工程概況： 一采區(qū)301水泵房內(nèi)4#泵上方環(huán)形管路彎頭處和三通處炸裂，造成這兩處漏水，影響以致4#泵不能正常排水，為保證礦井排水安全，需將炸裂處進(jìn)行焊接，特報(bào)本措施審批執(zhí)行。
        一、燒焊時(shí)間： 2013年   月    日    班    :       至      :      
        二、燒焊地點(diǎn)：301水泵房內(nèi)
        三、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：           
        四、電氣焊工職責(zé)：
        1. 施工前電焊工認(rèn)真檢查電焊機(jī)把子線，確保其絕緣良好不漏電。
        2. 焊接作業(yè)時(shí)，電焊工要穿戴好各種保護(hù)用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
        3. 電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓把子線等，杜絕各類事故發(fā)生。
        五、安全措施：
        1. 電焊作業(yè)前，機(jī)運(yùn)一工區(qū)必須將301材料下山提升運(yùn)輸系統(tǒng)恢復(fù)完善。
        2. 提升運(yùn)輸系統(tǒng)必須由機(jī)運(yùn)科組織驗(yàn)收，確認(rèn)無任何安全隱患后，方可使用。
        3. 進(jìn)入主排水泵房人員必須嚴(yán)格遵守水泵房相關(guān)管理規(guī)定，禁止觸動(dòng)設(shè)備及靠近水泵旋轉(zhuǎn)部位。
        4. 電焊機(jī)使用660V電壓等級(jí)的電焊機(jī)，搭火從301水泵房內(nèi)饋電開關(guān)上搭接，并由專職電工進(jìn)行操作。
        5. 若使用平板車進(jìn)行裝電焊設(shè)備時(shí)，必須先將平板車剎住防止其移動(dòng)，再在平板車兩側(cè)墊上道木，防止側(cè)翻，才允許裝車。
        6. 裝車時(shí)必須將電焊設(shè)備加固牢固，由施工負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行下一步操作。
        7. 若使用礦車進(jìn)行裝運(yùn)電焊設(shè)備時(shí)，必須有防止其移動(dòng)和側(cè)翻的措施，由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)安全后，方可裝車。
        8. 使用礦車進(jìn)行裝電焊設(shè)備時(shí)，必須使用葫蘆進(jìn)行起吊裝車，嚴(yán)禁人工抬運(yùn)裝車。
        9. 在吊掛葫蘆時(shí)，起吊點(diǎn)必須牢固可靠，各連接點(diǎn)必須連接可靠，由施工負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)連接點(diǎn)可靠，方可進(jìn)行起吊工作。
        10. 301材料下山使用絞車進(jìn)行提放電焊設(shè)備前，由施工負(fù)責(zé)人檢查，上平臺(tái)擋車門及阻車器，確認(rèn)關(guān)閉后方可推車掛鉤。
        11. 下放時(shí)，施工負(fù)責(zé)人必須先安排人員沿301材料下山進(jìn)行巡查，確認(rèn)軌道無異常和此提升區(qū)域內(nèi)無任何人員后，進(jìn)入躲避硐室，阻止任何人員進(jìn)入提升區(qū)段，并電話匯報(bào)施工負(fù)責(zé)人，方可提升。
        12. 打點(diǎn)操作必須由信號(hào)工進(jìn)行操作。
        13. 設(shè)備運(yùn)輸出井時(shí)必須按下放時(shí)措施進(jìn)行操作。
        14. 人工抬運(yùn)電焊機(jī)時(shí)，必須輕抬輕放，不得摔砸設(shè)備。
        15. 人工抬運(yùn)電焊機(jī)時(shí)，必須將電焊機(jī)固定在抬扛上，防止其滑動(dòng)。
        16. 人工抬運(yùn)期間，口號(hào)一致，行走速度一致，做好自?；ケ９ぷ鳎乐够?。
        17. 人員通過301材料下山前，施工負(fù)責(zé)人必須安排人員先對(duì)需經(jīng)過路段進(jìn)行敲幫問頂工作，確認(rèn)無掉渣等危險(xiǎn)時(shí)，方可通過。
        18. 在運(yùn)輸電焊機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁被水淋，必須使用膠布進(jìn)行包裹起，防止被淋。
        19. 電焊機(jī)擺放位置必須無淋水、無掉渣的地點(diǎn)。
        20. 電工進(jìn)行搭火時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭，電焊機(jī)上線頭必須使用膠布包扎好。
        21. 停電搭火時(shí)，從變壓器高爆開關(guān)處停電，并將機(jī)芯小車?yán)?，在觀察孔處看見明顯斷開點(diǎn)后，取下手把，掛“有人工作，禁止合閘”牌。
        22. 施工前，必須先將4#泵啟動(dòng)高爆開關(guān)停電，掛“有人工作，禁止合閘”牌。
        23. 檢查開關(guān)四周10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛戎挥性?.5%以下時(shí)，方可進(jìn)行搭火工作。
        24. 停電后，進(jìn)行驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行搭火。
        25. 施工時(shí)，先將水泵房內(nèi)的水位打到最低水位，再將4#泵管內(nèi)水排干，方可進(jìn)行焊接工作。
        26. 電焊工進(jìn)行焊接時(shí)，必須系上牢固可靠的保險(xiǎn)繩，確認(rèn)保險(xiǎn)繩安全可靠后方可進(jìn)行焊接。
        27. 井下焊接期間，必須停止全井所有的突出危險(xiǎn)區(qū)域的回采、掘進(jìn)、打鉆等擾動(dòng)煤體的作業(yè)。具體工作地點(diǎn)為：01107機(jī)風(fēng)巷、01601機(jī)風(fēng)巷、00709機(jī)風(fēng)巷、01303采面。
        28. 燒焊前，施工現(xiàn)場必須有一名安檢員監(jiān)督檢查安全情況及措施落實(shí)情況，必須有一名瓦檢員檢查燒焊地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯情況，只有檢測到的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%以下，方可進(jìn)行燒焊工作。
        29. 施工前，只有現(xiàn)場達(dá)到燒焊條件，均由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員、瓦檢員、安檢員向礦調(diào)度匯報(bào)并得到同意后方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。
        30. 燒焊過程中指派專人隨時(shí)澆滅燒焊時(shí)產(chǎn)生的火星并防止火星四濺。
        31. 燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持有效證件上崗。
        32. 焊接時(shí)，施工人員必須站在進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行作業(yè)。
        33. 焊接時(shí)，必須保質(zhì)完成，嚴(yán)禁出現(xiàn)虛焊、假焊及砂眼，由施工負(fù)責(zé)人監(jiān)督完成。
        34. 施工地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管、不少于0.2m3的細(xì)砂、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
        35. 燒焊前，對(duì)燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)易燃物品進(jìn)行徹底清理，并徹底澆濕。
        36. 電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
        37. 燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人?！　?br />         38. 燒焊完畢后，必須對(duì)燒焊點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫，熄滅火星。且現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須留在現(xiàn)場觀察1小時(shí)，確認(rèn)無任何安全隱患后，方可向礦調(diào)度匯報(bào)施工完畢。
        39. 所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。