11、安裝液壓管路和水路系統(tǒng)，各管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈，不得有污物進(jìn)入。同時(shí)要檢查密封圈是否齊全，所有管路應(yīng)按原始位置理順、固定；
12、接上電機(jī)和頭燈，電機(jī)上的線(xiàn)號(hào)和接線(xiàn)室的號(hào)要一致，不準(zhǔn)漏接或錯(cuò)接。
（二）試車(chē)前的調(diào)試
1、機(jī)械安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確 , 固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認(rèn)無(wú)誤后，方可按以下程序開(kāi)機(jī)調(diào)試。
2、調(diào)試前的準(zhǔn)備
????? ① 減速器潤(rùn)滑
????? ② 整機(jī)潤(rùn)滑
????? ③ 用合適的液壓油注滿(mǎn)油箱
????? ④ 打開(kāi)冷卻系統(tǒng)水路
????? ⑤ 緊固接線(xiàn)腔的線(xiàn)頭，并檢查是否有漏接和錯(cuò)接
????? ⑥ 給綜掘機(jī)搭火
????? ⑦ 檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好
⑧ 檢查電機(jī)旋向（所有）
⑨ 檢查機(jī)器供電電壓，電壓最大偏差不超過(guò)±5%
⑩ 檢查刮板與履帶是否合適
3、調(diào)試前，除操作司機(jī)外，將其他人員撤至綜掘機(jī)5米以外，以防綜掘機(jī)啟動(dòng)后，活動(dòng)部位傷人。
4、調(diào)試時(shí)，油泵電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位聲響、溫度是否正常，有無(wú)卡阻或異?，F(xiàn)象；啟動(dòng)切割電機(jī)，從司機(jī)座處看切割頭電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
5、操作每一個(gè)手柄，觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整。
6、按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求。
7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值
8、安裝結(jié)束后，對(duì)整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行；清理現(xiàn)場(chǎng)，交由掘進(jìn)進(jìn)行施工。
八、人員安排：
每班作業(yè)人員安排表
總指揮?1名
跟班隊(duì)長(zhǎng)?1名
廠家技術(shù)人員?1名
綜掘隊(duì)?10名
機(jī)電修?5名
安監(jiān)員?1名
瓦檢員?1名
掘進(jìn)工?6名
九、下放運(yùn)輸注意事項(xiàng)：
1、掘進(jìn)機(jī)件下井及運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按上表的順序進(jìn)行，不得隨意更改；運(yùn)輸過(guò)程中要保證不損壞任何部件。
2、在回風(fēng)井馬頭門(mén)向里回風(fēng)大巷5-20m 處進(jìn)行安裝。井下安裝時(shí)注意事項(xiàng)：
（1）液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必須擦干凈后方可安裝。
（2）各螺栓、銷(xiāo)軸安裝時(shí)應(yīng)涂上少許油脂，以防生銹后無(wú)法拆卸，各螺栓應(yīng)擰緊到位。
機(jī)器的調(diào)試調(diào)整：
機(jī)器安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)機(jī)器作仔細(xì)檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤的情況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（1）油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向從司機(jī)位置看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较?、切割頭轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。
（2）各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。
（3）對(duì)照操縱臺(tái)上的操作指示牌，操作每一個(gè)手柄，觀察執(zhí)行元件的動(dòng)作方向是否與指示牌的指示方向一致，不一致的應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
（4）內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通，水路接頭無(wú)泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。
（5）調(diào)整刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊，調(diào)整完畢觀察裝運(yùn)油馬達(dá)的壓力，應(yīng)小于4MPa。
（6）檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值，是否符合規(guī)定要求，有不符合應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
十、施工安全技術(shù)措施
1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按措施作業(yè)，學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。
2、全體施工人員要牢固樹(shù)立“安全第一，質(zhì)量為主”的作業(yè)思想，確保安裝滿(mǎn)足使用要求。
3、絞車(chē)司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，思想集中，按規(guī)程操作，大件下放時(shí)車(chē)速不得超過(guò)1m/s。
4、施工設(shè)一名正職指揮，信號(hào)必須明確統(tǒng)一；施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。
5、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置，必須安全可靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話(huà)。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必須聽(tīng)清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào)，杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。
6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固，做到每鉤檢查，合格后方可使用；
