??????? 2.詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。
??????? 3.在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。
??????? 4.作業(yè)地點，周圍10m范圍內(nèi)不得有易燃、易爆等物品存在，必須有充足的水源配備滅火器材兩個使用，作業(yè)前水管迅速接至作業(yè)現(xiàn)場，并設專人灑水。
??????? 5.電焊、氣焊作業(yè)前，瓦斯檢測員必須在現(xiàn)場，到工作地點及其周圍20m范圍之內(nèi)必須灑水降塵，測風流中瓦斯及有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%時，不得有人作業(yè)，使用的乙炔、氧氣的擺放距離必須在10m之外。
??????? 6.施工人員必須按本工種的操作規(guī)程作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場嚴禁有無關的人員逗留，如在井筒中動用電焊或火焊時，施工人員必須配帶好合格的安全戴，捆扎在牢固的地點，做到高掛低用。
??????? 7.施工現(xiàn)場必須由施工單位指定專人負責安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)，處理解決后，方可作業(yè)。
??????? 8.作業(yè)期間瓦檢員、安檢員必須全過程的跟蹤檢查，否則不準作業(yè)。
??????? 9.施工結束后，施工地點，周圍應仔細檢查是否殘留火源，如發(fā)現(xiàn)有殘留火源立即灑水消滅掉，觀察2小時,發(fā)現(xiàn)無隱患后方可離開作業(yè)地點。
??????? 10.上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。
??????? 11.在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
??????? 12.工作前要準備好滅火用具，如：干式滅火器，砂子、水桶等。
??????? 13.改變焊機接頭，檢修焊機或轉移工作地點時，必須停電，不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。
??????? 14.氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米，氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應留有余壓，氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應操作過快，使用時，兩瓶之間應大于7mm以上。
??????? 15.仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊，對加熱的結構部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。
??????? 16.工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上，下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。
??????? 七、措施補充：
??????? 1、調(diào)繩施工安全技術措施：
??????? （1）蹲罐：箕斗提至五樓水平放下800mm然后在箕斗一側(七樓)卡鎖繩器,卡鎖繩器時要注意舊繩的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。
??????? （2）提斗放斗，將箕斗提起，然后用穩(wěn)車將箕斗下放，此時再檢查一遍繩卡子，然后拆下鎖繩裝置，在拆鎖繩裝置時，將箕斗用穩(wěn)車，下放200mm-300mm蹲罐，則鋼絲繩上提以利于卡繩器楔鐵的抽出，此時用人上提楔鐵待罐停穩(wěn)后在落下。
??????? （3）把首繩起重裝置推入工作位置，利用首繩起重裝置上楔把南1、南4繩卡住進行起吊，起吊到位后，用上楔將1#、4#舊繩松開，5樓開始拆1#、4#舊繩穿新繩。卡緊繩頭，穿完1#、4#新繩之后，（先松開下楔2#、3#新繩）利用首繩起重裝置回落副箕斗在打開上楔裝置。
