1、概述
??????????? 由于杏溝B段地形比較復(fù)雜，溝壑較多，且高差較大，局部高差超過50米。
??????? 按照《拉西瓦水電站工程K80/115塔式起重機安裝方案》K80/115塔式起重機安裝在進水塔前引渠底板EL2369平臺上，基礎(chǔ)在微分化的花崗巖上，巖體堅硬完好。前期為軌道行走式塔機，塔身按12節(jié)標(biāo)準節(jié)組裝，塔高93.1m； 起重臂按6節(jié)組裝，臂桿長60.9m。后期為固定式塔機，塔身按15節(jié)標(biāo)準節(jié)組裝，塔高110.2m； 起重臂按7節(jié)組裝，臂桿長70.9m。杏溝水庫的特殊地理環(huán)境為本次K80/115塔式起重機的安裝增添了相應(yīng)的難度，安裝安全施工尤為重要。為保證塔機安裝的正常進行，確保安裝施工的安全順利。必須堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，并組建負有經(jīng)驗的專業(yè)精銳的安裝隊伍配合廠家技術(shù)人員進行安裝。建立全方位、全過程、全員均有人負責(zé)的安全管理體系，推行全面安全管理，將安裝安全管理落實到人并制度化。
??????? 1.1、K80/115塔式起重機安裝的主要技術(shù)參數(shù)
??????? 1）軌距10.5m，鋼軌QU80。
??????? 2）底盤尺寸：10.5m×10.5m ，塔身截面：4m×4m。
??????? 3）自重：348T； 壓重：120T；配重：59T；總重：537T；（70m臂桿）。
??????? 4）工作幅度：5～70m，最大起重高度104m，最大起重量：32T。
??????? 5）供電容量：250KVA，電源：380V/50HZ。
??????? 1.2、K80/115塔式起重機主要安裝部件重量。
??????? 1）行走臺車：4×8.75T。
??????? 2）底架總成：43.6T。
??????? 3）電纜卷筒：1.1T。
??????? 4）壓重塊：120T。
??????? 5）加強節(jié)：5×8.5T。
??????? 6）標(biāo)準節(jié)：10×7.3T。
??????? 7）套架總成：31.4T。
??????? 8）十字梁總成:18.4T。
??????? 9）過渡節(jié)：5.5T。
??????? 10）回轉(zhuǎn)上下支座及司機室：23.5T。
??????? 11）平衡臂：24.6T
??????? 12）撐臂：3.3T
??????? 13）起重臂：33.5T（60m臂桿＋變幅小車）；35.8T（70m臂桿＋變幅小車）。
??????? 14）配重：53.5T（60m臂桿）；59T（70m臂桿）。
??????? 2、安裝條件
??????? 2.1、地形條件
??????? 進水塔靠近右壩肩布置，呈三個臺階式，前緣長138m，順?biāo)飨蜷L29m，下游靠近地勢陡峭的高邊坡，坡比約為1：3.5。塔后高邊坡布置有皮帶機鋼架管支撐架3道和鋼棧橋1道，頂部高程均達到EL2460.00m，三座皮帶機承重架分別布置在1、2＃機，3、4#機，5、6＃機分縫上。K80/115塔機座落在引渠EL2369平臺上，可利用場地有限，左側(cè)為引渠EL2385.8引渠底板，右側(cè)是EL2349引渠底板，上游為狹長的黃河河谷，河谷岸比高為150m，自然坡比85o左右。
??????? 2.2、水位氣象條件
??????? 工程區(qū)域?qū)儆诘湫偷拇箨懶詺夂?，冬季漫長，夏季涼爽，日溫差較大，無霜期較短，多年平均氣溫7.2℃，多年平均降雨量為259mm，蒸發(fā)能力2004mm，多年平均最大風(fēng)速15.2m/s。
??????? 2.3、注意事項
??????????? 塔機安裝時要特別注意周圍環(huán)境的變化，風(fēng)速大于13m/sec時禁止作業(yè)。合理安排和使用現(xiàn)有的安裝場地，安裝前對作業(yè)區(qū)內(nèi)有礙作業(yè)的電線和其他障礙物要事先拆除；精心組織、細致安排好每道安裝工序，盡量與周圍建筑物、山體及設(shè)備之間保持足夠的安全距離。
