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安裝絞車安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年10月21日
Qj=g·M·L(sina+?2cosa)+g·Q0(sina+?1cosa)公式推出:
?? Q0=〔Qj-g·M·L(sina+?2cosa)〕∕g(sina+?1cosa)
Qj:鋼絲繩最大靜張力,N;
Q0:最大載荷;
a:巷道最大坡度,2.5°;
?1:運(yùn)行阻力系數(shù),0.015;
?2:鋼絲繩阻力系數(shù),0.4;
M:?鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量,f15.5㎜ 鋼絲繩取84.57㎏∕百米;
g:重力加速度,取9.8m∕s;
鋼絲繩最大長(zhǎng)度:L=2.0(百米)
查得:鋼絲繩(f15.5㎜)最小破斷拉力為125KN
QZ=QZm=125∕3.5=35.71KN?? F=10KN
QZ:所選鋼絲繩各鋼絲拉斷力總和KN
m:鋼絲繩安全系數(shù),查《煤礦安全規(guī)程》取3.5;
QZ﹥F???? ∴以F值為Qj;計(jì)算得:
Q0=〔Qj-g·M·L(sina+?2cosa)〕∕g(sina+?1cosa)
??﹦〔10×1000-9.8×84.57×2.0(sin2.5°+0.4×cos2.5°)〕∕〔9.8×(sin2.5°+0.015×cos2.5°)
?≈17.9×103㎏=17.9t
礦車載重量:容積1.7m3×矸石容重1600㎏×0.716(裝載系數(shù))=1950㎏
+977水平軌道大巷調(diào)度絞車牽引礦車數(shù)量為 4個(gè),每個(gè)礦車自重710㎏,矸石最大重量1950㎏,一個(gè)礦車總重量2660㎏(2.66t)四個(gè)礦車總重為10.7t。
????????? 17.9t10.7t
由此可見用該絞車于該區(qū)段最大可牽引17.9t重的設(shè)備車輛。大于所牽引4個(gè)礦車總重(10.7t),滿足要求?!?/span>
六、安全技術(shù)措施
㈠、掛車數(shù)量規(guī)定
由絞車和鋼絲繩的承載力驗(yàn)證計(jì)算值,規(guī)定+977水平規(guī)定大巷運(yùn)輸掛車數(shù)量為四輛。
㈡、信號(hào)規(guī)定
+977水平軌道大巷運(yùn)輸按要求設(shè)置聲光信號(hào)裝置。
㈢、絞車司機(jī)操作規(guī)定
1、調(diào)度絞車司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得《合格證》后,持有效《合格證》方可上崗操作。
2、調(diào)度絞車司機(jī)必須掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù),及完好標(biāo)準(zhǔn)等,并會(huì)一般性檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理。
3、必須了解該絞車運(yùn)輸巷道的基本情況,如:長(zhǎng)度、坡度、變坡的地段、中間水平車場(chǎng)(甩車場(chǎng))、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方式、牽引長(zhǎng)度及各類貨載的規(guī)定牽引車數(shù)等。
4、絞車司機(jī)必須穿工作服,扎緊袖口,精力集中,謹(jǐn)慎操作,不得擅自離崗,不做與本崗位無關(guān)的事,行車時(shí)不準(zhǔn)與他人交談。
5、絞車作業(yè)完畢后,必須切斷電源,松開制動(dòng)手把,封鎖開關(guān)。
6、絞車司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和《崗位標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè)。
㈣、摘掛鉤的操作規(guī)定
1、摘掛鉤工作地點(diǎn)必須為平段。
2、摘掛鉤必須是在車輛處于停止?fàn)顟B(tài)且前后有可靠支設(shè)情況下進(jìn)行,作業(yè)時(shí)人員必須將雙腳站在距離軌道300㎜以外的一側(cè)。
3、作業(yè)前人員必須觀察周圍有無安全隱患,確保安全無誤后,作業(yè)人員迅速進(jìn)行作業(yè),作業(yè)完畢后離開車輛周圍。
