序號
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作業(yè)活動
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潛在的危險(xiǎn)因素
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可能導(dǎo)致的事故
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控制措施
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1
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施工安全技術(shù)措施
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無安全施工措施;安全施工措施不完善
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人身傷害
設(shè)備事故
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1.必須按安全規(guī)定、規(guī)程制定安全技術(shù)措施,重大、重要、特殊項(xiàng)目必須制定安全技術(shù)措施,并按權(quán)限報(bào)批。
2.安全技術(shù)措施計(jì)劃應(yīng)包括安全技術(shù)措施和設(shè)施、宣傳、安全技術(shù)開發(fā)研制、試驗(yàn)等方面,能改善勞動條件,防止工傷、職業(yè)病、職業(yè)中毒等。
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2
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安全交底
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未經(jīng)安全交底施工
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人身傷害
設(shè)備事故
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1.認(rèn)真做好交底,有針對性講解危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施,交底人與被交底人雙方簽字。
2.認(rèn)真執(zhí)行“公司、項(xiàng)目部、班組”三級“任務(wù)、即使、安全、環(huán)境”要求的“四交”制度。
3.對無安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底施工項(xiàng)目,施工人員有權(quán)拒絕施工。
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3
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安全交底
安全培訓(xùn)教育
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未經(jīng)三級安全教育和考試,不懂安全操作知識
意識水平低下,安全意識與技能掌握不夠
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人身傷害
設(shè)備事故
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1.搞好安全教育和培訓(xùn),提高人員安全素質(zhì)。
2.每兩年由總工程師組織技術(shù)、管理、安監(jiān)人員和班組長參加教育培訓(xùn)和考試,每年初和新工程開工前,組織施工人員進(jìn)行一次安全工作規(guī)程、規(guī)定、制度的培訓(xùn)學(xué)習(xí)與考試。
3.實(shí)施新工藝新技術(shù)或使用新設(shè)備材料時,進(jìn)行針對性安全教育。
4.臨時招用當(dāng)?shù)孛窆な┕で?,由施工發(fā)展人講解工作范圍、安全注意事項(xiàng)和操作方法,宣傳安全施工作業(yè)票和安全監(jiān)護(hù)制度。
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4
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大型機(jī)械拆卸
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大型機(jī)械拆卸措施不符合要求。
榔頭或打擊物碎片飛出傷人
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設(shè)備事故
起重傷害
物體打擊
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1.正確選擇吊點(diǎn)。
2.千斤繩綁扎合理,受力前清除附加的受力條件。
3.設(shè)警戒線嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,必須做好其他保險(xiǎn)措施。
4.不得戴手套使用榔頭。
5.榔頭與手柄連接可靠,手柄清潔、無油污。
6.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
7.作業(yè)人員站立位置正確。
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5
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機(jī)械操作
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吊車超負(fù)荷吊裝,易造成機(jī)械損壞甚至吊車傾覆
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設(shè)備事故
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1.嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
2.堅(jiān)持十不吊。
3.起吊大件或特殊環(huán)境下吊裝必須辦理安全作業(yè)票,并需要有證人員在場。
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6
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操作人員精神狀態(tài)不佳,或起重指揮操作人員配合不協(xié)調(diào),易發(fā)生機(jī)械損壞、碰撞甚至傾覆。
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1.合理安排人員,合理安排休息,加強(qiáng)教育保證每天按時休息。
2.明確操作人員與起重人員責(zé)任,加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合。
3.起重人員加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
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7
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各吊機(jī)交叉作業(yè),易發(fā)生碰撞事故
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1.制訂詳細(xì)的防碰撞措施。
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8
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起重工具
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起重作業(yè)工機(jī)具、索具未檢查就使用,或偷懶降低安全系數(shù)使用,易發(fā)生機(jī)械、設(shè)備事故及人身傷害事故。
