2210破碎機(jī)由于齒板齒牙磨損嚴(yán)重，破碎效果較差，給選煤生產(chǎn)和機(jī)電維護(hù)保養(yǎng)造成了很大的勞動(dòng)量，根據(jù)廠部要求，西區(qū)機(jī)電車(chē)間對(duì)2110破碎機(jī)齒板進(jìn)行更換。為了保證破碎機(jī)齒板更換過(guò)程的順利進(jìn)行，特制定如下施工方案和安全措施：
        一、 工作內(nèi)容
        1、拆除破碎機(jī)齒板及其附屬螺栓。
        2、安裝新破碎機(jī)齒板及其附屬螺栓。
        二、 施工前的準(zhǔn)備
        1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確定破碎機(jī)齒板更換的技術(shù)方案。
        2、提前聯(lián)系工程師室、調(diào)度、安監(jiān)、裝卸車(chē)間等單位，便于施工時(shí)能密切配合。
        3、提前準(zhǔn)備拆除和安裝破碎機(jī)齒板時(shí)需要的工器具（電動(dòng)扳手兩臺(tái)，M24套筒若干，氧氣、乙炔兩套，橇棍，扳手，螺絲刀，大錘，木楔等工具若干）。
        4、提前將安裝破碎機(jī)齒板時(shí)需要的材料配件（齒板、螺栓、墊片等）從物管科領(lǐng)出放置在現(xiàn)場(chǎng)，放置在安全的地方。
        三、施工步驟
        1、聯(lián)系調(diào)度通知西區(qū)裝卸車(chē)間將2110破碎機(jī)內(nèi)的積煤運(yùn)送干凈。
        2、將拆除及安裝破碎機(jī)齒板所需要的氧氣乙炔、大錘、撬棍、電動(dòng)扳手等工器具運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，并由安全負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查后方可使用。
        3、安排專(zhuān)人將2110主電機(jī)和油泵停電掛牌后，將電機(jī)接線拆除后固定到指定位置，并將上屬手選皮帶2106停電掛牌。辦理防火報(bào)告，滅火器材就位。
        4、將破碎機(jī)溜槽與破碎機(jī)連接處焊接的扁鋼割除，并拆除其固定螺栓。
        5、懸掛手拉葫蘆，將破碎機(jī)用手拉葫蘆將破碎機(jī)沿滑道向東移動(dòng)至檢修位置，（移出入料溜槽），方便拆裝破碎機(jī)內(nèi)的齒板。
        6、對(duì)兩端齒板更換，采取“先更換完最上面的一塊齒板后，將破碎軸旋轉(zhuǎn)一定角度，再更換下一塊”的步驟，重復(fù)此步驟。對(duì)更換順序沒(méi)有特別的要求，但是必須注意更換時(shí)施力的不平衡會(huì)引起軸的突然轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢杂媚拘ㄗ柚馆S的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后更換。
        7、用高壓風(fēng)槍?zhuān)鍧嶟X板螺栓孔。注意確保人身安全。用套筒扳手拆去螺母，必要時(shí)用氣割將螺母切掉，用鏨子清除焊渣，取出螺母下的墊片，用尖嘴鉗子取出卡塊，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺栓90度，即可取出螺栓。重復(fù)此步驟拆卸其他齒板螺栓。
        8、用6公斤左右大錘敲擊齒板使其與齒轂松動(dòng)，用手即可取出齒板。需注意，齒板重約40公斤，搬運(yùn)時(shí)注意安全。
        9、新齒板安裝前，應(yīng)注意安放齒板的位置必須保證清潔，特別是齒板與齒板螺栓接觸面的表面。
        10、安裝新齒板時(shí)，需將齒板耐心的調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)呐浜衔恢?，并用錘子將其敲入固定位置。
        11、固定齒板螺栓，將齒板螺栓放入齒板上的螺栓孔，然后旋轉(zhuǎn)90度，將卡塊放入螺栓孔中，緊貼螺栓以防螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)脫落。將墊片倒角朝下套放在螺栓上，然后擰緊螺母。重復(fù)此步驟安裝其他齒板螺栓。
        12、重復(fù)上述步驟更換其他的齒板。
        13、分幾次均勻用力緊固螺母。用一根長(zhǎng)棒旋轉(zhuǎn)一破碎軸，確保沒(méi)有發(fā)生干涉，否則調(diào)整齒板的位置。局部的小問(wèn)題，可通過(guò)手砂輪打磨調(diào)整。
        14、用扭矩扳手緊固螺母到規(guī)定的扭矩值。該螺母絲扣為非標(biāo)準(zhǔn)米制，規(guī)定的扭矩值為893牛*米。