??????? 利用同樣的方法給入2#、3#繩卡緊繩頭。
??????? （4）在楔形連接裝置內(nèi)的長度和余量必須量好尺寸然后進行割繩，此時要注意楔形連接裝置高度主要保持一致。
??????? （5）落罐拆鎖繩器七樓。
??????? （6）檢查液壓張緊裝置，各繩受力要基本相同，如發(fā)現(xiàn)單繩受力時，必須及時地進行調(diào)繩。
??????? 注意事項：
??????? ⑴、井筒作業(yè)前，必須對主井井塔各層平臺檢查一遍，清除雜物，杜絕井筒墜物傷人事故，嚴禁上、下同時作業(yè)。
??????? ⑵、井筒作業(yè)時，搭設的平臺必須牢固可靠，跳板發(fā)現(xiàn)雜物及時清理，施工用的繩索、工、機具施工前要做詳細的檢查，檢修好確認無誤后方可使用，搭設的臨時工作平臺時，要捆扎結實、牢固可靠，不準有探頭跳，施工人員安全帶必須做到高掛低用,掛在可靠之處，工具、零部件拴繩系于腰部，防止墜入井底。
??????? ⑶、主井井塔與對講機必須靈敏可靠，信號不清或不好使，嚴禁動車。
??????? ⑷、設一名副區(qū)長以上的干部、再設一名安全員，班長是當班生產(chǎn)安全的主要負責人，安全員協(xié)助班長做好安全工作，開好班前會議，講解好當班的生產(chǎn)任務，安全注意事項，同時要有明確的分工，指出各崗位人員及負責人。
??????? ⑸、參加施工人員必須聽從指揮，嚴禁班前飲酒，必須嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及安全技術措施作業(yè)。
??????? ⑹、所有參加施工人員必須認真學習本措施，熟悉掌握施工方法，必須提高安全意識，做好自主保安、相互保安、絕不蠻干、確保施工安全方可參加施工。
??????? 2、車削繩槽安全施工措施：
??????? 施工方法
??????? 此項工作應當在蹲罐完成之后進行，蹲罐工作由機電區(qū)來完成，蹲罐工作結束后，箕斗上提。（絞車司機記住停車深度指示器的實際位置是多少，當車完襯墊后把提升機開到原來位置）。
??????? 用棕繩綁扎住提升箕斗側的鋼絲繩，向上提拉鋼絲繩，在滾筒上向另一側串動鋼絲繩，另一端用準備好的鋼管綁掛在盤形制動器上面，鋼絲繩串過來后，鋼鐵線將鋼絲繩綁扎在鐵管上，使鋼絲繩脫離絞車滾筒，再蹲罐側4根鋼絲繩全部脫完之后，再用另一根鋼管穿到4根鋼絲繩下面，使鋼管盡量向中間移動，然后利用天車上的起重機將鋼管吊起，使其脫離絞車滾筒，第三根鋼管固定在另一側的盤形制動器上，用人力推鋼絲繩使4根鋼絲繩與鋼管固定，這樣脫繩工作即可結束。
??????? 進行車削襯墊工作，由兩名車工在操作臺上工作，一名車工負責量尺寸，并應有其它人員配合，繩槽的車削深度不應小于鋼絲繩直徑2/3，鋼絲繩直徑為32mm，車削深度不應小于22mm，4根鋼絲繩繩槽直徑誤差不應超過±0.5mm其用長不應超過1.57mm為增加襯墊的使用壽命，必須提高車削的精確度，周長誤差控制在1mm之內(nèi)，4根鋼絲繩全部車完之后，應準確地校對一遍尺寸，無誤后方可停止車削，并做好記錄。
??????? 技術要求
??????? 1、4根鋼絲繩周長誤差不應小于1mm
??????? 2、鋼絲繩繩槽深度應大于22mm小于25mm
??????? 五、施工安全技術措施
??????? 1、所有參加施工人員，必須服從分配聽從指揮。
??????? 2、嚴禁酒后作業(yè)，進入施工現(xiàn)場衣著整齊，勞動保護用品配帶齊全，并帶好安全帽。
??????? 3、高空作業(yè)必須配帶安全帶，安全帶一定要綁扎在牢固地方，嚴禁綁扎在轉動部位。
??????? 4、進入井筒內(nèi)的施工的人員進出要聯(lián)系絞車司機，監(jiān)護人員要精力集中，工作從細，開車前一定認真檢查滾筒內(nèi)是否有人，并確認所有人員離開后方可開車。
??????? 5、綁扎鋼絲繩時必須牢固，鋼絲繩脫開滾筒的距離不應小于100mm。
??????? 6、嚴禁雙層作業(yè)，嚴禁由上向下投遞物件。
??????? 7、施工人員使用的工具應帶保護套，以防工具掉下傷人。
??????? 8、參加施工人員必須遵守絞車房的規(guī)章制度，保持施工現(xiàn)場整潔，嚴禁打鬧，亂扔亂放物件，物體嚴禁放在方孔邊緣，以防碰掉傷人。
??????? 9、參加施工的工種，嚴格執(zhí)行按本工種的作業(yè)規(guī)程作業(yè)。
??????? 10、開車信號發(fā)出后,施工人員要遠離轉動部位