??????? 4.2、安裝安全的重點與難點
??????? 行走底架、頂升套架、起重臂的安裝以及頂升加節(jié)是我們安全傾注的重點，必須要加倍重視。前者體積大、重量已超出額定起吊范圍；后者頂升加節(jié)是技術性強，尤其頂升和附著技術要求很高。安裝時一定要認真執(zhí)行所制定的措施方案，嚴格遵守安全規(guī)程規(guī)定，和各項要求。
??????? 1)、 行走底架的安裝
??????????? 底架總成重53.1T，分別有底架梁、橫梁、塔身重節(jié)、斜撐桿、銷軸等部件組成。為滿足門機起重工況要求，將各部件在事先擬定的拼裝場地分件拼裝成套依次吊裝到位與行走臺車連接固定。
??????? 2)、 頂升套架
??????? 頂升套架總成重量31.455T，由前后片、左右側(cè)片組成，各片又由各種桿件、橫梁用銷軸連接，四周有平臺欄桿，內(nèi)部裝有頂升橫梁、油缸泵站、引進梁、擋塊等裝置。頂升套架的外形尺寸為5.66×7.025×13.55m（長×寬×高），由于體型過大擬定在主安裝場2349m平臺進行拼裝，然后依次分片吊裝到位。具體拼裝步驟由廠家技術人員指導。
??????? 3)、 起重臂的安裝（見附圖二、三、四）
??????? 起重臂的吊裝是K80/115塔機安裝的關鍵也是最重要的一個環(huán)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)有的場地和起吊手段，從制定多套吊裝方案中精選出一套最佳方案。
??????? 方案：60m臂桿總成重33.5T；50m臂桿總成重30.6T（1～5節(jié)臂桿＋拉桿＋變幅小車）；第6節(jié)起重臂（包括端節(jié)）重2.9T。根據(jù)DMQ600B門機起重特性，幅度在17～20m范圍內(nèi)起重重量為30T。為安全起見，不超載工作，DMQ600B門機在吊裝前先行進行一次33T的動負荷實驗。
??????? 在DMQ600B門機動負荷實驗的各項性能指標滿足要求后，在擬定好的安裝線路上實施吊裝：在EL2349m平臺上DMQ600B門機將5節(jié)臂桿整體拼裝完成，再由汽車吊將變幅小車由尾部推向端頭（與回轉(zhuǎn)機構(gòu)聯(lián)結(jié)處），尾部處設置對接平臺便于空中對接時上人。起吊時，注意選擇吊點：50m臂桿吊點距臂桿端頭23m，控制在DMQ600B門機中軸線19m范圍之內(nèi)，平衡臂及回轉(zhuǎn)機構(gòu)先行由軌道方向向河谷處轉(zhuǎn)至一定位置。DMQ600B門機吊起50m臂桿時，提升主卷揚繩保持幅度不變，逆時針向山體轉(zhuǎn)動。臂桿兩端頭用風繩系住，起吊過程中由人拉動風繩來控制起重臂的轉(zhuǎn)向，慢慢將起重臂根部與回轉(zhuǎn)機構(gòu)、撐架部分對位連接固定。起吊前必須認真檢查吊索具、臂桿吊掛對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤等做細仔檢查，合格者方準使用。
??????? 臂桿與回轉(zhuǎn)機構(gòu)、撐架、拉桿等連接固定好后，塔機盡量向山體轉(zhuǎn)動平衡臂尾部進入DMQ600B門機工作范圍，然后依次分塊先將4塊11.8T的配重放入配重框內(nèi)。上述工作完成后采取同樣的方法，保持一定的安全距離，再進行另一節(jié)臂桿的空中對接，將另一塊6.3T的配重放入配重框內(nèi)。操作人員和指揮人員注意力必須高度集中。
??????? 4)、頂升加節(jié)
???????? a）、在提升塔身時必須注意將臂架轉(zhuǎn)到規(guī)定的位置；必須使塔機處于最佳狀態(tài)，并將導向裝置調(diào)整到規(guī)定的間隙。
??????? b）、頂升前必須認真檢查以下幾個方面：頂升橫梁與頂升擋塊是否裝好擋塊上下的安全保險銷，只有當掛靴支承牢固，需要換鐵鞋支承位置時，才能拆掉保險銷；掛靴、鐵鞋與頂升擋塊貼合是否緊密，鐵鞋與頂升擋塊之間不得有脫離趨勢；油缸排氣是否充分，有無漏氣現(xiàn)象，操作閥控制是否靈敏；套架上升至最頂端時，絕不允許最上面一道滑輪超出塔身節(jié)頂端；主要承載部位是否有變形、裂紋等可見缺陷。