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設(shè)備事故
起重傷害
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1.加強(qiáng)檢查、監(jiān)督加大處罰力度。
2.嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用。
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9
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超負(fù)荷使用
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人生傷害
設(shè)備事故
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1.起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。
2.每年至少做一次機(jī)構(gòu)全面檢查。
3.起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊,不明質(zhì)量的物體不得起吊。
4.起重機(jī)械各部位的機(jī)構(gòu)和裝置不得隨意變更或拆除。
5.起重機(jī)在工作中發(fā)生故障或有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,停止運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。
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10
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起重索具吊具
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起吊帶棱角的物體時,會因千斤繩的滑移而導(dǎo)致千斤繩斷絲、斷裂
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起重傷害
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1.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
2.棱角處加墊包鐵或軟木。
3.禁吊物下站人。
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11
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大夾角兜掛重物時,夾角大千斤繩受力大,易斷裂,同時千斤繩容易向中滑移,致使千斤繩斷絲,斷股或重物失去平衡而發(fā)生重物掉落事故
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設(shè)備傷害
起重傷害
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1.斤繩的夾角一般不大于90度,最大不超過120度。
2.大夾角起吊時,須有防之千斤繩滑動的措施。
3.作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
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12
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千斤繩銹蝕、斷絲
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人身傷害
設(shè)備事故
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1.使用前必須檢查索具。
2.千斤繩滿足安全要求。
3.銹蝕、斷絲的千斤繩必須報(bào)廢。
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起重索具。吊具作業(yè)未檢查以小帶大。
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人生傷害
設(shè)備事故
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1.按規(guī)程要求的安全系數(shù)和荷載等級,正確選用吊具,禁止以小帶大。
2.定期檢查索具,吊具破損的嚴(yán)禁使用。
3.加強(qiáng)檢查,監(jiān)督未檢查的嚴(yán)禁使用。
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14
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起重人員機(jī)械操作人員
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1.指揮人員對機(jī)械性能不熟悉,指揮不清,信號不明。
2.精神狀況不好。
3.對所用機(jī)械情況不熟悉。
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設(shè)備事故
人身設(shè)備事故
起重傷害
人身傷害
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1.加強(qiáng)指揮人員的培訓(xùn)。
2.指揮人員需持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程辦事,指揮信號明確,清晰。
3.指揮、操作配合協(xié)調(diào)。
4.操作人員應(yīng)休息好集中精力密切關(guān)注施工機(jī)械狀況。
5.由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作施工機(jī)械,對重要的施工機(jī)械持證上崗。
6.應(yīng)嚴(yán)格按施工機(jī)械性能、規(guī)程、出廠說明書的規(guī)定使用。
7.合理安排勞動力和作息時間,控制娛樂時間。
8.注意人員身體狀況,合理安排工作。
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指揮人員對機(jī)械性能不熟悉,指揮不清、信號不明,易發(fā)生機(jī)械、設(shè)備事故及人身事故。
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設(shè)備事故
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1.加強(qiáng)對指揮的培訓(xùn)。
2.指揮信號嚴(yán)格按照規(guī)程辦事。
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兩機(jī)抬吊
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兩機(jī)抬吊同一重物措施不完善或指揮失誤,吊機(jī)配合不協(xié)調(diào),兩機(jī)吊點(diǎn)受力不均勻。
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人生傷害
設(shè)備事故
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1.方案應(yīng)有詳細(xì)計(jì)算,技術(shù)交底時,應(yīng)交代清楚。
2.加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí),讓指揮人員懂得相關(guān)知識。
3.同一指揮,每臺吊機(jī)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.指揮明確,信號清晰。
5.嚴(yán)禁單繩起吊應(yīng)用雙繩起吊。
6.做好防物件擠壓滑落傷人措施。
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17
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設(shè)備卸車