7、大部件下放時(shí)捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可下放。
8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶，且保險(xiǎn)帶必須生根，所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險(xiǎn)繩。
9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。
10、安裝期間，必須確保井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)狀況良好。
11、安裝前，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)懸吊錨索進(jìn)行檢查，錨固力符合要求方可投入使用。
12、起吊作業(yè)前，施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用。
13、起吊過(guò)程中繩套鎖好應(yīng)有專(zhuān)人檢查，符合要求方可起吊。
14、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域，并有專(zhuān)人隨時(shí)觀察起吊用具工作狀況，有異常立即停止作業(yè)。
15、嚴(yán)格按掘進(jìn)機(jī)安裝順序進(jìn)行組裝，試車(chē)前必須對(duì)供電、液壓、保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行最后檢查，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行試車(chē)。
16、掘進(jìn)機(jī)安裝完畢后，所有保護(hù)裝置、降塵措施按要求及時(shí)投入。
17、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、試車(chē)必須在廠家專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
18、動(dòng)力電纜更換時(shí)嚴(yán)格按井筒電纜懸掛要求進(jìn)行敷設(shè)，卡子間距不得超過(guò)6m。
19、掘進(jìn)機(jī)投入使用后，嚴(yán)格按公司大型設(shè)備管理要求做好綜掘機(jī)的日常保養(yǎng)及定期維護(hù)。
20、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員根據(jù)實(shí)時(shí)情況進(jìn)行安裝，遇有措施不完善地方及時(shí)匯報(bào)，采取措施后繼續(xù)進(jìn)行安裝。
21、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及本技術(shù)措施。
十、井上井下起吊安全注意事項(xiàng)：
（一）井下起吊安全措施
1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆，用專(zhuān)用起吊錨桿固定吊環(huán)，吊環(huán)必須上滿(mǎn)扣。
2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周?chē)h(huán)境，起吊錨桿或周?chē)捻敯迩闆r不好時(shí)，要進(jìn)行加固。
3、起吊前，認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù)；起吊繩頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準(zhǔn)使用。
4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，并找好設(shè)備重心后，方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時(shí)要采取有效措施，防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動(dòng)部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。
5、開(kāi)始起吊時(shí)，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊；起吊過(guò)程要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下；起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人觀察頂板、起吊點(diǎn)，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點(diǎn)；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。
6、起吊過(guò)程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。
7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。
8、起吊時(shí)要垂直起吊，并采用多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉時(shí)要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。
9、使用錨桿作為起吊點(diǎn)，要制作專(zhuān)門(mén)的起吊環(huán)，起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與M20螺帽焊制；起吊環(huán)使用時(shí)，通過(guò)螺絲與錨桿聯(lián)接，螺帽要上滿(mǎn)上緊，確保無(wú)誤后方可使用。
10、起吊工作完成，要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。
11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開(kāi)。確實(shí)需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。
12、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。
13、各種起吊工具共同使用時(shí)應(yīng)搭配合理。
（二）地面起吊安全措施
1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。
2、選擇合適吊掛裝置和索具，確保安全起吊。
3、要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況，確保安全可靠。
4、起吊要平穩(wěn)，找好重心，設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。
5、不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。
6、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。
7、用吊車(chē)起吊設(shè)備時(shí)，禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留。
