易爆品，10m范圍以內(nèi)應(yīng)設(shè)隔離措施，并設(shè)專人看護(hù)。必要時(shí)在作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置焊接托盤或墊石棉布，以防熔渣飛濺。作業(yè)點(diǎn)附近或地面的孔洞應(yīng)采取臨時(shí)封閉措施。

　　2)焊接回路線不可亂搭接，作業(yè)期間設(shè)專人監(jiān)護(hù)焊把線或金屬構(gòu)件的打火現(xiàn)象。

　　3)焊接或切割作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將焊鉗放在不會(huì)發(fā)生短路的地方并及時(shí)切斷電源。清理現(xiàn)場，清除火種，確認(rèn)安全后方可離開。

　　4)施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。

　　3.7高空墜落安全防護(hù)措施

　　1)高空作業(yè)前必須進(jìn)行健康檢查?；几哐獕?、心臟病、恐高癥者不得登高作業(yè)。

　　2)高空作業(yè)時(shí)，必須穿戴齊全安全防護(hù)用品。

　　3)高空作業(yè)、臨邊作業(yè)、懸空作業(yè)時(shí)施工現(xiàn)場應(yīng)配置安全可靠的梯子、腳手架、平臺(tái)、安全帶、安全網(wǎng)、吊籃等安全防護(hù)設(shè)施。腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)桿，腳手板應(yīng)捆扎牢固。

　　4)遇有六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣禁止高空作業(yè)。

　　5)夜間施工前落實(shí)照明措施，確保焊工行走和作業(yè)安全。

　　3.8 物體打擊安全防護(hù)措施

　　1)焊接時(shí)所用的焊條、工具應(yīng)放在專用裝置內(nèi)，不得隨意亂放，以防墜落傷人。

　　2)焊接時(shí)所用工具、材料、焊條頭不得隨意拋擲，應(yīng)使用工具包傳遞。

　　3)結(jié)構(gòu)件點(diǎn)焊時(shí)，要防止因點(diǎn)焊不牢，焊件脫落傷人。切割工件時(shí)，防止切割件脫離傷人。

　　4)交叉作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，焊工可戴組合式安全帽。

　　5)合理安排施工順序，加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)，減少交叉作業(yè)現(xiàn)場不同工種之間人、機(jī)、材料沖突的機(jī)會(huì)。

　　3.9 焊工勞保衛(wèi)生防護(hù)措施

　　1)選用符合作業(yè)條件的焊接目鏡和面罩。

　　2)焊工工作服面料一般應(yīng)為棉帆布，不得用合成纖維織物制作工作服。工作服不應(yīng)潮濕。

　　3)焊工手套應(yīng)選耐磨、耐輻射熱的絕緣帆布手套，耐壓5kV。

　　4)焊工絕緣鞋應(yīng)耐壓5kV。

　　5)高溫季節(jié)露天焊接應(yīng)有遮陽通風(fēng)措施。工地后勤應(yīng)保障供應(yīng)防暑降溫品。

　　4 結(jié)束語

　　在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場，焊工的工作環(huán)境和工作條件具有行業(yè)工種的特殊性。作為特種作業(yè)人員的焊工，在施工過程中存在許多危害因素，更容易引發(fā)多種生產(chǎn)事故。有針對性地采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，可以避免鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場發(fā)生常見的焊接施工事故。

　　分析建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的危害因索和完善安全防護(hù)措施，對確保焊工人身安全，杜絕各類事故的發(fā)生，提高鋼結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目的安全技術(shù)水平具有一定的指導(dǎo)意義。