1.????? 編制目的
為確保新機(jī)試運(yùn)工作安全、順利地進(jìn)行,避免設(shè)備損壞事故或減輕設(shè)備損壞程度,特編制本措施,以供參與試運(yùn)工作的各方面人員在運(yùn)行操作及維護(hù)中參考。
?
2.????? 編制依據(jù)
2.1?《汽輪機(jī)組運(yùn)行規(guī)程》??? (62)水電技宇字第31號,第四章---事故預(yù)防和處理
2.2?《汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則》?????????? ???????????????DL/T711-1999
2.3?《火力發(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則》?????????????????DL/T834-2003
2.4?《熱工技術(shù)手冊》第六章第三節(jié)——幾種典型事故及其預(yù)防?
????????????????????????? ????????????汽輪機(jī)組篇?水利電力出版社?1991.8
2.5?《CLN600-24.2/566/566型汽輪機(jī)主機(jī)說明書》????????????
哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
2.6?《太倉電廠機(jī)組運(yùn)行規(guī)程》
2.7?《電力建設(shè)安全工作規(guī)定》第一部分:火力發(fā)電廠
?
3.????? 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)
在機(jī)組的整個試運(yùn)過程中不發(fā)生任何一起惡性事故。
?
4.????? 調(diào)試對象及簡要特性介紹
4.1??????? 本措施主要針對汽輪機(jī),對發(fā)電機(jī)組的事故預(yù)防也有簡單闡述。
4.2??????? 該汽輪機(jī)組在設(shè)計(jì)上采取了多項(xiàng)保證機(jī)組安全運(yùn)行的措施,主要有:
4.2.1??????? 高中壓轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)子均經(jīng)過20%超速試驗(yàn),增加了安全可靠性。
4.2.2??????? 汽輪機(jī)組采用DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng),并配有TSI監(jiān)視系統(tǒng)及ETS事故跳閘系統(tǒng),一旦監(jiān)測參數(shù)之一達(dá)到跳閘條件,ETS即指揮繼電器動作實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)跳閘。整套機(jī)組采用OVATION集散控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)有多種管理功能,可實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)控制,有很強(qiáng)的邏輯判斷功能,而且有多種聯(lián)鎖保護(hù)功能。
4.2.3??????? 控制部套雖采用高壓抗燃油,但如果泄漏至高溫部件,也有失火的危險(xiǎn)。
4.2.4??????? 采用套管式潤滑油管道和集裝式油箱,高壓油管道套在低壓回路管中,高壓油管若有泄漏,也是漏在低壓油管道中,降低了失火的可能性。
4.2.5??????? 該機(jī)所有進(jìn)汽閥油動機(jī)均為單側(cè)進(jìn)油,開啟時(shí)以高壓抗燃油為動力,關(guān)閉時(shí)靠彈簧力,閥門關(guān)閉迅速可靠。
4.3??????? 該機(jī)組的發(fā)電機(jī)屬水氫氫冷卻方式。為避免氫氣爆燃,在運(yùn)行中,用密封油對氫氣進(jìn)行密封,以確保把氫氣和空氣分開。
4.4??????? 盡管汽輪發(fā)電機(jī)組在設(shè)計(jì)制造中采取了多種保證安全運(yùn)行的措施,但運(yùn)行人員仍然要有高度責(zé)任心,把安全放在首位.在試運(yùn)行階段要以防止軸系失穩(wěn)、大軸彎曲、斷油燒瓦及非正常超速為重點(diǎn),同時(shí)要防止火災(zāi)、防止設(shè)備及容器超壓,防止氫氣爆炸,防止誤操作等事故的發(fā)生。
?
5.????? 防重大事故工作的組織與分工
5.1??????? 防重大事故工作應(yīng)在啟動委員會及試運(yùn)指揮組的領(lǐng)導(dǎo)下開展。
5.2??????? 安裝方面
在機(jī)組安裝過程中應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查、細(xì)心安裝,把錯誤消除在單體試運(yùn)之前。在機(jī)組試運(yùn)過程中,應(yīng)經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除。
5.3??????? 運(yùn)行方面
試運(yùn)行人員一定要把安全放在首位,要有高度的責(zé)任心,應(yīng)按規(guī)定時(shí)間和項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真巡回檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)問題。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向試運(yùn)指揮組及調(diào)試人員匯報(bào),以便及時(shí)分析原因,采取有效措施。一般事故在發(fā)生前有明顯的事故預(yù)兆和象征,如能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,可以避免或減少損失。
5.4??????? 調(diào)試方面
在調(diào)試整個過程中:應(yīng)精心調(diào)試,對出現(xiàn)的每一個問題都要認(rèn)真分析其產(chǎn)生的原因并給出相應(yīng)的處理辦法。對于疑難問題會同制造廠、安裝、運(yùn)行等單位共同解決。
調(diào)試人員在進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有可靠的保證設(shè)備與人身安全的措施,并嚴(yán)格按措施或運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)步驟進(jìn)行試驗(yàn)。在機(jī)組運(yùn)行期間,值班人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視有關(guān)儀表,對運(yùn)行人員或安裝公司值班人員反映的異常情況,應(yīng)能做出迅速準(zhǔn)確地判斷,并采取正確、有效的措施,盡可能避免事故發(fā)生或減輕事故程度。
?