??????? 3、安裝布置：
??????? 3.1、安裝場地機械布置
??????? 安裝場地設(shè)主、副安裝場地，主安裝場地設(shè)在進水口EL2369和EL2349平臺上，副安裝場地設(shè)在后方綜合加工廠內(nèi)。K80/115塔機的安裝工作主要由DMQ600B高架門座起重機來承擔(dān)，DMQ600B門機安裝在EL2369平臺上，中心坐標(biāo)為進0-44.0m，軌頂高程2368.83m，兼負各大件的拼裝任務(wù)。 K80/115塔機安裝的中心坐標(biāo)為進0-44.47m、縱0+54.5m，中心距MQ600B門機的中心距離最遠處為30m（見附圖一）。塔機零散部件的拼裝安排在副安裝場地（綜合加工廠）內(nèi)，副安裝場地內(nèi)安裝有DMQ600門機一臺，在其附近空地修建一塊16×8m的拼裝場地找平層，便于塔機各零部件的定位拼裝。
??????? 3.2、安裝運輸?shù)缆?br /> ??????? 主要利用右岸低線施工道路將副安裝場地內(nèi)成品部件和半成品部件運至主安裝場地進行吊裝。右岸低線路為砼路面，路寬10m；隧洞高約9m，由于運輸物件多為大件運輸，需要業(yè)主及監(jiān)理與交管部門協(xié)同進行交通疏導(dǎo)。
??????? 3.3前期準備工作
??????? 1）對軌道頂面及軌距用測量儀器進行檢查，做好記錄并存檔。
??????? a)軌頂縱橫向傾斜度不小于1/1000。
??????? b)軌道誤差不大于公稱值的1/1000。
??????? c)軌道接頭間隙不大于4mm，接點軌頂高度差不大于2mm。
??????? 2)塔機部件的拼裝
??????? a)副安裝場地內(nèi)各部件的拼裝順序
??????? 底架塔節(jié)（2節(jié)）→加強節(jié)（2節(jié)）→回轉(zhuǎn)上下支座及司機室→加強節(jié)（3節(jié)）→標(biāo)準節(jié)（7節(jié)）
??????? b)主安裝場地內(nèi)各部件的拼裝順序
??????? 底架→頂升套架→平衡臂→起重臂
??????? 3.4、注意事項、檢查重點
??????? 1)、安裝及指揮人員必須了解自己所從事的項目、部位、內(nèi)容及要求。
??????? 2)、必須對路基、軌道等（輔助件：預(yù)埋螺栓、墊鐵、擋塊）進行認真的安全技術(shù)檢查，必須滿足安裝要求；軌道兩端必須設(shè)接地裝置和工具式行走限位擋鐵，接地電阻不得大于4歐姆。
??????? 3)、檢查塔機金屬結(jié)構(gòu)相接處有無斷裂開焊現(xiàn)象，是否牢固可靠；對拼裝的各部件進行編號、登記并做好各項記錄，單元組合應(yīng)滿足起重工況要求。
??????? 4)、在緊固有預(yù)緊力要求的螺栓時（回轉(zhuǎn)上下支座及司機室）必須使用專門的可讀數(shù)工具，將螺栓準確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。
??????? 5)、大件運輸時要綁扎牢固，并設(shè)置示寬旗和太陽能閃光燈，運輸前要通知工地，現(xiàn)場指揮人員要做好機械和人員的安全協(xié)調(diào)工作。
??????? 4、塔機安裝
???????? 4.1、安裝步驟
??????? 安放行走臺車→底架的安裝→底架塔節(jié)（2節(jié)）的安裝→斜撐桿的安裝→電纜卷筒的安裝→壓重塊的安裝→安裝加強節(jié)（2節(jié)）→安裝頂升套架→安裝十字架→安裝過渡節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)上下支座及司機室→安裝平衡臂→安裝斜架→安裝起重臂→安裝配重塊→穿繞牽引繩、變幅繩、主卷揚鋼絲繩→電氣安裝→性能調(diào)試、負荷試驗與運行→頂升加節(jié)→調(diào)試、運行。