一、概況：

根據(jù)礦接續(xù)生產安排，將112201運輸順槽帶式輸送機拆除后安裝在112202運輸順槽。為確保安裝期間安全生產，特編制本安裝施工安全技術措施。

二、安裝時間：2016.9.20-2016.9.30

三、安裝地點：112202運輸順槽

四、施工組織：

施工負責人：孫強、王士倫

技術負責人：薛永恒、李國輝

安全負責人：王軍、楊領軍

現(xiàn)場負責人：奚存國

現(xiàn)場安裝工：18人

安裝作業(yè)分2個班流水作業(yè)，下午班8人負責拆除及運輸，早班10人負責112202運輸順槽的安裝。

五、設備型號及結構：

膠帶輸送機型號為DSJ120型伸縮帶式輸送機，分為固定部分和非固定部分二大部分。固定部分由機頭傳動裝置、貯帶裝置、張緊裝置、收放膠帶裝置等組成；非固定部分由無螺栓連接的快速拆裝支架、機尾等組成。

六、準備工作

1、所有參加設備安裝人員必須熟悉所拆設備的結構、性能、技術參數(shù)。

2、拆除時認真檢查皮帶機各部件及零件是否完好，部件是否完整齊全，并觀察各部件外觀有無裂紋、變形、磨損等情況。螺絲、銷必須編號，特殊管理與運輸。

3、施工用的工器具及工程車輛必須準備齊全、完好。

4、安裝前將皮帶中心線標定出來（或巷中到皮帶中心的距離），要求每50m給一個點。

5、安裝前將安裝地點底板污水排出、淤泥清理，然后用石子基本修墊平整，機頭架、機尾架要安裝在密實平整的混凝土上。

6、運輸順槽巷道片幫及時敲落處理。

七、設備運輸

1、井下現(xiàn)場安裝所需備件要分類、分部進行清點，運輸安裝前用專門包裝專車運輸至安裝地點，井下專人看管，避免丟失。

2、裝車時，嚴禁車輛超高、超寬或偏載，并用手動葫蘆配合鋼絲繩在車輛的前部、中部和后部各至少捆綁兩道封車，綁扎必須牢固、可靠。

3、對在運輸過程中，可能碰撞的手柄、把手、接線嘴等設備關鍵部件，要加以可靠保護。

5、皮帶機散件（如中間架、托輥等）采輕卡、三改四運輸，大件（如滾筒、減速機、電機、機架、膠帶等）采用10T叉車運輸。

6、運輸?shù)轿缓?，小件直接人工卸車，并按照安裝順序依次分類擺放，電機、減速機、滾筒等卸車時，在底板上擺放枕木，用10噸叉車將設備放到枕木上，再移開10噸叉車，枕木支墊要穩(wěn)固。

7、設備運輸路線：112201順槽→回風巷→切眼處→112202運輸順槽或112201順槽→輔運大巷→順槽輔運巷→112202運輸順槽

八、施工方案及質量要求

1、工藝流程

場地清除→工程測量放線→回收112201帶式輸送機帶面→帶面運輸鋪設在112202順槽運輸巷人行側底板→中間架拆除、運輸、安裝→下托輥安裝→底帶鋪設及連接→上托輥組安裝→機頭安裝、機尾及拉緊裝置安裝→驅動裝置安裝→上皮帶敷設及連接接→清掃器安裝→機頭卸載溜槽安裝→注油→電氣設備安裝→調試→檢查驗收

2、施工總體采取邊拆除邊安裝的方法。

3、將112201順槽帶式輸送機的帶面利用卷帶機回收，運輸至安裝地點。沿輸送機鋪設在巷道人行道一側底板上，背面向下。

4、拆除112201順槽膠帶輸送機中間架運輸至112202順槽運輸巷，并依次分類擺放在地板上，以便于安裝。

5、用工程線將112202順槽頂板皮帶中心線引至巷道底板上方適合位置。

6、安裝H架、縱梁、底托輥。安裝H型架時，用卷尺測定使H型架的橫梁與皮帶中心線垂直，H型架的腿與地面的垂直度不超過3%，連接在H型架上的縱梁在同一連接處的兩端高低差不得超過2mm，機架兩側縱梁高低差不得大于1.5mm，所有機架安裝好后必須在斜長和水平上平直。依次上好H型機架、縱梁和底托輥。

7、然后從一端開始將事先鋪設在底板的輸送帶翻轉180o搭在已安裝好的底托輥上，依次將底帶鋪設在底托輥上，打制底帶接頭。切割接頭時，必須保證接頭與輸送帶邊成90o，打制的皮帶接頭必須平、直，不得有斷針現(xiàn)象，對接兩接頭，穿好穿條。

8、拆除112201順槽膠帶輸送機儲帶裝置、機頭部、驅動部、拉緊裝置運輸至112202順槽運輸巷。

9、安裝儲帶裝置、機頭部、驅動部、拉緊裝置。利用頂板錨桿掛設2個5噸的手拉葫蘆，利用手拉葫蘆將設備就位，就位后利用千斤頂調整設備四個角直至設備中心線與安裝基準線重合達到安裝標準要求，標高調整采用調整墊鐵使設備標高與基準標高重合。

10、機頭部設備安裝要求：

機頭部設備安裝前，檢查滾筒的軸承座是否歪斜，滾筒軸承座的螺栓是否松動，鑄膠滾筒的膠面是否有損壞。然后以滾筒軸線為準進行機架找正，找正完畢后，將機架固定在地腳螺栓上。固定后的滾筒用手盤要靈活,滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線保持重合。頭尾部設備安裝后要求：滾筒縱橫位置偏差≤5mm，滾筒水平度偏差≤0.5mm，軸中心標高偏差±10mm。

11、驅動裝置安裝質量要求：

驅動裝置安裝前需對減速機進行檢查，經(jīng)檢查合格后，然后安裝驅動裝置，安裝驅動裝置時需對驅動滾筒與變速箱之間的聯(lián)軸器進行同心度和傾斜度的找正。找正時，以驅動滾筒為準，對聯(lián)軸器進行初找正后，將設備的安裝支架與地腳螺栓固定，再通過調整設備的安裝螺栓進行二次對輪找正。聯(lián)軸器找正時，如下圖所示，對聯(lián)軸器0°、90°、180°、360°四個點的同心度和傾斜度,用百分表進行測量，直到達到要求為止。

?

?

?

蛇形聯(lián)軸器找正時，同心度和傾斜度要以設備廠家的要求為準，在設備廠家沒要求時，可按照下列要求：