??????? 12、抽帶時應將帶面與裝載機連接牢固，防止連接裝置（鋼絲繩、帶面等）彈出傷人。
??????? 13、所有U型繩卡上牢后，啟動**皮帶之前必須將所有的清掃裝置卸掉，防止在運行中掛掉夾具。施工過程中使用電氣焊的必須嚴格按照《電氣焊工安全操作規(guī)程》操作，防止煤塵著火。
??????? 14、在啟動**皮帶慢速運行時必須要有專人負責使用對講機上下聯(lián)系，出現(xiàn)卡阻、新舊帶面連接處滑脫等現(xiàn)象時必須及時停機處理。
??????? （三）硫化過程中注意事項。
??????? 1、施工前要由廠家指導人員對施工過程及技術要求對本隊參與施工人員進行培訓。
??????? 2、準備好硫化機等相應的硫化設備，并檢查機械、電氣部分是否完好，試驗無故障后方可運到硫化場地使用。
??????? 3、在硫化過程中硫化場地必須保證至少有2個8kg的滅火器和0.3m3的沙箱。
??????? 4、硫化作業(yè)前應將周圍的粉塵和其他易燃物清理干凈。
??????? 5、硫化使用的清洗液（120#汽油），為易燃、易爆品，必須遠離火源。
??????? 6、硫化工作人員嚴禁拿剝膠使用的刀具嬉戲，防止傷及自己和他人，同時在剝膠過程中的廢刀片及剝掉的膠料等雜物必須及時清理出施工場地。
??????? 7、硫化機必須使用專用的線路和開關，保證在硫化過程中不能隨意斷電。
??????? 8、硫化所用的電源及開關應由專業(yè)人員操作，并要求硫化控制箱及硫化機機架可靠接地。嚴禁使用破損和絕緣下降的電纜，嚴禁電纜亂拉亂扯。
??????? 9、嚴格按照廠家提供的施工方案畫線剝膠，注意剝膠時不得損傷鋼絲繩。
??????? 10、硫化環(huán)境必須清潔無灰塵。保證鋼絲繩上的膠皮必須清理干凈，硫化面膠上必須清理干凈。
??????? 11、切割鋼絲繩是要嚴格按照廠家提供的技術方案施工。每根鋼絲繩的的長度要確保無誤后方可剪切。
??????? 12、鋪設面膠是必須分清上下面膠。先將下面膠鋪設在硫化機上。
??????? 13、鋼絲繩切割好清理干凈后，開始找皮帶中心線，中心線的誤差應保證在1毫米之內(nèi)，找好后兩邊用硫化梁壓好，使膠帶不能移動。壓好后再次對膠帶中心線進行校核。
??????? 14、擺設鋼絲繩時要注意膠帶運行的方向，保證鋼絲繩擺設正確。
??????? 15、鋪設好鋼絲繩，刷好膠漿晾干后，將上面膠鋪上即可。
??????? 16、鋪設完畢開始加溫、加壓前必須再次檢查硫化機供電電源必須穩(wěn)定可靠，中途不得停電。
??????? 17、加壓、加溫過程中必須隨時檢查加熱板溫度。防止受熱不均或溫度過低、過高。
??????? 注意：在硫化施工過程中要嚴格按照廠家提供的硫化技術要求和現(xiàn)場指導執(zhí)行。
??????? （三）試運行過程中注意事項
??????? 1、皮帶硫化完畢，放下張緊滾筒后方可試運行。
??????? 2、開機試運行前仔細檢查、清理皮帶機各處是否有遺留在機身、帶面等處的材料、工具及雜物。
??????? 3、試運行時先給定10Hz，運行起來后檢查皮帶沿線是否有跑偏現(xiàn)象。如果有，立即停機處理。如運行正常，逐漸向上增加運行頻率直至50Hz正常運行。
??????? 4、試運行過程中要有專人檢查機頭、機尾及張緊處帶面是否有刮蹭或其他安全隱患。
??????? 5、空載試運行正常后，裝上機頭、機尾等處的清掃器，上料帶負荷試運行。帶負荷試運行正常后方可正常投入使用。
??????? 五、收尾
??????? ?1、清理施工現(xiàn)場。清點工具，將剩余的材料回收入庫，雜物清理干凈。
??????? ?2、清點施工人員，召開收工會，向調(diào)度室和相關領導匯報工作完成情況。
??????? 六．附：《更換***皮帶帶面施工安全措施》學習培訓簽到表
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