(二)運(yùn)輸路線
1、 皮帶機(jī): 地面—→副井—→井底車場—→西軌大巷—→西二軌道上山—→W3223機(jī)聯(lián)巷—→W3223機(jī)巷—→W3223切眼—→W3223風(fēng)巷里段
?? 2、 開關(guān)電氣:地面—→副井—→井底車場—→西軌大巷—→西二軌道上山—→W3223機(jī)聯(lián)巷—→W3223機(jī)巷—→W3223切眼—→W3223風(fēng)巷里段
(三)安裝施工
1、安裝位置
W3223風(fēng)巷里段皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置選在切眼與風(fēng)巷岔點(diǎn)。機(jī)頭卸載滾筒與切眼皮帶機(jī)機(jī)尾搭接長度不少于200mm,搭接高度不少于400mm(可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整,保證受料點(diǎn)合理)。
2、起吊錨桿打設(shè)
在皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置上方打設(shè)4組錨桿,每組2根,在皮帶機(jī)張緊部安裝位置上方打設(shè)2組錨桿,每組2根,起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑,錨桿預(yù)緊力為100KN,拉拔力測試小于100KN的要重新補(bǔ)打檢測,并記錄。
?3、安裝順序
1、主機(jī)、齒箱、電機(jī);
2、側(cè)架、H架、托輥;
3、機(jī)尾、皮帶及附件;
4、檢查;
5、搭火、試車、調(diào)試。
4、具體施工步驟
(1)設(shè)備零部件到達(dá)W3223風(fēng)巷里段指定安裝地點(diǎn)后,按照機(jī)頭、機(jī)尾順序卸下,螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。H架,托輥、杠桿采用人員搬運(yùn)的方式運(yùn)至指定安裝位置。機(jī)頭部分用5T拉葫拖拽至安裝位置。人員在搬運(yùn)設(shè)備散件過程中,要同抬同放,嚴(yán)禁在搬運(yùn)散件時獨(dú)自將散件松手,以防擠傷或砸傷其他人員。
(2)機(jī)頭部分安裝。用5T拉葫將驅(qū)動主機(jī)拖拽就位,按照給定的皮帶機(jī)中心線將驅(qū)動主機(jī)起吊至安裝高度,下放木軌枕支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)頭兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m,錨固力100KN,并使用鋼托盤備緊,使固定鏈條預(yù)緊。
(3)電機(jī)、齒箱安裝,用5T拉葫起吊齒箱電機(jī)。起吊前,檢查起吊錨桿及拉葫完好情況,確認(rèn)安全后方可起吊。將齒箱電機(jī)起吊至合適位置后,施工人員用撬棍將齒箱電機(jī)向驅(qū)動主機(jī)慢慢靠近,并調(diào)整齒箱與主機(jī)所需安裝角度,用縫合螺栓將齒箱與主機(jī)縫合??p合后效果要達(dá)到,彈簧墊要壓平,螺栓預(yù)緊力要符合設(shè)備安裝要求;
(4)安裝卸載架、附件及卸載滾筒。先將卸載架水平吊起,當(dāng)起吊高度達(dá)到安裝位置后,人力調(diào)整卸載架安裝位置,將縫合螺栓孔對齊,穿入縫合螺栓并預(yù)緊。在卸載架安裝完畢后,將卸載滾筒起吊安裝,并在安裝就位后加設(shè)防脫堵板。
(5)側(cè)架安裝。將皮帶機(jī)側(cè)架由主機(jī)開始順序縫合,直至側(cè)架安裝結(jié)束,安裝側(cè)架附件,包括站耳、中耳、下耳及各種托輥;
(6)在主機(jī)及側(cè)架安裝完畢后,安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中,由于安裝空間狹窄,必須注意人員站位及手拉葫蘆起吊順序,避免傷人。在此程序結(jié)束后,將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始,按照安裝要求順序穿入滑輪組,將多余的鋼絲繩截除,并將首尾固定在指定位置。
(7)穿皮帶,在皮帶攤開后,將皮帶的一端由張緊跑車開始穿入,經(jīng)驅(qū)動主機(jī)下滾筒繞回頭,在經(jīng)上驅(qū)動滾筒繞出穿過卸載滾筒后,進(jìn)入上托輥,使用專用板卡固定。在此安裝程序施工過程中,全程由人力施工,由于安裝空間狹窄及皮帶較重,在拖拽皮帶穿繞時,施工人員需使用手鉗拖拽,并始終注意皮帶的走向及受力,防止擠傷。
(8)安裝H架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后,由側(cè)架尾端開始順序向機(jī)尾方向安裝H架、杠桿及托輥。
(9)安裝機(jī)尾及承載梁,經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)尾兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m,錨固力100KN。緩沖托輥安裝要符合設(shè)備安裝使用要求,保證部件齊全、固定可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
(10)縫合皮帶。機(jī)架及機(jī)尾安裝完畢后,將皮帶經(jīng)機(jī)尾滾筒改向后托至機(jī)頭。把皮帶首尾端縫合,去除板卡。
(11)調(diào)整整個皮帶機(jī)平整度,根據(jù)皮帶機(jī)中心線將H架找正調(diào)平。機(jī)頭安裝位置和高度應(yīng)適當(dāng),機(jī)頭、機(jī)尾及H架、所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài),連接罩、蓋板齊全,螺絲緊固、牢靠。機(jī)頭、機(jī)尾處生根鏈牢固有力,滿足安裝要求;
(12)再次檢查整部皮帶機(jī)安裝情況,查看齒箱潤滑油,及時整改存在的問題,最后搭火、張緊、調(diào)試。注意皮帶的張緊程度,張緊要合適,以能開動皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)為限。
(13)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,使用護(hù)欄將側(cè)架兩側(cè)及轉(zhuǎn)動部位封堵。
(14)在搭接處,必須加設(shè)擋煤板。
5、電器設(shè)備安裝
(1)電器設(shè)備安裝步驟
A、將到位的磁力啟動器、照明綜保運(yùn)至安裝位置,檢查開關(guān)外部有無變形,發(fā)現(xiàn)不完好嚴(yán)禁使用;
B、將開關(guān)擺放到指定位置,放置在皮帶機(jī)機(jī)頭開關(guān)硐室內(nèi);
C、接線時,嚴(yán)格按照《錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行接線;
D、緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲,確保開關(guān)搭火前的完好。
E、搭火調(diào)式。搭火前,必須檢查并確認(rèn)開關(guān)及電機(jī)的電壓等級,確保設(shè)備符合供電設(shè)計(jì)要求。
(2)電器設(shè)備安裝要求
