??? 壓鑄的特點(diǎn)就是將壓射容杯中的液態(tài)合金以高速(流速可達(dá)70M/S),高壓充填入壓鑄模型腔,高速、高壓和高溫的合金狀態(tài),意味著意外突發(fā)事故的可能性,因此,操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程;正確地進(jìn)行維護(hù),這樣不但可保護(hù)人身與設(shè)備的安全,而且有益于提高經(jīng)濟(jì)效益和設(shè)備使用壽命。
??????? 一、 安全操作:
??????? ⒈?? 安全防護(hù)門不但可防護(hù)壓鑄時液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生,而且可減少機(jī)械傷害和火災(zāi)事故發(fā)生,因此在生產(chǎn)中不要隨意不用或去掉安全護(hù)門,并經(jīng)常檢查安全門行程開關(guān)是否靈敏可靠。
??????? ⒉?? 開動機(jī)器時,要查看機(jī)件活動范圍內(nèi)是否有人或雜物,確定沒有后,方可啟動。
??????? (如是否有人修模、修機(jī),導(dǎo)軌上是否有模具壓板,給湯機(jī)、取件機(jī)手臂活動范圍內(nèi)是否有人)
??????? ⒊?? 蓄能器及氮?dú)馄砍溆懈邏旱獨(dú)猓_機(jī)前,應(yīng)檢查連接緊固件是否有松動和氮?dú)鈮毫ψ兓闆r,防止任何火種和熱源靠近。需要檢修時,必須先將氮?dú)夥殴?,氮?dú)馄績?nèi)所充氣體要保證絕對是氮?dú)?,氮?dú)馄?,瓶體為黑色,氮?dú)庥谐粑?。(注意廠內(nèi)的氮?dú)馄坎灰脱鯕馄炕旆?,以防弄錯。)
???????? 4.在安裝和卸下壓鑄模時,機(jī)器如需調(diào)整開檔,應(yīng)將工作程序打到“?? 手動” 上進(jìn)行調(diào)整。(裝卸模具和修模時,一定要停泵。)
????????? 5. 當(dāng)機(jī)器發(fā)生緊急故障(如超壓、管路破裂,噴漏油及其他可能造成嚴(yán)重? 人身、設(shè)備等事故的),必須立即停機(jī),關(guān)掉電源,并緊急處理和維修。有火災(zāi)險(xiǎn)情時,應(yīng)放掉蓄能器中氮?dú)狻?br />
??????? 6. 更換或檢修與蓄能器相連的液壓管路元件時,必須先將蓄能器內(nèi)的壓力油放掉,確信無壓力,等候1分鐘左右,再進(jìn)行拆卸,以免管路殘余壓力導(dǎo)致噴油,拆閥時,應(yīng)將閥上螺栓均勻松開1-2圈,晃動閥體,確認(rèn)無壓力時,方可拆下。
??????? 7.? 交接班時應(yīng)清理機(jī)器,特別是機(jī)件活動部件及導(dǎo)軌等處,不準(zhǔn)有雜物和塵垢等。
??????? 8.開機(jī)前檢查潤滑油箱中油量是否足夠,壓力是否正常。(潤滑泵調(diào)整壓力為14bar)。
??????? 9.定期檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑到位情況,特別是曲肘機(jī)構(gòu)部分。應(yīng)按說明書要求選用潤滑油。(分配器的銅針動作是否正常,油泵停時,表壓力應(yīng)很快下降到0。)(如下圖)
??????? 10. 機(jī)器的冷卻水路系統(tǒng),在開機(jī)時應(yīng)打開壓射沖頭和定模板冷卻水路。而油冷卻器,則視油溫高低而定,當(dāng)油溫升到高于30℃時,應(yīng)及時打開冷卻水路。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,停機(jī)時間又較長,則應(yīng)將油冷卻器進(jìn)水關(guān)閉,并打開排水口,將油冷卻器中的水放光,以防凍裂冷卻器。
??????? 11.?? 嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程安全操作,保持電箱的清潔和干燥,防止電氣元件和線路受潮和過熱。(嚴(yán)禁長期打開電箱門、短接安全門行程開關(guān)或隨意改動行程開關(guān),非專業(yè)人員不得在電箱內(nèi)作業(yè)。)
??????? 12.? 須經(jīng)常注意檢查吸油濾油器的真空表指針狀態(tài),當(dāng)接近黃區(qū)時必須更換或清洗濾芯。如圖2(柴油清洗,壓縮空氣吹干。)
??????? 13.? 嚴(yán)格按說明書要求使用46#或68#抗磨液壓油。每班運(yùn)行4小時檢查油溫,當(dāng)油溫超過55℃時,需停機(jī)檢查,檢修完畢、待油溫降低,方可重新工作。
???????? 14. 操作者離開機(jī)器或停機(jī)時間較長時,停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,模具需合攏,動、定模間應(yīng)留2-5mm間隙。下班后及時關(guān)掉電源。(長時間將模具鎖死,會導(dǎo)致開模困難)
??????? 15.? 調(diào)整合模力應(yīng)以滿足壓鑄生產(chǎn)不飛料、不超過公稱合型力為準(zhǔn),避免損傷合型機(jī)構(gòu)。禁止提高機(jī)器最大工作壓力。