        15、待以上步驟完成確認(rèn)無(wú)誤后，將整機(jī)移至安裝位置，將機(jī)體及溜槽螺栓緊固，并恢復(fù)割除的扁鋼。
        16、施工人員按照設(shè)備檢修驗(yàn)收制度、停送電制度程序送電。
        17、待電工接好線后，空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)：起動(dòng)后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承的溫升情況，電機(jī)電流的大小。
        18、帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷應(yīng)逐漸加大至工藝要求，檢查內(nèi)容同空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)測(cè)定產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到生產(chǎn)要求。
        四、  施工組織
        施工總負(fù)責(zé)人：朱利杰                        安全負(fù)責(zé)人：高  峰 
        施工負(fù)責(zé)人  ：黃士華                        技術(shù)負(fù)責(zé)人：祝  虎                     
        質(zhì)量負(fù)責(zé)人  ：張國(guó)慶
        施工時(shí)間：2011年9月27日至2011年9月30日
        安全措施
        為加強(qiáng)該項(xiàng)工程施工過(guò)程管理，確保該工程安全順利有序的進(jìn)行，縮短工期提高工作效率，結(jié)合選煤廠相關(guān)規(guī)章制度特制定如下安全措施：
        1、安排專(zhuān)人按《設(shè)備停送電制度》將2110、2106停電掛牌。
        2、施工負(fù)責(zé)人施工前應(yīng)與崗位司機(jī)聯(lián)系并按《設(shè)備檢修驗(yàn)收制度》在崗位交接班記錄本上簽字。
        3、所有參與施工人員勞保穿戴整齊，聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，有權(quán)拒絕違章指揮。
        4、所有移動(dòng)電氣設(shè)備使用前必須由專(zhuān)人仔細(xì)檢查，防止觸電事故發(fā)生。
        5、氧氣、乙炔按規(guī)定要求使用，各附件完好。電焊作業(yè)要符合相關(guān)要求和規(guī)定，使用前由安全負(fù)責(zé)人與施工負(fù)責(zé)人共同檢查電焊機(jī)各接線端子是否可靠，防止觸電事故發(fā)生。
        6、所有使用到的手拉葫蘆及繩索等使用前必須由安全負(fù)責(zé)人與施工負(fù)責(zé)人共同檢查，不符合要求的工器具堅(jiān)決不能使用。
        7、起吊作業(yè)時(shí)必須平穩(wěn)起吊，不準(zhǔn)包括起吊人員在內(nèi)的所有人員站在重物下方，繩索必須系到牢固的構(gòu)件上，由專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
        8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面要求做到干凈無(wú)雜物，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
        9、在搬運(yùn)笨重設(shè)備的過(guò)程中防止滑倒砸人。
        10、施工完畢，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人會(huì)同施工負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)施工質(zhì)量，并督促施工人員清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
        11、施工負(fù)責(zé)人需按《設(shè)備檢修驗(yàn)收制度》在崗位交接班本上簽字確認(rèn)施工結(jié)束，安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)施工人員已全部撤離后方可聯(lián)系施工負(fù)責(zé)人會(huì)同崗位司機(jī)向調(diào)度所匯報(bào)完成情況，停電申請(qǐng)人要求送電。
        12、所有施工人員學(xué)習(xí)本施工方案及安全措施后簽名。