??????? 1.4.3.?機組運行中要求軸承振動不超過0.03mm或相對軸振動不超過0.080mm，超過時應(yīng)設(shè)法消除，當相對軸振動大于0.260mm應(yīng)立即打閘停機；當軸承振動變化±0.015mm或相對軸振動變化±0.05mm，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，當軸承振動突然增加0.05mm，應(yīng)立即打閘停機。
??????? 1.4.4.?高壓外缸上、下缸溫差超過50℃。
??????? 1.4.5.?機組正常運行時，主、再熱蒸汽溫度在10min內(nèi)突然下降50℃。
??????? 1.5.?應(yīng)采用良好的保溫材料（不宜使用石棉制品）和施工工藝，保證機組正常停機后的上下缸溫差不超過35℃，最大不超過50℃。
??????? 1.6.?疏水系統(tǒng)應(yīng)保證疏水暢通。疏水聯(lián)箱的標高應(yīng)高于凝汽器熱水井最高點標高。高、低壓疏水聯(lián)箱應(yīng)分開，疏水管應(yīng)按壓力順序接入聯(lián)箱，并向低壓側(cè)傾斜45°。疏水聯(lián)箱或擴容器應(yīng)保證在各疏水門全開的情況下，其內(nèi)部壓力仍低于各疏水管內(nèi)的最低壓力。冷段再熱蒸汽管的最低點應(yīng)設(shè)有疏水點。防腐蝕汽管直徑應(yīng)不小于φ76mm。
??????? 1.7.?減溫水管路閥門應(yīng)能關(guān)閉嚴密，自動裝置可靠，并應(yīng)設(shè)有截止門。
??????? 1.8.?門桿漏汽至除氧器管路，應(yīng)設(shè)置逆止門和截止門。
??????? 1.9.?高壓加熱器應(yīng)裝設(shè)緊急疏水閥，可遠方操作和根據(jù)疏水水位自動開啟。
??????? 1.10.?高、低壓軸封應(yīng)分別供汽。特別注意高壓軸封段或合缸機組的高中壓軸封段，其供汽管路應(yīng)有良好的疏水措施。
??????? 1.11.?機組監(jiān)測儀表必須完好、準確，并定期進行校驗。尤其是大軸彎曲表、振動表和汽缸金屬溫度表，應(yīng)按熱工監(jiān)督條例進行統(tǒng)計考核。
??????? 1.12.?凝汽器應(yīng)有高水位報警并在停機后仍能正常投入。除氧器應(yīng)有水位報警和高水位自動放水裝置。
??????? 1.13.?嚴格執(zhí)行運行、檢修操作規(guī)程，嚴防汽輪機進水、進冷汽。
??????? 2 防止汽輪機軸瓦損壞。
??????? 2.1?汽輪機的輔助油泵及其自啟動裝置，應(yīng)按運行規(guī)程要求定期進行試驗，保證處于良好的備用狀態(tài)。機組啟動前輔助油泵必須處于聯(lián)動狀態(tài)。機組正常停機前，應(yīng)進行輔助油泵的全容量啟動、聯(lián)鎖試驗。
??????? 2.2?油系統(tǒng)進行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等）時，應(yīng)在指定人員的監(jiān)護下按操作票順序緩慢進行操作，操作中嚴密監(jiān)視潤滑油壓的變化，防止切換操作過程中斷油。
??????? 2.3?機組啟動、停機和運行中要嚴密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度。當溫度超過標準要求時，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。
??????? 2.4?在機組啟停過程中應(yīng)按制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速停啟頂軸油泵。
??????? 2.5?在運行中發(fā)生了可能引起軸瓦損壞（如水沖擊、瞬時斷油等）的異常情況下，應(yīng)在確認軸瓦未損壞之后，方可重新啟動。
??????? 2.6?油位計、油壓表、油溫表及相關(guān)信號裝置，必須按規(guī)程要求裝設(shè)齊全、指示正確，并定期進行校驗。
??????? 2.7?油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)按規(guī)程要求定期進行化驗，油質(zhì)劣化及時處理。在油質(zhì)及清潔度超標的情況下，嚴禁機組啟動，機組正常運行時應(yīng)投入在線濾油機運行。
??????? 2.8?避免機組的振動在不合格的情況下運行。
??????? 2.9?潤滑油壓低時應(yīng)能正確、可靠的聯(lián)動交流、直流潤滑油泵。為確保防止在油泵聯(lián)動過程中瞬間斷油的可能，每月定期模擬實際潤滑油壓力低聯(lián)鎖啟動交直流潤滑油泵的試驗（利用熱工測量壓力開關(guān)試驗）。
??????? 2.10?汽輪機主油箱油位計應(yīng)能正確反映實際油位，主油箱應(yīng)裝設(shè)就地翻板油位計，當主油箱油位下降至廠家要求的最低油位且補油無效時應(yīng)果斷停機。
??????? 2.11?直流潤滑油泵的直流電源系統(tǒng)應(yīng)有足夠的容量，其各級熔斷器應(yīng)合理配置，防止故障時熔斷器熔斷使直流潤滑油泵失去電源。
??????? 2.12?交流潤滑油泵電源的接觸器，應(yīng)采取低電壓延時釋放措施，同時要保證自投裝置動作可靠。
??????? 2.13?油系統(tǒng)嚴禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝。主要閥門應(yīng)掛有"禁止操作"警示牌。潤滑油壓管道原則上不宜裝設(shè)濾網(wǎng)，若裝設(shè)濾網(wǎng)，必須有防止濾網(wǎng)堵塞和破損的措施。
??????? 2.14?安裝和檢修時要徹底清理油系統(tǒng)雜物，并嚴防檢修中遺留雜物堵塞管道。
??????? 2.15?檢修中應(yīng)注意主油泵出口逆止門的狀態(tài)，防止停機過程中斷油。
??????? 2.16?嚴格執(zhí)行運行、檢修操作規(guī)程，防止軸瓦斷油。
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