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可伸縮皮帶機運輸及井下安裝安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年10月05日
可伸縮皮帶機的裝配
1、可伸縮皮帶機是安裝在四個地點,輸送機的驅(qū)動裝置即機頭部分安裝在遠(yuǎn)離迎頭的一端,根據(jù)所需運輸機的長度對中間H架增減即可控制,運輸機的機架安裝順序可由機尾到機頭依次進行安裝。
2、可伸縮皮帶機安裝中心線的確定
皮帶機安裝在時,該機的安裝中心線由礦生產(chǎn)技術(shù)部現(xiàn)場放中心線。
3、皮帶機機架的安裝方法
⑴ 皮帶機頭及驅(qū)動滾筒安裝在地點處,用至少8條錨桿固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。
2)機頭后安裝貯帶轉(zhuǎn)向架及滾筒,長度為3m。
3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分,3m/節(jié)。一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌,第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定,共用72條螺絲,下面用底座承接,每節(jié)中間下部用槽鋼連接,底座和連接槽鋼上安裝道軌座,用焊接的方法固定,每節(jié)道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。
4)張緊貯帶部分后安裝機身H架,對其增減可控制整機的長度。第一節(jié)H架為過渡架。H架3米/節(jié),共184節(jié)。左右用縱架連接,每節(jié)縱架的端頭用φ12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。
5)機尾主要有機尾滾筒和托輥組,每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座,用M12*50的螺栓固定。
4、托輥及托輥座的安裝方法
⑴ 張緊貯帶部分每節(jié)上安裝2組托輥座,用M16*45的螺絲固定,共用螺絲250個。
2)本運輸機皮帶上層托輥均為掛鉤式槽型托輥,用φ12*90的脹銷連接安裝在托輥底座上。H架上的皮帶上層托輥直接吊掛在縱架上,托輥安裝2組/節(jié)。
H架的皮帶下托輥安裝V型下托輥,槽型托輥安裝在H架的支腿上,用φ12*90的脹銷固定。本機共用脹銷2296個。
5、張緊和驅(qū)動裝置的裝配方法
1)張緊鋼絲繩的安裝方法見鋼絲繩纏繞示意圖。
2)張緊裝置用4Kw慢速張緊絞車對皮帶進行張緊,最大拉緊力3KN。
3)張緊絞車、拖帶小車和游動小車可隨機架共同運輸安裝。
4)驅(qū)動裝置用兩臺75或55Kw的電動機和兩臺75Kw或55Kw的減速箱組成。用手拉葫蘆先將減速箱吊起和機頭連接,要求齒輪嚙合完全、良好,并用雙頭螺栓連接固定,機頭與減速箱間用墊塊。然后將電動機吊起和減速箱連接。
5)驅(qū)動裝置安裝完畢后為減速箱加適量的潤滑油,給液力耦合器加適量的水。
6、皮帶的安裝方法
??? 根據(jù)可伸縮皮帶機總圖中膠帶纏繞示意圖進行安裝。
7、張緊皮帶
一切安裝完畢后,根據(jù)實際所需要的皮帶張緊度,用本皮帶機張緊裝置中的張緊絞車對皮帶進行張緊。
可伸縮皮帶機電氣部分裝配
1、手柄、按鈕及開關(guān)動作靈活、正確。
2、各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈壓板等不得殘缺,電纜引入裝置必須夾緊電纜,使其在兩人用力拉的情況下,也不松動,確保電纜不能從引入裝置中脫落。
3、用隔爆膠泥對電纜喇叭口內(nèi)側(cè)填充完好,確保喇叭口的密封性能,防止?jié)B水。
4、接線處無松動現(xiàn)象,內(nèi)外接地線必須連接牢固。
5、電源進線電纜必須嚴(yán)格按照電壓等級所需要的電纜規(guī)格配線。
五、安裝及試運轉(zhuǎn)注意事項
(一)在皮帶機安裝當(dāng)中應(yīng)該注意的事項:
1、全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻靈活。
2、緩沖托輥要保證彈簧的預(yù)緊力。
3、試運轉(zhuǎn)時,如皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,可調(diào)整掛鉤與脹銷的安裝點來調(diào)節(jié)跑偏現(xiàn)象。
4、安裝時掛鉤槽行托輥及平形托輥軸心線應(yīng)基本上與機身中心線保持垂直。
5、H架縱架應(yīng)能從機身上比較方便的拆下或裝上,掛鉤移動要求靈活無阻。
(二)安裝完畢后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn):
1、投入使用前應(yīng)進行兩小時的空載及八小時負(fù)載運轉(zhuǎn)。
??? 2、電器信號及控制裝置的布置是否正確。
??? 3、點動電動機觀看滾筒方向是否正確,注意控制開關(guān)的接線,確保皮帶機正轉(zhuǎn)。
(三)試運轉(zhuǎn)期間的注意事項:
1、檢查輸送機各部件運轉(zhuǎn)有無明顯噪音。
2、各軸承有無異常溫升。?