㈤、軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、軌道允許偏差,直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為±5㎜,下偏差-2㎜。
2、接頭平整度,軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2㎜,不應(yīng)有硬彎。
3、軌面水平誤差,直線段不大于5㎜,曲線段加高后不大于5㎜。
4、軌道接頭的間隙不大于5㎜,高低和左右錯(cuò)差不大于2㎜。
5、軌枕質(zhì)量合格,接頭處軌枕無失效。
6、扣件齊全,密貼緊固,軌枕無失效。
7、充填不超過枕面,不低于枕面2∕3,軌枕長(zhǎng)度范圍內(nèi)確保充填,鋼軌下面兩側(cè)200㎜范圍內(nèi)加強(qiáng)充填。
8、尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2㎜,岔尖端高出基本軌頂,尖軌頂面寬20㎜處與基本軌高低差不大于2㎜,岔尖開程度80-110㎜擺動(dòng)靈活可靠。
㈥、車輛掉道事故處理
1、礦車掉道,禁止用調(diào)度絞車硬拉復(fù)位。
2、將下方防跑車安全防護(hù)裝置關(guān)閉,封鎖開關(guān)。
3、若下方車輛發(fā)生落道,應(yīng)先對(duì)該車輛實(shí)施可靠的支掩(上雙軌卡軌式阻車器),而后處理落道。
4、若中間車輛發(fā)生落道,應(yīng)先對(duì)該車上下方各車輛實(shí)施可靠的支掩(上雙軌卡軌式阻車器),而后處理落道。
5、若上方車輛發(fā)生落道,應(yīng)先對(duì)下方各車輛實(shí)施可靠的支掩(上雙軌卡軌式阻車器),而后處理落道。
6、條件允許時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用卸載上道方式處理落道事故。
7、上道作業(yè)時(shí),應(yīng)采用手動(dòng)千斤頂上道,其噸位應(yīng)與上道車輛貨載重量相符。每次抬起高度應(yīng)略高枕木高度,并應(yīng)及時(shí)用枕木墊好、墊穩(wěn)。千斤頂應(yīng)底端接觸實(shí)處,上端有防滑物支墊,應(yīng)有車輛兩端平衡支頂,切忌一邊傾。
㈦、運(yùn)輸安全措施
1、運(yùn)輸前必須先檢查車輛是否完好,裝載(高度、寬度合理,無超載、偏載現(xiàn)象)及剎車情況,有問題先處理后運(yùn)輸。
2、運(yùn)輸作業(yè)前,首先對(duì)絞車穩(wěn)固、鋼絲繩、卡繩裝置、擋車器、剎車裝置,軌道道岔,信號(hào)裝置等運(yùn)輸設(shè)施進(jìn)行完好檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。
3、運(yùn)輸中無論是終點(diǎn)還是暫時(shí)停車,均應(yīng)在車輛下坡側(cè)雙軌上好擋車器支擋好車輛。
4、運(yùn)輸所有車輛、銷子、繩套必須完好符合規(guī)定,插銷須使用礦指定的專用銷子,直徑不小于38㎜,平板車必須使用帶有螺帽的特殊銷子,無論哪種車輛必須有水平防崩裝置。
5、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。
6、運(yùn)輸過程中,工作人員做好警戒工作,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。
7、拉放坡時(shí),坡下不許站人。
8、只有當(dāng)車輛停穩(wěn)支好后,方可進(jìn)行摘掛鉤工作。
9、運(yùn)輸途中所有擋車器均應(yīng)完好無缺,且應(yīng)正常歸位。處于常閉狀態(tài)。
10、所有運(yùn)輸設(shè)施必須有專人負(fù)責(zé)維修,明確責(zé)任,確保設(shè)備、設(shè)施完好運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、運(yùn)輸過程中所有作業(yè)人員都必須離開運(yùn)輸車輛的周圍,處于警戒區(qū)域以外的安全地點(diǎn)。
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嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和佳瑞煤業(yè)有關(guān)運(yùn)輸管理的規(guī)定。
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