一、工程概述：
            丁集選煤廠_____膠帶輸送機(jī)原輸送帶原皮帶接頭是冷粘接，易開(kāi)膠，日常維護(hù)量大，由于長(zhǎng)期使用，該皮帶接頭開(kāi)膠比較嚴(yán)重。日常的檢修工作以無(wú)法滿(mǎn)足今后的生產(chǎn)需要，為了不影響生產(chǎn)，將利用礦井停產(chǎn)期間對(duì)皮帶接頭進(jìn)行重新粘接。皮帶粘接為硫化粘接。該皮帶機(jī)位于選煤廠____________為了安全快速完成任務(wù)，編制安全技術(shù)措施審批。
        二、施工準(zhǔn)備：
            1、組織機(jī)電骨干、技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察新皮帶運(yùn)輸路線及皮帶在機(jī)尾起吊、置放位置，施工運(yùn)輸起吊工路線，確定施工方案。
           2、組織專(zhuān)人對(duì)起吊手拉葫蘆、繩頭進(jìn)行檢查，確保完好。
           3、組織專(zhuān)職電工對(duì)電器部分檢查，做到配件齊全，設(shè)備完好，電路通暢，不漏電。
           4、施工所用的工具包括手拉葫蘆、鋼絲繩索、方木、木板、碘鎢燈、線盤(pán)、打磨機(jī)、粘膠、修補(bǔ)膠、硫化機(jī)等材料準(zhǔn)備齊全并打運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
           5、在使用硫化機(jī)前，先要檢驗(yàn)硫化器設(shè)備，按設(shè)計(jì)要求是否正常，（以免硫化進(jìn)出現(xiàn)故障），影響粘接質(zhì)量
           6、檢查焊炬、割炬確保完好，電焊機(jī)外殼接地良好。便直接割除。
        三、施工組織：
        1、施工負(fù)責(zé)人：
        2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：
        3、安全負(fù)責(zé)人：
        4、施工人員：
        5、施工日期：
        四、施工方案：
        使用葫蘆將皮帶重錘拉起，拆除需要重新粘接皮帶接頭處的安全防護(hù)設(shè)施及托輥架，用特制夾板將皮帶上下固定后開(kāi)始鋪設(shè)施工平臺(tái)，在工作平臺(tái)將舊皮帶接頭起開(kāi)并打磨清洗后準(zhǔn)備硫化，組裝硫化機(jī)，進(jìn)行皮帶接頭硫化，硫化工作完成后恢復(fù)托輥架及安全防護(hù)設(shè)施，通知調(diào)度送電試車(chē)。具體步驟如下：
        1、下_____皮帶動(dòng)力電源，并“手指口述”安全確認(rèn)。
        2、將皮帶接頭留在距皮帶機(jī)尾20米左右處進(jìn)行熱硫化粘接，用4根75號(hào)角鋼制成夾板將皮帶上下固定。
        3、用2臺(tái)3T葫蘆將皮帶重錘拉起離地面1.5米左右。
        4、拆除皮帶接頭處4組以上皮帶支架及托輥，鋪設(shè)工作臺(tái)，拔另一皮帶接頭。
         5、拔皮帶接頭時(shí)，將布層剝成梯形，每層布層寬度在250mm，即符合如下技術(shù)要求：
        500及500以下----200mm
        500－1000----250mm
        1050－1600         300mm
        1650－2000----350mm
         6、皮帶接頭制作、打磨、清洗完工后，準(zhǔn)備進(jìn)行操作皮帶硫化粘接。
        7、將硫化機(jī)底座及下熱板平放于工作臺(tái)上
        8、將膠帶兩端皮帶接頭放入硫化機(jī)下熱板上，然后開(kāi)始作業(yè)
        9、清洗皮帶接頭并晾干或使用碘鎢燈烤干。
        10、皮帶接頭烤干后均勻刷硫化膠并晾干
        11、硫化膠晾干后，將油皮膠貼在接合部的中間，用酒精或120＃汽油清洗后進(jìn)行合頭，合頭要按運(yùn)行方向工作面跑順向，膠布層壓線8－10mm，合頭時(shí)要對(duì)正，從皮帶頭中部向兩邊壓實(shí)后，貼上下堵頭膠，堵膠要適量，以免流失。
        12、組裝硫化機(jī)開(kāi)始硫化并按技術(shù)要求進(jìn)行升溫。
        13、硫化時(shí)，硫化溫度保持145℃，硫化時(shí)間保持在30分鐘左右(T＝15＋1p+2(A+B)，并保持水壓在1.2-2.0MPa。
        14、硫化粘接接頭完成后，拆除所有輔助材料，恢復(fù)所有皮帶機(jī)的輔助配件，放下重錘。
        15、清點(diǎn)人員，檢查皮帶及相關(guān)安全設(shè)施，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)試車(chē)。
        16、試車(chē)正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)，交給生產(chǎn)單位使用
        1、_____設(shè)備停動(dòng)力電源驗(yàn)電并掛牌，手指口述確認(rèn)。
        2、所有施工人員勞保穿戴符合工種要求，進(jìn)入重錘間施工必須佩帶安全帶，并高掛抵用，保險(xiǎn)帶系在可靠的固定物上。
        3、起吊工具、鋼絲繩、鎖具完好、捆扎規(guī)范方可起吊。
        4、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材。
        5、施工所用的供電線纜絕緣必須完好，設(shè)專(zhuān)人檢查操作。
        6、氧氣、乙炔氣瓶相距5米以上，距施工點(diǎn)10米以上。兩瓶附近嚴(yán)禁煙火，氣瓶防震圈、回火發(fā)生器、壓力表等安全裝置完好，符合安全要求。
        7、拆卸下的皮帶托輥架及托輥需要統(tǒng)一放置，并做好防滑措施，以防托輥或托管架滑落
        8、皮帶打磨時(shí)，必須佩戴防護(hù)鏡。
        9、皮帶粘接要保持中心線一致，防止皮帶跑偏。
        10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境保證清潔，防止灰塵滑落影響粘接質(zhì)量。
        11、整個(gè)施工過(guò)程服從組織安排，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全工作，施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮并負(fù)責(zé)工作調(diào)配。
        12、未盡事宜，嚴(yán)格遵守《選煤廠安全規(guī)程》各相關(guān)條例。
        13、本措施施工前召集所有施工人員宣讀貫徹，并簽字確認(rèn)。