3、各滾筒托輥的轉(zhuǎn)動及緊固情況。
4、各電器設(shè)備按扭應(yīng)靈敏可靠。
5、卸料車帶料正反向運行情況,停車后應(yīng)無滑移。
六、安全注意事項及安全保證措施
1、安全注意事項
施工人員必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程,按章作業(yè)。
1)、施工人員進入現(xiàn)場,頭戴安全帽,井下人員必須戴礦燈、自救器,嚴(yán)禁攜帶煙和火種。
2)、所有施工的設(shè)備,在施工前做一次全面的檢查,嚴(yán)禁帶病運行。
3)、現(xiàn)場要打掃干凈,做到文明施工。
4)、施工人員要遵守勞動紀(jì)律,不遲到、不早退。
5)、特殊工種持證上崗,并嚴(yán)格遵守特種作業(yè)規(guī)程進行施工。
6)、各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在使用前要進行仔細(xì)檢查,施工中嚴(yán)禁以小代大使用,嚴(yán)禁用棕繩起吊設(shè)備或管件。
7)、各大件設(shè)備的綁扎要用鋼絲繩及索具,嚴(yán)禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點要選用設(shè)備本身專用起吊吊環(huán)或?qū)S闷渌醵鸬觞c的選擇不得隨意選取,嚴(yán)防吊裝變形。
8)、裝車之前先檢查所有繩扣、鴨咀等掛鉤用具是否安全可靠;重車起吊后,周圍3米之內(nèi)不準(zhǔn)人員進行其他工作;安排專人指揮鏟車司機操作,其他人員不得亂發(fā)信號。
9)、起吊運輸中使用的鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆等起吊索具要仔細(xì)檢查,合格后再投入使用,使用的各起吊機具額定起吊重量應(yīng)不小于設(shè)備的重量。
10)、嚴(yán)禁所有施工人員班前喝酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場進行教育學(xué)習(xí)。
11)、電氣設(shè)備和電氣工具在下井前必須進行防爆檢查,達(dá)不到防爆標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備嚴(yán)禁下井。
12)、安排專人做好井下現(xiàn)場的設(shè)備、材料、工具看護工作。
13)、下井人員除遵守煤礦安全規(guī)章制度和措施要求外,還必須遵守礦上的安全管理制度。
14)、嚴(yán)禁施工人員在施工期間睡覺。
15)、特殊工種要持上崗證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。
16)、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)跟班制度。
2、安全保證措施
1)、施工前的培訓(xùn)教育,組織所有人員學(xué)習(xí)本措施。
2)、實行設(shè)備所屬單位、安全負(fù)責(zé)單位、機電部施工班組三級安全管理體系。
3)、重物起吊后,下面不準(zhǔn)站人或進行其他工作。
4)、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人等各項負(fù)責(zé)人。
5)、施工安全技術(shù)組織措施中應(yīng)明確勞動力安排和施工時間。
6)、施工安全技術(shù)組織措施中要明確施工工具、材料用品等。
七、勞動力安排
負(fù)責(zé)人1名;起重人員:10人;安裝工6人;信號工2人;其它運輸人員8人。??????????????
八、時間安排
雙向可伸縮輸送機井下拆分、運輸、安裝。
九、主要施工工具、材料一覽
1、5噸手拉葫蘆???????????? 8
2、2噸手拉葫蘆???????????? 4
3、枕木???????????????????? 若干
4、鋼絲繩索????????????????? 4
5、鋼絲繩??????????????????? 若干
6、馬鐙????????????????????? 4
7、橡膠墊??????????????????? 若干
8、塑料薄膜????????????????? 若干
9、棕繩???????????????????? 若干
10、撬杠???????????????????? 4?????????????????
11、活口扳手12寸??????????? 4
12、哨子???????????????????? 2
13、鐵絲??????????? ?????????若干
14、滑輪???????????????????? 2
15、鐵絲???????????????????? 若干
16、皮帶釘扣機?????????????? 1??
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