8、吊車(chē)起吊裝車(chē)必須使用正規(guī)的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的繩套、卸扣，不得使用其它物品代替，如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在使用過(guò)程中有損傷，必須及時(shí)地更換；在裝車(chē)過(guò)程中，行人不能在吊車(chē)、插車(chē)及起吊設(shè)備附近經(jīng)過(guò)或停留。。
9、起吊時(shí)用木楔將平板車(chē)剎住，前后打好木馬，防止卸車(chē)時(shí)平板車(chē)竄動(dòng)。
10、設(shè)備起吊過(guò)程中，無(wú)特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開(kāi)崗位，確實(shí)需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢，防止歪倒，或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放置在穩(wěn)固的地點(diǎn)。
11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經(jīng)安全測(cè)試，滿(mǎn)足安全系數(shù)的要求。
12、當(dāng)需要對(duì)起吊后的設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須使用專(zhuān)用的長(zhǎng)鉤（用長(zhǎng)度不小于3m鋼筋加工）進(jìn)行操作，嚴(yán)禁工作人員用手轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，相關(guān)工作人員必須站在安全的位置，防止設(shè)備滑落碰傷。
13、用行車(chē)、鏟車(chē)或叉車(chē)翻動(dòng)支架等設(shè)備時(shí)，首先必須確認(rèn)連接可靠，在翻動(dòng)的過(guò)程中，指揮人員必須時(shí)刻與行車(chē)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，控制好翻動(dòng)的過(guò)程；行車(chē)司機(jī)必須精力集中，時(shí)刻注意指揮人員的指揮，在確認(rèn)指揮人員的指揮信號(hào)無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作；沒(méi)有指揮人員的信號(hào)，起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。
14、在使用行車(chē)、鏟車(chē)或叉車(chē)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，指揮人員必須與行車(chē)、鏟車(chē)或叉車(chē)司機(jī)確定好信號(hào)或手勢(shì)；行車(chē)、鏟車(chē)或叉車(chē)司機(jī)在操作時(shí)，必須精力集中，在對(duì)指揮人員的信號(hào)或手勢(shì)確認(rèn)無(wú)誤以及起吊范圍內(nèi)的安全后，方可進(jìn)行操作；沒(méi)有指揮人員的信號(hào)，起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。
15、在使用行車(chē)、吊車(chē)進(jìn)行起吊時(shí)，嚴(yán)禁超載起吊。
十一、綜掘機(jī)調(diào)試安全注意事項(xiàng)
1、在對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試前，各種操作手柄或按鈕必須保持在停止位置，同時(shí)將綜掘機(jī)的緊急停止截割運(yùn)轉(zhuǎn)的按扭打開(kāi)。
2、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)，除操作人員外，其他人員必須撤至綜掘機(jī)5米以外，以防被綜掘機(jī)的活動(dòng)部位碰傷。
3、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人看管綜掘機(jī)的電源控制開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)綜掘機(jī)運(yùn)行情況不對(duì)立即斷開(kāi)電源。
4、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)指定專(zhuān)人看供電電纜，嚴(yán)防擠傷電纜。
5、在進(jìn)行綜掘機(jī)調(diào)試時(shí)，操作人員必須精力集中，觀察綜掘機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)情況異常，立即停止操作，關(guān)閉電源；然后對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行檢查，在找出原因并完善處理后方可再次進(jìn)行試運(yùn)行。
十二、通防安全注意事項(xiàng)
1、為保證運(yùn)輸途中通風(fēng)設(shè)備的安全，安監(jiān)站、通風(fēng)隊(duì)每班必須安排專(zhuān)人對(duì)綜掘機(jī)的運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備損壞立即進(jìn)行處理。
2、通風(fēng)隊(duì)每班安排瓦檢員對(duì)巷道內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)瓦斯超過(guò)規(guī)定值時(shí)，立即將施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員撤除，直至工作區(qū)域的瓦斯恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，方可繼續(xù)作業(yè)。
3、通風(fēng)隊(duì)每班安排專(zhuān)人巷道內(nèi)的風(fēng)量進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足或減小時(shí)，立即進(jìn)行相應(yīng)處理，確保通風(fēng)達(dá)到規(guī)定要求；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)量不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，必須將現(xiàn)場(chǎng)施工人員撤出，待通風(fēng)達(dá)到要求后，施工人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。
4、在進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)輸前，必須通過(guò)加設(shè)皮帶等對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù)，以防設(shè)備在運(yùn)輸途中損壞風(fēng)筒，影響通風(fēng)。
6、當(dāng)風(fēng)筒發(fā)生損壞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聯(lián)系調(diào)度室安排專(zhuān)人進(jìn)行處理。
