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安全管理網

機巷錨網支護的技術安全措施

  
評論: 更新日期:2015年12月30日
四、?? 錨桿、錨索施工工藝:
a)??? 頂錨桿施工工藝:
1、放炮后,及時找掉活矸危石,接巷道規(guī)格尺寸要求將巷道頂部刷到設計尺寸,鋪設金屬網,上M型鋼帶,然后用內注式單體進行臨時支護。
2、打頂板錨桿孔:采用錨桿鉆機按M型鋼帶孔由中部向兩幫打錨桿眼。巷道頂板采用Φ為28mm的鉆頭、2.4m長的鉆桿打眼。
3、送樹脂藥卷:穿過M型鋼帶孔眼向錨桿孔裝入兩節(jié)Z2550中速樹脂藥卷,用組裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷向孔底推入;
4、攪拌樹脂藥卷:用攪拌接頭將鉆機與錨桿銷釘(堵頭)螺母連接起來,然后升起鉆機推進錨桿,至頂板巖面300~500mm時開始攪拌,緩慢升起鉆機并保持攪拌50s后停機;
5、緊固錨桿:100s后再次啟動鉆機邊旋轉推進,錨桿螺母在鉆機的帶動下剪斷定位銷,托盤快速壓緊頂板巖面,使錨桿具有較大的預緊力。
6、頂錨桿的施工順序為:掛、聯(lián)金屬網→上M型鋼帶→臨時支護→鉆頂板中部錨桿孔、清孔,安裝錨桿,擰緊螺母→鉆頂板中旁錨桿孔、清孔,安裝錨桿,擰緊螺母→臨時支護改位→鉆頂板邊錨桿孔、清孔,安裝錨桿,擰緊螺母。
b)??? 幫錨桿施工工藝:
1按設計部位打巷道幫錨桿孔(采用煤電鉆,2200mm長鉆桿,Φ28mm鉆頭),將孔內煤粉吹凈。
2、送樹脂藥卷:穿過π2型輕鋼帶眼位向錨桿孔裝入兩節(jié)Z2500中速樹脂藥卷,用組裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷推入孔底。
3、攪拌樹脂:用連接套將煤電鉆與錨桿螺母連接起來,然后開動煤電鉆邊攪拌邊推進,保持50s并推入孔底后停止。
4、安裝錨桿:60秒后再開動鉆機,將螺母中的定位銷剪斷,托盤快速壓緊巖面,安裝完畢。
5、幫錨桿的施工順序為:刷幫→打錨桿眼→掛、聯(lián)網→上π2型鋼帶→安裝幫錨桿。幫錨桿采用自上而下的順序施工,最上一排錨桿距頂板≯400mm。
c)錨索施工工藝:
1、打錨索眼孔:用錨桿鉆機配合接長式鉆桿和Φ28mm鉆頭濕式打眼。
2、錨索下端裝上專用攪拌器,二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔(注意不能反復抽拉錨索),確保錨固劑全部送入孔底。
3、一人扶住機頭、一個操作錨桿機 ,邊推進、邊攪拌,前半程用慢速旋轉,后半程用快速旋轉,攪拌時間控制在50s左右。
4、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約3min,然后可縮下錨桿機并移開打下一個錨索孔。
5、30分鐘后,先卸下攪拌器,裝上托盤并將其托到緊貼頂板的位置。
6、二人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。
7、開泵進行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達到設計預緊力或千斤頂行程結束時,迅速換向回程。
8、卸下張拉千斤頂,用液壓切割器剪下錨索的外露部分。
六 安全措施:
1、加強頂板管理,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,認真使用好戴帽點柱。點柱要打在實底上,打不實的要墊大板或道木。嚴禁空頂作業(yè)。
2、嚴格按爆破圖表要求打眼、裝藥,控制周邊眼的裝藥量,盡量減少對圍巖的破壞,保證巷道圍巖的穩(wěn)定性。巷道不得超挖,欠挖部分用手鎬刷大到設計斷面后進行支護。