A、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,做到瓦檢、停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。
B、開關(guān)設(shè)備擺放整齊,做到供電的“三無”、“ 四有” 、“ 兩齊”、“ 三堅(jiān)持”。
C、接線工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象,開關(guān)防潮工作要做好。
D、開關(guān)的“三大保護(hù)”齊全并符合“三大保護(hù)”標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄。
6、調(diào)試要求
(1)首先檢查一遍整體設(shè)備的安裝情況,各聯(lián)接件聯(lián)接強(qiáng)度能否達(dá)到要求。
(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)時,及時調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、各滾筒和上下托輥,保證皮帶的中心線與皮帶機(jī)架中心線一致。
(3)皮帶松動時,及時張緊拉緊滾筒,確保皮帶的松弛度達(dá)到合適狀態(tài)。
(4)調(diào)整好皮帶機(jī)架的平直性,防止皮帶存在脫離托輥現(xiàn)象。
(5)仔細(xì)檢查各傳動滾筒的油量,確保各軸承不得缺油。
(6)發(fā)現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立即停車檢查,不得帶病繼續(xù)調(diào)試,等待處理好后,再繼續(xù)調(diào)試。
三、起吊管理規(guī)定
(一)起吊地點(diǎn)應(yīng)保證支護(hù)完好,后路暢通,無安全隱患。
(二)起吊工具額定起重量必須大于大件重量。
(三)起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進(jìn)行生根,強(qiáng)度必須與額定起重量相匹配。
采用起吊錨桿或錨索生根的,每個起吊點(diǎn)不少于兩根,錨固力滿足設(shè)計(jì)要求,吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于12°,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊。
嚴(yán)禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。
(四)設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點(diǎn)一定距離處設(shè)置警戒牌,并明確標(biāo)識。起吊作業(yè)前,除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時,起吊點(diǎn)前后警戒距離不小于10米;斜巷起吊時,起吊點(diǎn)上方警戒距離不小于10米,下方不小于20米。
(五)起吊前安全負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況,如有失效嚴(yán)禁起吊。
(六)設(shè)備大件起吊時,捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn),繩鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊,嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁設(shè)備大件。
(七)設(shè)備大件起吊時,必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點(diǎn)的后路要暢通并站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時,作業(yè)人員必須站在起吊地點(diǎn)上方,起吊地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人,并在5~10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。
(八)設(shè)備大件起吊操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、起吊前應(yīng)先試吊,試吊高度為100~200mm。
2、設(shè)備大件應(yīng)垂直起吊,嚴(yán)禁斜拉、斜吊。
3、設(shè)備大件起吊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。
4、嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊設(shè)備大件。嚴(yán)禁操作人員站在被吊設(shè)備大件上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具出現(xiàn)異樣,應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查。
在任何情況下都禁止將吊運(yùn)的重物從人員頭上越過,人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。
5、采用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件時,拉動手拉鏈用力應(yīng)均勻緩和,不得過快過猛,起吊設(shè)備大件懸空停留時,應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上,嚴(yán)禁滑動。
四、起吊機(jī)具及錨鏈強(qiáng)度驗(yàn)算
W3223風(fēng)巷里段皮帶機(jī)各安裝起吊點(diǎn)連接用鏈均選用刮板鏈作為起吊用生根鏈,生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈,規(guī)格為18*64-C,每條錨鏈P破≥35t。按皮帶機(jī)最重部件主機(jī)作為起吊驗(yàn)算重量,需起吊重量Q=5.5t(拉葫重量可忽略)。按技術(shù)要求起吊大件時必須多點(diǎn)均勻起吊,拉葫級別選用3t級不少于4點(diǎn)均勻起吊:
1、起吊機(jī)具
Q總=12t>Q=5.5t
K1=Q總/Q=2.2>2
2、起吊錨鏈
P總=35*4=140t
K2=P總/Q=25.45>13
故:所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求。
五、施工材料工器具
?
序號 | 名稱 | 型號參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 手動拉葫 | 5t | 件 | 4 |
2 | 叉?梯 | 4M | 件 | 1 |
3 | 梅花扳手 | 24-30 | 把 | 2 |
4 | 大?? 錘 | ? | 把 | 1 |
5 | 個人工具 | 機(jī)電工工具 | 套 | 6 |
6 | 錨??? 鏈 | 40T/1M | 根 | 10 |
7 | 信 號 線 | 4X1.5 | M | 2 X 100 |
8 | 黃??? 油 | 2.5KG/袋 | 套 | 2 |
9 | 干 燥 劑 | 100G/袋 | 袋 | 20 |