制動(dòng)環(huán)板接縫處間隙符合設(shè)計(jì)值（6mm），按機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向，后一塊不應(yīng)凸出前一塊。檢查制動(dòng)環(huán)的連接螺栓，應(yīng)凹進(jìn)制動(dòng)環(huán)面。
5.6 轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)
參照廠家提供的貫流式水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子靜平衡工藝守則（NO：0615-135）進(jìn)行轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)。
5.7 轉(zhuǎn)子噴漆
??? 除制動(dòng)環(huán)各集電環(huán)摩擦表面不涂漆外，磁極、轉(zhuǎn)子引線、集電環(huán)剩余表面涂9130漆一層，其余表面涂G04-9外用瓷漆一層。
5.8 轉(zhuǎn)子整體電氣試驗(yàn)???參照：GB8564-2003《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。
?
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 說(shuō)明 |
1 | 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻 | 一般不小于0.5兆歐 | 轉(zhuǎn)子繞組額定電壓為200V以上，采用2500V兆歐表；200V以下，采用1000V兆歐表 |
2 | 測(cè)量單個(gè)磁極的直流電阻 | 相互比較，其差別一般不超過(guò)2％ | 通入電流不超過(guò)額定電流的20％ |
3 | 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻 | 測(cè)得數(shù)值與產(chǎn)品出廠計(jì)算數(shù)值換算到同溫度下的數(shù)值比較 | 應(yīng)在冷態(tài)下進(jìn)行，繞組表面溫度與周圍環(huán)境溫度之差應(yīng)不大于3K |
4 | 測(cè)量單個(gè)磁極線圈的交流阻抗 | 相互比較不應(yīng)有明顯差別 | 掛裝前和掛裝后，應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量 |
5 | 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn) | 額定勵(lì)磁電壓≤500時(shí)為10U，但不低于1500V | 現(xiàn)場(chǎng)組裝的轉(zhuǎn)子，在全部組裝完吊入機(jī)坑前進(jìn)行；吊入后或生壓前，不在做交流耐壓實(shí)驗(yàn)。 |
5.9 轉(zhuǎn)子吊裝
在機(jī)組軸線調(diào)整合格，轉(zhuǎn)子組裝完成且各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。
轉(zhuǎn)子是整個(gè)機(jī)組中最重的一個(gè)部件，裝配成整體的轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑是一次至關(guān)重要的工作。吊裝工作煩瑣，吊裝的難度大，需要多工種配合作業(yè)。轉(zhuǎn)子吊裝直接關(guān)系到機(jī)組投產(chǎn)的直線工期和機(jī)組的安裝質(zhì)量，因此，要求全體工作人員在思想上要高度重視，吊入前要逐項(xiàng)做好各種準(zhǔn)備工作，吊裝時(shí)精神要高度集中，密切配合，服從統(tǒng)一指揮，確保吊裝工作的順利完成。
5.9.1 轉(zhuǎn)子吊裝前應(yīng)具備的條件
①同定子組合的管型座法蘭面清理干凈，無(wú)毛刺高點(diǎn)，無(wú)污物。
②泡頭及中間環(huán)組件吊入機(jī)坑，支墊放置于合適的位置。
③發(fā)電機(jī)下游側(cè)擋風(fēng)板，消防水管安裝完成。
④推導(dǎo)組合軸承發(fā)電機(jī)側(cè)端蓋安裝完成。
⑤轉(zhuǎn)子各項(xiàng)電氣試驗(yàn)合格，轉(zhuǎn)子噴漆工作完成。
⑥測(cè)量檢查轉(zhuǎn)子軸孔同主軸法蘭的配合公差及定位銷套試穿編號(hào)合格，符合圖紙要求。
⑦轉(zhuǎn)輪安裝已經(jīng)完成。
5.9.2轉(zhuǎn)子翻身和吊裝準(zhǔn)備
