??????? 20、把鏟板降到地面上，使鏟尖與地面接觸，但不可用鏟板支撐起設備。
??????? 21、振動大時，降下后支承，使其接地即可，但不能將設備支起，使后部履帶抬離地面。
??????? 22、根據現場具體巖石條件決定采取的截割方式。當剖面截割完成后，重復16～21的操作，以進行下一次截割。
??????? 四、掘進機操作注意事項
??????? 1、啟動油泵電機前，應檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄必須處于中位置。
??????? 2、開始切割前必須先打開冷卻水和噴霧裝置。并將鏟板和機身后兩側穩(wěn)定器落到底板上。
??????? 3、啟動截割頭必須在旋轉工況下才能向巖壁鉆進。
??????? 4、截割頭不得帶載起動，當截割頭已經鉆在巖壁內時，需退出時，再起動電動機。
??????? 5、截割臂能伸縮的掘進機，切割頭在伸出、縮回時，不能同時做截割作業(yè)，也不能在截割頭受拉力的情況下縮回，更不能利用截割頭伸縮進行其他作業(yè)，而必須在無外力作用的狀況下縮回。截割較硬巖石時，必須把截割頭縮回，禁止將整個截割頭鉆進巖壁，進行截割作業(yè)。掘進機向前掏槽時，不準使截割臂處于左、右極限位置。
??????? 6、對大塊巖石，必須先破碎，后裝載；若大塊巖石卡龍門時，須進行人工破碎，不得強行正、反向開動刮板機。
??????? 7、機器工作過程中若發(fā)現非正常聲響和異?，F象，應立即停機查明原因，排除故障后方可開機。
??????? 8、液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的壓力不準隨意調整，若發(fā)現壓力不正常需要調整壓力時應由專職人員進行。
??????? 9、油箱溫度超過70℃時，須停機冷卻，待溫度降低后方可重新開機工作。
??????? 10、機器加油時須用潔凈的容器和注油工具經濾網向油池注油，并嚴格按產品說明書要求使用各類油脂，不得隨意改變油脂牌號。
??????? 11、當油缸行至終點時，應迅速放開操作手柄，防止長期溢流狀態(tài)造成系統(tǒng)發(fā)熱。
??????? 12、截割頭工作時，若遇悶車現象，應立即使截割頭離開巖壁，以防止截割電機長期過載。
??????? 13、機器向前行走時，應注意掃底并清除機體兩側的浮矸，掃底時應避免底板出現臺階，防止產生掘進機爬高。
??????? 14、截割電機長時間運轉后，不要馬上停止冷卻水，應等電機、油箱、減速器等冷卻降溫后再關閉水路。
??????? 15、發(fā)現危急情況，可直接按動緊急停止按鈕，此時全部電機停止運轉。
??????? 16、司機離開操作崗位時，必須將控制箱隔離開關置于“斷”位置；遇到特殊情況長時間不用時要停電閉鎖。
??????? 17、掘進工作面遇有掘進機不能截割或不能進行經濟截割的巖石時，應退出掘進機，不能強行切割，應補充相應安全技術措施，配合放炮掘進。爆破時必須對設備、電纜等進行保護。
??????? 18、遇到下列情況之一不得開機：
??????? ⑴噴霧裝置或冷卻系統(tǒng)不能工作時不得開機。
??????? ⑵油箱和減速機中的油位低于油標指示最低位置時不得開機。
??????? ⑶截齒損壞或缺少三個以上時不得開機。
??????? ⑷重要聯接螺栓松動時不得開機。
??????? ⑸電氣部分保護不齊全或有失爆現象時不得開機。
??????? 19、可通過功率顯示屏顯示的截割功率的綜掘機，截割功率顯示超過額定功率110%時，必須立即降低截割速度。
??????? 20、嚴禁用掘進機掃金屬網、鋼帶、錨桿、錨索等。
??????? 21、根據巖石的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象，截割時應放下鏟板，如果落矸量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理；嚴禁點動開車處理，以免燒毀電機或損壞液壓馬達。
??????? 22、截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于30mm，嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割巖石時應防止截齒觸網、觸梁、觸腿。
??????? 23、截割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉時變速。
??????? 24、司機工作精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從指揮人員指揮。前進時將鏟板落下、后退時將鏟板抬起；前進、后退時將后支撐收起。發(fā)現有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。
??????? 25、掘進機作業(yè)過程中尤其是掘進機后退時，掘進機后部要有專人監(jiān)視，防止掘進機撞擊、擠壓電纜、水管、碰撞巷道支護。
??????? 26、當巖石較發(fā)育或放松動炮后進行截割時，經常會有一些大塊巖石，以至無法通過設備龍門，因此需要在裝載前將快巖破碎，破碎的方法有如下兩種：
??????? ?Ⅰ、人工用大錘破碎；
??????? Ⅱ、用截割頭將巖石靠在左幫后（司機視線可達到之處），利用截割頭在巖石上面約三分之二處旋轉切割破碎。
??????? 嚴禁將巖石放在截割部與鏟板之間進行夾緊的方式來破碎。
??????? 27、當掘進機在軟底板上操作時，應在履帶下墊木板（1～1.5m間距），以增強行走能力。
??????? 28、當遇到含水層時，巷道內會有大量的積水，此時可轉動設備外噴霧三通閥，停止外噴霧，冷卻水從一運后部流出隨碎渣一起被帶走，減少巷道內積水。但不能關閉冷卻水，否則會使設備的液壓系統(tǒng)和截割電機溫度升高，影響使用壽命甚至損壞設備。
??????? 若巷道底板積水較多，泥巖含水量大，物料收集比較困難，應注意以下事項：
??????? Ⅰ、截割方法：剛開始截割時原則上應先截割上部，待截割下來的物料與水混合可以運輸后再進行下部截割；
??????? Ⅱ、物料收集和運輸：剛開始工作時，最好多堆積一些塊狀物料，方便收集和運輸；
??????? 通過以上兩項，可以有效減少泥水進入截割部。待工作一段時間，泥水隨物料逐漸被運走后，即可正常截割和運輸。
??????? Ⅲ、排除積水：安裝泥漿泵進行排水工作。
??????? 五、收尾工作
??????? 1、按規(guī)定操作順序停機后，應將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回、落地，切割臂放于底板上，關閉水門，吊掛好電纜和水管。
??????? 2、清除機器上的碎矸、粉塵、工具及其他雜物，不允許有浮矸留在鏟板上。
??????? 3、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，關閉供水開關。
??????? 4、當司機離開操作臺時，必須將設在操作箱上的急停按鈕鎖死，將塑殼斷路器扳至“停止”位置并把扳手取下。停機后，注意切斷電源，取下電源開關手柄。
??????? 5、不允許在不需要緊急停止的情況下，利用急停按鈕停整機，也不允許利用油泵電機的方法，停其他電機。
??????? 6、全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置，有問題應記錄在冊。
???????
???????