??????? c）、在頂升的過程中，必須派專人檢查以下幾個部分：運動與不運動部分均不得有相互卡滯、阻礙現(xiàn)象；兩油缸必須與套架同步上升，遇有不正?，F(xiàn)象應及時停止；電纜是否被押拉、刮碰、擠傷現(xiàn)象。
??????? d）、在提升頂升套架時，嚴禁轉(zhuǎn)動起重臂，移動牽引小車以及作提升、下降動；頂升系統(tǒng)工作時，嚴禁進行調(diào)試。
??????? e）、頂升液壓缸排氣前必須卸載，頂升部位置于塔身凸耳上。
??????? f）、當掛靴在頂升擋塊上支承牢固后，欲將鐵鞋由頂升擋塊脫離或接合時，收縮或伸出油缸時，勿使鐵鞋底板觸碰塔身節(jié)接頭處的擋軸蓋。
??????? 5、安裝安全保證措施
???????? 1)、成立塔機安裝安全領導小組，配備具有豐富實踐經(jīng)驗的工程技術人員和技術工人；安裝時分工要明確，指揮要統(tǒng)一。
??????? 2)、在塔機安裝前進行技術交底，明確安裝方案及注意事項。
??????? 3）、安全監(jiān)察部派專人負責安裝現(xiàn)場作業(yè)的安全檢查工作。
??????? 4）、以醒目標記劃出塔機安裝區(qū)域，非工作人員嚴禁入內(nèi)，專職安全員佩帶安全臂章在施工現(xiàn)場負責安全檢查及監(jiān)督。
??????? 5）、所有進入施工現(xiàn)場的工作人員必須佩帶安全帽，登高作業(yè)時必須穿防滑鞋、系安全帶、穿工作服手套等。
??????? 6）、高空施工必須安裝并使用安全保護裝置，如扶梯、平臺、護欄、安全繩等；安裝時要注意上下交叉作業(yè)面的安全，慎防工器具墜落傷人。
??????? 7）、部件吊裝時嚴格按照起重機械設備工作幅度的起吊重量吊裝。
??????? 8）、起重工在進行大件吊裝前必須對吊具、吊點進行安全檢查并按照《起重工安全操作規(guī)程》進行作業(yè)。
??????? 9）、電氣安裝部分必須是持有操作證的正式電工進行，嚴禁其它人安裝。
??????? 10）、施工中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即報告現(xiàn)場領導并采取可靠正確的安全措施。
??????? 11）、安裝過程中，對各個安裝部件的聯(lián)接件必須按說明書的規(guī)定安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后仔細檢查，做好各項記錄。
??????? 12）、認真做好每天的安裝與檢查記錄，控制好每道安裝工序，盡量考慮到每個細節(jié)可能存在的問題。
??????? 6、安裝安全領導小組成員名單
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??????? 組長： 洪　飛
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??????? 副組長： 劉勝平、王兆勝、張宗林
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??????? 成員： 徐　勇、馬靈海、唐　強、沈建賓、張華民、付世榮
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?????????????? 陳　松、李　志、夏向陽、阮叢銀、毛繼東、王懷勇、王永濤
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???????????????????????????????????????????????? 　　　　　　 2006-11-26
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