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塔架卸車
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兩車抬吊,分兩車抬吊分擔(dān)重量不均
起吊不同步,吊車選擇不合適,吊帶破損
擔(dān)重量不均,起吊不同步,吊車選擇不合適
吊車支頂基礎(chǔ)不穩(wěn),吊帶破損
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吊車傾覆
設(shè)備損壞
人員受傷
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1. 兩車抬吊,專人指揮,信號統(tǒng)一,合理分擔(dān)兩車起吊重量。
2.吊車支頂基礎(chǔ)扎實(shí),穩(wěn)固。
3.起吊前檢查起吊機(jī)鋼絲繩及剎車系統(tǒng),檢查確認(rèn)吊具,辦理安全作業(yè)票,并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行
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機(jī)艙卸車
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吊點(diǎn)選擇不當(dāng),吊具選用不當(dāng)
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吊車傾覆
設(shè)備損壞
人員受傷
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1.按設(shè)備設(shè)計(jì)制作選擇吊點(diǎn),并在作業(yè)前檢查確認(rèn)。
2.采用設(shè)備廠家提供的專用吊具,作業(yè)前檢查確認(rèn)
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葉片卸車
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吊點(diǎn)選擇不當(dāng),吊具選用不當(dāng),葉片未拉纜風(fēng)繩
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設(shè)備損壞
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1.合理測算選擇吊點(diǎn),吊具,葉片兩端固定纜風(fēng)繩。
2.放置地面應(yīng)墊襯柔軟性材料
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葉輪組合
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1.葉片起吊不合適
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葉片受損
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1.采用專用吊具。
2.按要求雙機(jī)抬吊,倒鏈提前做載荷試驗(yàn)。
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2.葉片組合操作不當(dāng)
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支撐倒塌,葉片觸地
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1.選擇平整硬實(shí)的場地?cái)[放輪轂。
2.嚴(yán)格按交底內(nèi)容做好支撐。
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20
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設(shè)備吊裝作業(yè)
設(shè)備吊裝作業(yè)
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配電柜安裝
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吊點(diǎn)選擇不當(dāng)
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設(shè)備損壞
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合理選擇吊點(diǎn)
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下段塔筒安裝
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兩車抬吊起吊不同步,75T吊車落鉤過快或過慢,吊具選擇不當(dāng)
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吊車傾覆
設(shè)備損壞
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1.專人指揮,信號統(tǒng)一,吊車支頂扎實(shí)穩(wěn)固。
2.選擇安全系數(shù)較高的吊具,75T吊車緊密配合QTZ1650T吊車
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中段塔筒安裝
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兩車抬吊起吊不同步,75T吊車落鉤過快或過慢,吊具選擇不當(dāng),攜帶螺栓未進(jìn)行固定,未拉纜風(fēng)繩
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吊車傾覆
設(shè)備損壞
高空墜物傷人
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1.專人指揮,信號統(tǒng)一,吊車支頂扎實(shí)穩(wěn)固。
2.選擇安全系數(shù)較高的吊具,75T吊車緊密配合QTZ1650T吊車。
3.螺栓應(yīng)固定在上段平臺處,螺栓不得散裝。
4.纜風(fēng)繩牢固可靠,兩側(cè)受力均勻
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中段塔筒安裝
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兩車抬吊起吊不同步,75T吊車落鉤過快或過慢,吊具選擇不當(dāng),攜帶螺栓未進(jìn)行固定,未拉纜風(fēng)繩
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吊車傾覆
設(shè)備損壞
高空墜物傷人
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1.專人指揮,信號統(tǒng)一,吊車支頂扎實(shí)穩(wěn)固。
2.選擇安全系數(shù)較高的吊具,75T吊車緊密配合QTZ1650T吊車。
3.螺栓應(yīng)固定在上段平臺處,螺栓不得散裝。
4.纜風(fēng)繩牢固可靠,兩側(cè)受力均勻
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上段塔筒安裝
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兩車抬吊起吊不同步,75T吊車落鉤過快或過慢,吊具選擇不當(dāng),攜帶螺栓未進(jìn)行固定,未拉纜風(fēng)繩
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吊車傾覆
設(shè)備損壞
高空墜物傷人
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1.專人指揮,信號統(tǒng)一,吊車支頂扎實(shí)穩(wěn)固。
2.選擇安全系數(shù)較高的吊具,75T吊車緊密配合QTZ1650T吊車。
3.螺栓應(yīng)固定在上段平臺處,螺栓不得散裝。
4.纜風(fēng)繩牢固可靠,兩側(cè)受力均勻
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機(jī)艙吊裝