3、放炮待炮煙排凈后(至少30min后),人員進入迎頭前,必須由外向里逐排檢查迎頭10m的支護,發(fā)現(xiàn)錨桿螺絲松動的要擰緊,崩壞的鋼帶重新更換,失效的錨桿重新補打,活矸危石及時找掉。
4、施工人員應熟悉錨桿機的使用方法及熟練掌握錨桿的施工工藝。
5、加強對錨桿機的保護,任何人不得隨意拆卸錨桿機及泵站,不得摔、砸錨桿機,放炮前必須將錨桿機及泵站挪到距放炮地點≮50m地點,并用成捆笆片蓋好。
6、打頂錨桿時,人員應距鉆桿≮1m的距離。鉆眼前,應用手鎬先定眼位,然后輕輕開動鉆機進行鉆眼,鉆機的軸推力及轉速都不宜過大,以防斷釬傷人,換釬時不得挪動鉆機底部,以免出現(xiàn)彎孔現(xiàn)象。
7、頂錨桿應緊跟迎頭,夠一排打一排,幫錨桿滯后不超過1排。
8、如遇特殊地段(頂板破碎帶、斷層帶等),應及時匯報礦技術部門,采取措施,進行處理。
9、每小班安排專人對錨桿進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,然后方可進入迎頭作業(yè)。
10、后路必須有不少于10架備用支架(工字鋼或U型鋼及相關材料),并備有≮50塊的木托盤(50×200×200mm),距迎頭≯100m。
11、掉頂處應及時采用各種規(guī)格的木楔調節(jié),木楔位置必須放置在鋼帶和金屬網之間,使金屬網緊貼巖面。
12、施工錨索時應注意以下事項:
?①打錨索孔時,接長鉆桿連接處強度較低,在接頭位置進入孔內之前要控制錨桿機推力,以免斷釬傷人。
②錨索要隨打隨裝,但可把當班安裝的錨索集中一次進行張拉。
③張拉錨索前應先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否有松動現(xiàn)象,若有應及時擰緊 。
④張拉錨索時,應使張拉油缸與錨索保持同軸,張拉千斤頂卡住錨索后人員可暫撤到千斤頂側面,張拉千斤頂正下方禁止站人。
13、錨桿安裝的質量應符合下列要求:
(1)錨桿絲扣外露≯30mm;
(2)錨桿初錨力:≮15KN.M;
(3)錨固力:頂錨桿≮6t,幫錨桿≮3t,錨索60~80KN;
(4)巷道凈寬允許誤差-50~200mm;凈高允許誤差-50 ~250mm;
(5)錨桿排距允許誤差-100~100mm;錨桿托盤緊貼壁面,安裝牢靠,無松動。螺母力矩:頂≮100N.M,幫≮60N.M。錨桿角度符合要求。
(6)鋼帶及網的鋪設緊貼壁面,金屬網搭茬≮100mm,每間隔200mm用12號鐵絲聯(lián)接;鋼帶調斜≯100mm。
14、禁止在錨桿、錨索上起吊大件。
15、錨桿施工后,按規(guī)定及時進行拉拔力試驗。檢驗錨固力時應遵守下列規(guī)定:
①拉力計必須固定牢固。
②拉拔錨桿時,拉拔裝置下方嚴禁站人。
③錨桿桿端直徑一旦出現(xiàn)頸縮時,應及時卸載。
④拉拔實驗后, 應及時后新擰緊螺母,如果錨桿失效應及時補打錨桿。
⑤操作錨固力檢測儀器按操作規(guī)定執(zhí)行。
七、?? 礦壓觀測:
每隔40m安裝液壓枕和頂板離層指示儀。在巷道施工初期,由生產單位配合中國礦業(yè)大學科研人員準確測量(記錄)巷道位移量、移近速度及錨桿受力狀況,并根據記錄數(shù)據找出巷道圍巖變化規(guī)律,由科研人員確定錨桿支護巷道的最大允許變形量及錨桿允許最大受力值,以便進一步調整巷道支護參數(shù),為巷道補強支護提供科學依據。
其它未盡之處,按《煤礦安全規(guī)程》、《2363掘進工作面作業(yè)規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行。
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