①確定專用工具的安裝位置，拆除該部位的磁極。磁極拆除前應(yīng)對(duì)位編號(hào)。
②根據(jù)專用工具圖紙，安裝轉(zhuǎn)子翻身及吊裝的專用工具。吊具安裝應(yīng)注意吊軸孔的偏移方向，偏向上游側(cè)。
③準(zhǔn)備吊裝用鋼絲繩。一點(diǎn)四股吊裝。轉(zhuǎn)子起吊重量為131.3t（吊具重量4.738t，4個(gè)磁極與集電環(huán)重量5473t）。選用鋼絲繩6×37-56，其破斷拉力為217.5t。
④檢查機(jī)坑內(nèi)搭設(shè)的腳手架，位置及高度應(yīng)不妨礙轉(zhuǎn)子吊裝。
⑤由機(jī)械、電氣及橋機(jī)司機(jī)一同對(duì)橋機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)械重點(diǎn)檢查起升機(jī)構(gòu)，包括鋼絲繩及鋼絲繩卷筒端部卡子，所有緊固件、滑車組、起升抱閘，小車軌道等。電氣重點(diǎn)檢查電源、控制電路及并車裝置等。
⑥檢查橋機(jī)軌道，清除障礙物，保證通道暢行無(wú)阻，并檢查壓板螺栓，將松動(dòng)的全部打緊。
⑦轉(zhuǎn)子起吊前應(yīng)進(jìn)行全面清掃檢查。表面無(wú)灰塵污物；制動(dòng)環(huán)表面無(wú)焊疤、高點(diǎn)；所有止動(dòng)片翻角。
⑧清理轉(zhuǎn)子、主軸的聯(lián)接法蘭面，去除毛刺高點(diǎn)。清洗連接螺栓，并同主軸螺栓孔配研，并編號(hào)。安裝時(shí)按編號(hào)對(duì)位安裝。
⑨在轉(zhuǎn)子吊裝前，主軸軸線必須調(diào)整合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
5.9.3 轉(zhuǎn)子正式翻身吊裝
起重指揮應(yīng)由專人擔(dān)任,要求指揮哨音清晰,手勢(shì)規(guī)范,起吊的司機(jī)應(yīng)與指揮人員密切配合，做到動(dòng)作到位，準(zhǔn)確無(wú)誤。
①起重人員應(yīng)全面檢查與吊裝有關(guān)的起重用具，安全系數(shù)滿足使用要求。吊裝時(shí)安排專人對(duì)橋機(jī)的電氣和機(jī)械部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
②翻身前，應(yīng)先在安裝間試吊3次，吊起高度100～300mm，??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????以檢查橋機(jī)制動(dòng)的情況是否良好，然后起升到一定高度進(jìn)行大小車行走機(jī)構(gòu)試驗(yàn)，檢查行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。
③試吊無(wú)問(wèn)題后，掛吊繩于吊具上，進(jìn)行轉(zhuǎn)子翻身。翻身時(shí)在翻身工具下支墊枕木。
④轉(zhuǎn)子翻身后再次試吊轉(zhuǎn)子，檢查橋機(jī)起升及制動(dòng)性能，無(wú)問(wèn)題后拆除轉(zhuǎn)子翻身工具。
⑤吊運(yùn)轉(zhuǎn)子到機(jī)坑，落至主軸高程對(duì)正中心線后，移動(dòng)小車緩慢向主軸靠近?？拷^(guò)程中隨時(shí)檢查轉(zhuǎn)子同主軸法蘭的間隙，防止相互碰撞。
⑥起落主鉤，移動(dòng)大車使轉(zhuǎn)子止口與主軸法蘭對(duì)正。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸找正同轉(zhuǎn)子的方位，插入起導(dǎo)向作用的連軸銷釘。
⑦安裝連軸螺栓，對(duì)稱均勻擰緊，同時(shí)打入導(dǎo)向銷。連接過(guò)程中不得有蹩勁現(xiàn)象，否則就查明原因。聯(lián)軸完成后，檢查連接面是否貼合緊密。
⑧對(duì)稱擰緊主軸聯(lián)接螺栓，其伸長(zhǎng)值為??? mm（擰緊力矩?? N.m）設(shè)計(jì)要求。
⑨拆除吊具，按原裝配標(biāo)記號(hào)安裝吊具處的磁極，并進(jìn)行極間引線連接。完成后按5.8進(jìn)行轉(zhuǎn)子各項(xiàng)電氣試驗(yàn)。
⑩在連接完成發(fā)電機(jī)側(cè)操作油管后，安裝集電環(huán)，連接轉(zhuǎn)子引線。
6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.1 單個(gè)磁極絕緣電阻：不小于5MΩ；
6.2 單個(gè)磁極交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)，掛裝前：10U+1500；掛裝后：10U ；