6.????? 安全注意事項(xiàng)及防重大事故措施內(nèi)容
6.1??防止火災(zāi)
6.1.1??????? 試運(yùn)現(xiàn)場應(yīng)備有足夠數(shù)量的滅火器材,消防設(shè)備處于隨時(shí)可用狀態(tài);
6.1.2??????? 試運(yùn)前進(jìn)行防火安全檢查,組織參加試運(yùn)人員熟悉各種消防器具的使用方法及一般消防常識;
6.1.3??????? 清除現(xiàn)場的易燃物,特別是高溫管道及油系統(tǒng)附近;
6.1.4??????? 潤滑油系統(tǒng)嚴(yán)禁漏油,如遇漏油應(yīng)該盡快設(shè)法消除;
6.1.5??????? 潤滑油管路下部及附近的熱力管道(包括疏水系統(tǒng))保溫抹面應(yīng)完整;
6.1.6??????? 事故放油門一定要接在遠(yuǎn)離油箱的地方,并保證管路、道路暢通;事故放油一次門應(yīng)保持全開狀態(tài);
6.1.7??????? 由汽機(jī)間通向集控室的電纜通道應(yīng)有妥善的防火隔離設(shè)備;
6.1.8??????? 現(xiàn)場應(yīng)有專職消防人員值班,加強(qiáng)巡回檢查,消除隱患;
6.1.9??????? 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)后,無論什么原因引起,危及人身和設(shè)備安全而又無法撲滅時(shí)必須立即停機(jī)。
6.2??防止大軸彎曲與汽缸進(jìn)水
6.2.1??????? 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前應(yīng)保證轉(zhuǎn)子偏心率≯0.075mm(雙幅值);
6.2.2??????? 主蒸汽、再熱蒸汽過熱度應(yīng)>55.6℃,溫差應(yīng)<83℃。第一級蒸汽溫度與轉(zhuǎn)子金屬溫度差在±55.6℃以內(nèi)。熱態(tài)啟動時(shí),主蒸汽節(jié)流后壓力對應(yīng)的飽和溫度應(yīng)≯蒸汽柜內(nèi)壁金屬溫度;
6.2.3??????? 沖轉(zhuǎn)前,轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行連續(xù)盤車,熱態(tài)啟動應(yīng)保證連續(xù)盤車兩小時(shí)以上;
6.2.4??????? 熱態(tài)啟動時(shí)必須先投軸封,后抽真空。任何情況下,不得在轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下送軸封;
6.2.5??????? 合理選擇開機(jī)方式和沖轉(zhuǎn)參數(shù);
6.2.6??????? 在啟動過程中,應(yīng)嚴(yán)格檢查各疏水暢通,防止管道積水;
6.2.7??????? 避免蒸汽參數(shù)的大幅度變化。當(dāng)汽溫在不到30分鐘時(shí)間內(nèi)下降或上升83.3℃時(shí)應(yīng)打閘停機(jī),當(dāng)鍋爐滅火時(shí)也應(yīng)立即打閘停機(jī);
6.2.8??????? 運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視差脹及軸向位移值在正常范圍內(nèi);
6.2.9??????? 啟動及變負(fù)荷時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視汽機(jī)振動,如有異常情況應(yīng)立即查明原因或停機(jī)。升速暖機(jī)中,不許在臨界轉(zhuǎn)速下停留,暖機(jī)轉(zhuǎn)速下若振動過大應(yīng)稍降低轉(zhuǎn)速進(jìn)行;
6.2.10??? 停機(jī)后仍應(yīng)監(jiān)視并記錄有關(guān)參數(shù)在正常范圍內(nèi);
6.2.11??? 該汽輪機(jī)在多個區(qū)域設(shè)有測量上下缸溫的測點(diǎn),運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視上下缸溫差,高中壓缸內(nèi)、外缸的上缸內(nèi)表面和下缸內(nèi)表面的溫差≯55.6℃,41.7℃為報(bào)警值,超過55.6℃應(yīng)停機(jī)并緊急疏水;
6.2.12??? 防止冷水或冷汽倒流入汽缸而引起汽缸變形或大軸彎曲變形。為此應(yīng)注意以下幾個方面:
6.2.12.1??? 疏水系統(tǒng)
a.?????? 在機(jī)組啟動運(yùn)行前和供汽至汽封系統(tǒng)前,汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)應(yīng)該是打開的;
b.????? 在機(jī)組負(fù)荷低于10%額定負(fù)荷時(shí)RV上游各疏水閥應(yīng)保持開啟,在負(fù)荷為20%額定負(fù)荷以下RV下游各疏水閥應(yīng)保持開啟。升負(fù)荷及降負(fù)荷時(shí)都須如此;
c.?????? 正常停機(jī)時(shí),在所有疏水閥開啟以前,要避免破壞真空;
d.????? 當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)打開,直至汽輪機(jī)冷卻為止。
6.2.12.2??? 主蒸汽系統(tǒng)
a.?????? 如果有信號表明水正在從鍋爐進(jìn)入汽輪機(jī)或即將進(jìn)入汽輪機(jī)的時(shí)候,應(yīng)將機(jī)組停車;
b.????? 主蒸汽管道上的疏水閥,應(yīng)在機(jī)組啟動時(shí)保持開啟,直至金屬溫度和鍋爐情況都表明水沒有存在的可能或可能在系統(tǒng)中形成,而被引射入汽輪機(jī)為止;
c.?????? 運(yùn)行中防止新蒸汽及再熱蒸汽溫度瞬間跌落太多,蒸汽帶水進(jìn)入汽缸;
d.????? 在停機(jī)后或鍋爐產(chǎn)生了與推薦的運(yùn)行程序相反的情況下,主蒸汽管疏水閥應(yīng)立即開啟;
e.?????? 當(dāng)鍋爐熄火后,不要向汽輪機(jī)送蒸汽。
6.2.12.3??? 再熱蒸汽系統(tǒng)
a.?????? 如果再熱器溫度控制站發(fā)生故障,以致汽輪機(jī)受到不適當(dāng)?shù)膰娝龅轿:?,?yīng)立即打閘停機(jī);
b.????? 假如有水在再熱器中或熱再熱管道中,應(yīng)立即打閘停機(jī)。