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起吊機(jī)艙行車不穩(wěn),未拉纜風(fēng)繩和纜風(fēng)繩受力不均
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碰傷設(shè)備
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1.應(yīng)可能減少Q(mào)TZ1650T吊車吊起機(jī)艙后的行起距離。
2.拉設(shè)纜風(fēng)繩及纜風(fēng)繩受力均勻
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葉片吊裝
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兩車抬吊信號不統(tǒng)一,起升速度不統(tǒng)一,75T吊車下降速度過快或過慢,未拉纜風(fēng)繩和纜風(fēng)繩纏繞不當(dāng),拉纜風(fēng)人員不足
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漿葉重心偏移,75T負(fù)荷過重,下降速度不當(dāng)造成漿葉損壞,拉纜風(fēng)繩人員不足,漿葉偏移碰傷漿葉和無法順利就位
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1.專人指揮,信號統(tǒng)一,吊車緊密配合。
2.合理布設(shè)拉纜風(fēng)人員,按要求拉設(shè)纜風(fēng)
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21
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吊裝作業(yè)
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1.起吊時出現(xiàn)瞬間強(qiáng)風(fēng)
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1.設(shè)備碰觸吊車臂架
2.電抗器支架被刮倒
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1.起吊前觀察風(fēng)情,必要時電話查詢現(xiàn)場風(fēng)速。
2.起吊前用麻繩綁定設(shè)備,尤其在起吊葉輪組件時,還把麻繩與五十鈴汽車做連結(jié),確保瞬間風(fēng)力下設(shè)備的穩(wěn)定。
3.吊裝小型設(shè)備時,吊車不完全松鉤做保護(hù),待緊固后方可松鉤。
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2.高空墜落
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人身傷亡
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1.作業(yè)人員必須通過三級安全教育才允許上崗。
2.施工區(qū)域作業(yè)人員正確佩帶三寶,進(jìn)行作業(yè)。
3.塔架爬梯邊提前設(shè)置好安全繩,攀爬時正確使用安全自索器。
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3.高空落物
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設(shè)備損壞
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1.施工人員需把工具放進(jìn)工具包。
2.鋼絲繩,吊具符合吊裝安全系數(shù)。
3.吊裝發(fā)電機(jī)和葉片摘鉤時,要掛好安全帶,必須兩人操作。
4.在吊裝發(fā)電機(jī)時要用鋼絲繩在倒鏈處做保護(hù)。
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22
22
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螺栓緊固
螺栓緊固
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1、工器具使用不當(dāng)
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人身傷亡
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1.在使用液壓力矩扳、電動扳手前,仔細(xì)閱讀使用細(xì)則,由廠家人員演示正確使用方法及注意使用細(xì)節(jié)。
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2、螺栓緊固方式不當(dāng)
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設(shè)備事故
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認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備廠家技術(shù)交底內(nèi)容,仔細(xì)閱讀設(shè)備安裝手冊,,聽從廠家現(xiàn)場技術(shù)人關(guān)于螺栓緊固的步驟。
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23
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設(shè)備就位
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吊裝方式不符合要求
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設(shè)備損壞
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1.起吊過程中,加強(qiáng)監(jiān)護(hù),防止發(fā)生碰撞。
2.設(shè)備吊至要就位的位置時,要輕緩落下。
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24
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450T吊車轉(zhuǎn)場
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路況不好
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吊車傾覆
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對吊車移動路況進(jìn)行勘察清除路面障礙物,對路面坑洼進(jìn)行修補(bǔ)鋪墊
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25
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電氣安裝
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1.電纜敷設(shè)
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電纜損壞
人身傷亡
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1.敷設(shè)電纜時要把電纜綁牢固。
2.施工人員必須佩帶安全帶。
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2.電纜安裝
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人身傷亡
電纜損傷
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1.在塔筒內(nèi)施工電線絕緣良好,無破損,要加漏電保護(hù)開關(guān)。
2.施工人員必須佩帶安全帶。
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