1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.1  現(xiàn)場(chǎng)做好地面防砸防碰防污染措施。
1.2  拆卸部件的定置規(guī)定及標(biāo)志已完善。
1.3  腳手架已搭設(shè)完畢，并檢驗(yàn)合格。
1.4  現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及消防設(shè)施完善。

2  檢修工序
2.1  辦理工作票
2.1.1  落實(shí)工作票確實(shí)辦理，檢查安全措施全部實(shí)施，確保倉(cāng)泵及輸送管道內(nèi)無(wú)壓力，所有連接氣源閥門確定關(guān)閉隔離。
2.1.2  大修時(shí)倉(cāng)泵進(jìn)料伸縮節(jié)全部拆除，搶修時(shí)進(jìn)料手動(dòng)門應(yīng)關(guān)閉。質(zhì)量要求：工作現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈。
2.2  進(jìn)料裝置的檢修
2.2.1  拆開(kāi)進(jìn)料蝶閥汽缸及連接螺絲。
2.2.2  檢查進(jìn)料蝶閥閥板的磨損情況。
2.2.3  檢查進(jìn)料蝶閥控制氣缸。
2.2.4  檢查氣缸Y形圈有無(wú)損壞。
2.2.5  檢查進(jìn)料伸縮節(jié)有無(wú)磨損。
2.2.6  清理干凈進(jìn)料蝶閥及伸縮節(jié)法蘭結(jié)合面。
2.3  氣化裝置的檢修
2.3.1  拆開(kāi)法蘭連接螺絲。
2.3.2  拆下的螺絲擺放整齊，法蘭結(jié)合處做好標(biāo)記
2.3.3  檢查過(guò)濾板及孔板有無(wú)磨損及堵塞
 
見(jiàn)證點(diǎn)W-1 
2.4  附件的檢修
2.4.1  檢查倉(cāng)泵進(jìn)氣手動(dòng)門是否靈活自如。
2.4.2  檢查進(jìn)氣逆止門有無(wú)堵塞、磨損。
2.4.3  檢查換向閥各密封圈是否損壞及內(nèi)部結(jié)合處是否有油污，操作自如。
2.5  泵體內(nèi)輸送管及泵體壁厚的檢查
2.5.1  檢查管道磨損情況。
2.5.2  泵體壁厚按照壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。
2.6  氣動(dòng)出料閥的檢修
2.6.1  開(kāi)氣動(dòng)出料閥法蘭螺絲，用倒鏈吊下閥門。
2.6.2  法蘭做好標(biāo)記，擺放整齊。
2.6.3  拆下閥門上的螺絲檢查密封圈及閥芯。
2.6.4  做好標(biāo)記及密封圈、閥芯的磨損情況。
2.6.5  檢查氣缸活塞，檢查Y形圈的磨損情況。
2.6.6  檢查傳動(dòng)部分及傳動(dòng)軸有無(wú)磨損、彎曲等。
3  組裝
3.1  進(jìn)料裝置組裝，檢查各零部件，閥體、閥座已清理完畢，用壓縮空氣吹凈，各結(jié)合面清理干凈并用1213膠密封，依次裝如伸縮節(jié)和進(jìn)料蝶閥。
3.2  氣化裝置組裝，清理干凈結(jié)合面按標(biāo)記進(jìn)行組裝。
3.3  附件的組裝，依次安裝進(jìn)氣手動(dòng)門、換向閥及逆止門等。
3.4  氣動(dòng)插板閥的組裝，清理干凈法蘭結(jié)合面后，按所作記號(hào)組裝。

4  現(xiàn)場(chǎng)清理
4.1  修后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
4.2  修后設(shè)備無(wú)漏漆、掉漆部位。
4.3  恢復(fù)各介質(zhì)流向及閥門標(biāo)志牌。

5  工作票終結(jié)
確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合標(biāo)準(zhǔn)，工作人員撤出現(xiàn)場(chǎng)，終結(jié)工作票。
6  倉(cāng)泵的維護(hù)
6.1  根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，制定定期檢修制度。每次檢修都必須檢查進(jìn)料閥和透氣閥密封圈的磨損
情況，并根據(jù)磨損情況對(duì)密封圈進(jìn)行調(diào)整或更換。
6.2  泵體應(yīng)定期檢驗(yàn)，按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。
6.3  經(jīng)常檢查各管道上的閥門工作是否正常，特別是止回閥，確保逆止良好，防止內(nèi)部串灰，漏氣。
6.4  倉(cāng)泵在輸送過(guò)程中，嚴(yán)禁切換輸送物料的閥門，改變物料的流向，同時(shí)也不要隨意改變倉(cāng)泵的
工作運(yùn)行方式。
6.5  進(jìn)料閥在工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)料蝶閥的轉(zhuǎn)向標(biāo)志，及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣汽缸有無(wú)漏氣或關(guān)閉不到位的現(xiàn)象。
6.6  經(jīng)常清除泵體和閥門上的集灰，保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
7  常見(jiàn)故障及處理方法
7.1  當(dāng)“輸送堵管”指示燈閃爍時(shí)，一般為一下原因：
1) 物料因濕度大或氣源壓力不正常所致，應(yīng)加長(zhǎng)輸送超時(shí)設(shè)定時(shí)間。
2) 可能為堵管先兆，必須引起注意。
3) 應(yīng)檢查出料閥是否開(kāi)啟到位。
4）電磁閥及其它熱控部件是否正常。
7.2  當(dāng)“倉(cāng)泵欠壓”指示燈閃爍時(shí)，一般為一下原因：
說(shuō)明加壓時(shí)間超過(guò)升壓最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)檢查倉(cāng)泵出料閥和進(jìn)
1） 料閥氣缸是否關(guān)閉到位，如關(guān)閉不到位，應(yīng)使其恢復(fù)。
2）檢查壓力變送器和數(shù)字顯示儀表，如有問(wèn)題應(yīng)在修理或更換后再進(jìn)行輸送。
3）檢查倉(cāng)泵進(jìn)氣管路是否堵塞，進(jìn)氣換向閥是否正常動(dòng)作。
4）電磁閥及其它熱控部件是否正常。
7.3  當(dāng)“氣源低壓”指示燈閃爍時(shí)，則供氣壓力低于設(shè)定值?？刂葡到y(tǒng)保持當(dāng)前工作狀態(tài)，但輸送不需停止，等輸送結(jié)束后進(jìn)行等待，待氣源壓力回升后再繼續(xù)工作。