??? 四、軟件調(diào)整
? ? 1、本裝置通電后，自動(dòng)進(jìn)入壓力檢測(cè)模式，第一次使用時(shí)，通電且不施加氣壓時(shí)，如果顯示值不為零, ▲和▼鍵同時(shí)按住1S以上，顯示值歸零。
? ? 2、基本功能設(shè)定：在測(cè)量模式下按住“S”鍵2S以上，檢查裝置進(jìn)入功能設(shè)定模式，顯示屏顯示「F」,? 按▲和▼鍵 選擇對(duì)應(yīng)功能后按S鍵進(jìn)入詳細(xì)功能設(shè)置。??????????????????
? ? 表1—軟件功能列表：
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| 功能符 | 功能內(nèi)容 | 當(dāng)前設(shè)置值 |
| F0 | 單位選擇 | ISE-MPA |
| F1 | OUT1規(guī)格設(shè)定 | 遲滯模式，常開 |
| F2 | OUT2規(guī)格設(shè)定 | 遲滯模式，常開 |
| F3 | 相應(yīng)時(shí)間設(shè)定 | 2.5MS |
| F4 | 顯示精度設(shè)定 | 1/1000 |
| F5 | 自動(dòng)預(yù)設(shè)功能設(shè)定 | 手動(dòng)模式 |
| F6 | 顯示值校正 | 0% |
| F7 | 省電模式選擇 | OFF |
| F8 | 密碼鎖設(shè)定 | OFF |
? ? 3、壓力設(shè)定模式：在測(cè)量模式下按S鍵一次，進(jìn)入壓力設(shè)定狀態(tài)，「P_1」為遲滯型常開輸出模式，遲滯型常閉輸出模式屏幕顯示為「N_1」,按▲和▼鍵可以更改設(shè)定值，每按一次，設(shè)定值增加一位，長(zhǎng)按▲和▼鍵設(shè)定值可持續(xù)增加，設(shè)定好壓力值后，按S鍵確定。
? ? 4、自動(dòng)預(yù)置方式：當(dāng)F5設(shè)定為ON時(shí)，在測(cè)量模式下按S鍵，進(jìn)入自動(dòng)預(yù)置狀態(tài)，屏幕顯示“AP1”, 再按S鍵屏幕顯示“A1L”，此時(shí)讓整個(gè)壓力檢測(cè)系統(tǒng)作若干個(gè)循環(huán)，壓力檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)記錄壓力變化，并計(jì)算出最優(yōu)的輸出壓力設(shè)定值，完成后屏幕顯示“A2L”，如無(wú)需設(shè)定，同時(shí)按▲和▼鍵1秒以上即可跳過(guò)。
? ? 5、特殊功能：F90為全部功能設(shè)定，F(xiàn)90為ON時(shí)，全部功能可聯(lián)系設(shè)定，無(wú)需每次都返回主菜單。F97為復(fù)制功能，可將本機(jī)的所有的功能設(shè)定復(fù)制到另外一個(gè)檢測(cè)裝置中。F98為輸出檢查功能，此功能可自由設(shè)定壓力裝置的輸出狀態(tài)，以檢查輸出點(diǎn)是否正。F99為恢復(fù)出廠設(shè)置功能。
? ? 6、報(bào)警顯示和解決方案
? ? 表2—軟件報(bào)警表
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| 報(bào)警名稱 | 報(bào)警顯示 | 報(bào)警原因 | 解決方案 |
| 過(guò)電流 | Er1 Er2 | 輸出的負(fù)載電流超過(guò)80MA | 切斷電源，檢查輸出部分電路，確保電流在80MA以內(nèi)后重新開啟電源。 |
| 殘壓異常 | Er3 | 執(zhí)行“清零”時(shí)供給不在范圍內(nèi) | 供給壓力在指定范圍內(nèi)執(zhí)行清零 |
| 壓力異常 | HHH | 壓力超過(guò)額定范圍上限值 | 將壓力值調(diào)整到設(shè)定范圍內(nèi) |
| LLL | 壓力超過(guò)額定范圍下限值 | ||
| 復(fù)制功能異常 | Er5 | 復(fù)制過(guò)程中發(fā)送或接收異常 | 同時(shí)按▲和▼鍵1秒以上返回到檢測(cè)磨損，檢查配線，確認(rèn)無(wú)誤后再重試。 |
| 系統(tǒng)異常 | Er0?? Er4 Er6?? Er7 Er8?? Er9? | 系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)異常 | 切斷電源后重新上電 |
? ? 隨著互換式和翻板式工作臺(tái)數(shù)控機(jī)床的深入使用，對(duì)真空裝置的有效檢測(cè)開始被提出需求，這次我們成功的研制了移動(dòng)式工作平臺(tái)真空壓力精密檢測(cè)警報(bào)系統(tǒng)，達(dá)到了對(duì)真空的使用狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)警的目的，使數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程更加安全可靠。
? ? 在我們的最初預(yù)想中，這套裝置可以采用無(wú)線傳輸技術(shù)與機(jī)床的控制系統(tǒng)連接，參與數(shù)控機(jī)床的控制，但因其它客觀條件的影響，暫時(shí)無(wú)法實(shí)施，但我們并沒(méi)有放棄，在今后的工作中將繼續(xù)專研，爭(zhēng)取進(jìn)一步完善這套檢測(cè)系統(tǒng)。