6.3 集電環(huán)、引線、刷架交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)：10U+1000；
6.4 轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻：不小于0.5 MΩ；
6.5 單個(gè)磁極的直流電阻：相互比較，差別不超過(guò)2%；
6.6 轉(zhuǎn)子直流電阻：與設(shè)計(jì)數(shù)值比較，差別不大（換算為同溫度）；
6.7 單個(gè)磁極的交流阻抗：相互比較，不應(yīng)有顯著差別；
6.8 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)：10U；
6.9 轉(zhuǎn)子圓度：各半徑與平均半徑差不超過(guò)±4%；
6.10 磁極中心掛裝偏差應(yīng)小于±1.5mm。
6.11 磁極掛裝不平衡質(zhì)量偏差：在任意22.5~45角度范圍內(nèi)，對(duì)稱方向不平衡質(zhì)量不超過(guò)6Kg。
7、施工質(zhì)量進(jìn)度保證措施
7.1 編寫(xiě)詳細(xì)的安裝施工措施，并向參與安裝的全體人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。
7.2 量測(cè)用具，經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn)合格，而且在安裝中始終用同一器具。
7.3 保有一定富裕的施工設(shè)備，特別是易損設(shè)備或易損件，應(yīng)有可靠備件。
7.4 安裝施工嚴(yán)格按施工措施施工，并加強(qiáng)施工過(guò)程中各工序間質(zhì)量檢驗(yàn)控制。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“三檢制”。
7.5 服從業(yè)主、監(jiān)理、制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，積極參與解決。
7.6 建立質(zhì)量責(zé)任追究制度，明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行。
8、安全文明施工
8.1 堅(jiān)持每班的班前安全例會(huì)制度，分配工作時(shí)，必須同時(shí)交待安全。
8.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有告示牌。告示牌應(yīng)立于顯眼部位，且字體要醒目。
8.3 在夜間施工時(shí)，作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、生活區(qū)應(yīng)有足夠的照明。機(jī)坑內(nèi)作業(yè)采用低壓行燈照明。
8.4 在轉(zhuǎn)梯周圍綁扎安全網(wǎng)封閉，防止施工人員行走時(shí)滑侄墜落。腳手架由專業(yè)起重工搭設(shè)，必須牢固、可靠，且掛置安全網(wǎng)。
8.5 設(shè)備吊裝指揮由專業(yè)起重工操作，信號(hào)必須明確，吊裝安全系數(shù)必須足夠。每次設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)在離地面500mm范圍內(nèi)起落，以檢查起重設(shè)備的制動(dòng)性能。大件吊裝時(shí)安排人員對(duì)橋機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
8.6 使用電動(dòng)工具，應(yīng)熟悉操作規(guī)程，并配戴好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
8.7 電源必須有漏電保護(hù)器。
8.8 按部位配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并做好易著火部位的防火保護(hù)。
8.9 設(shè)專職安全員對(duì)各種安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查，建立安全責(zé)任制度，明確各崗位的安全職責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行。
8.10 做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，做到工完、料盡、場(chǎng)清。
?
