現(xiàn)如今，由于傳統(tǒng)制造方法的落后工藝、制造時(shí)間長(zhǎng)等局限性的影響，在制造模具時(shí)已開(kāi)始廣泛應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)?，F(xiàn)代模具數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，在加快模具生產(chǎn)效率的同時(shí)也確保了模具的產(chǎn)品質(zhì)量，具有強(qiáng)烈的優(yōu)勢(shì)，其發(fā)展前景尤為廣闊。文章就數(shù)控加工技術(shù)特點(diǎn)及其在模具制造中的廣泛應(yīng)用作了研究分析。
模具具有結(jié)構(gòu)（型面）復(fù)雜．精度要求高．使用的材料硬度高．制造周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。模具在生產(chǎn)過(guò)程中，要求有一個(gè)緊迫的生產(chǎn)周期及高超的技術(shù)手段，對(duì)裝配技術(shù)要求也很高。而每副模具又都是完全不同的，因此，對(duì)于加工技能要求偏高。曾經(jīng)傳統(tǒng)的模具制造方法的局限性直接影響了整個(gè)模具的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，因此數(shù)控加工技術(shù)開(kāi)始普遍應(yīng)用于模具制造過(guò)程中。數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展呈多元化局面，各個(gè)技術(shù)特點(diǎn)都為模具制造提供了便利。其中數(shù)控銑床及加工中心應(yīng)用較多。
1.數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)
1.1.良好的生產(chǎn)效率
由于數(shù)控加工技術(shù)全程采用數(shù)字化，因此整個(gè)生產(chǎn)加工流程擁有高速的生產(chǎn)效率。在確保模具生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)使得制造模具所費(fèi)的時(shí)間也大大縮短。與傳統(tǒng)的制造加工技術(shù)相比較，在每副模具制造時(shí)間縮短的同時(shí)，各工序之間的接替時(shí)間也相應(yīng)縮短，使模具生產(chǎn)效率得到有效提高。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不僅幫助企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，更有利于企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。
1.2.精良的加工質(zhì)量
數(shù)控加工機(jī)床所擁有的內(nèi)部核心裝置使得數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中，能夠獲得精良、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)控加工機(jī)床的內(nèi)部核心裝置包括大量的高科技的硬、軟件。
1.3.較高的專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求
數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于人員與技術(shù)的要求與傳統(tǒng)技術(shù)大不相同。數(shù)字化信息控制要求工作人員具有對(duì)計(jì)算機(jī)的熟練操作能力及數(shù)控加工語(yǔ)言的熟悉掌握的能力。數(shù)控加工語(yǔ)言包括NC語(yǔ)言和ATL語(yǔ)言。對(duì)這兩種語(yǔ)言的熟練掌握，能夠有效實(shí)現(xiàn)各類(lèi)代碼的正確編寫(xiě)。因此。數(shù)控加工技術(shù)需要工作人員的高超專(zhuān)業(yè)技能。
2.模具數(shù)控加工的特點(diǎn)
2.1.模具的快速制造
模具開(kāi)發(fā)創(chuàng)造新產(chǎn)品的速度日益加快使得模具制造過(guò)程中一定要擁有快速的生產(chǎn)效率，以滿(mǎn)足客戶(hù)需求。因此在模具加工制造時(shí)，需要有良好的工藝工程和集中的加工技能，使模具在制造過(guò)程中用最少的時(shí)間及最優(yōu)化的流程完成最多的產(chǎn)品加工。
2.2.模具的精良質(zhì)量
成形模具的精良質(zhì)量要求模具中制造加工所出現(xiàn)的需控制在一定范圍內(nèi)。模具的表面粗糙度要求高，注塑模具或者壓鑄模具，為了達(dá)到零件表面的光潔，以及為了使熔體在模具內(nèi)流動(dòng)順暢，必須有較低的表面粗糙度值。
3.數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
3.1.數(shù)控車(chē)削加工
在模具加工過(guò)程中，一般會(huì)應(yīng)用數(shù)控車(chē)削對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行加工，像導(dǎo)柱、復(fù)位桿等桿類(lèi)零件都需要運(yùn)用數(shù)控車(chē)削加工。而有些注塑模具、鍛模、沖壓模具的沖頭等，也可應(yīng)用數(shù)控車(chē)削加工。
3.2.數(shù)控電火花線切割加工
數(shù)據(jù)電火花線切割加工可以用于對(duì)微細(xì)復(fù)雜形狀、特殊材料模具、帶異形槽的模具等的加工。線切割主要在加工像沖壓模具中的凹凸模、電火花加工用電極等直壁模具上應(yīng)用較多。
3.3.數(shù)控銑削加工
在加工過(guò)程中，一般采用數(shù)控銑床對(duì)外形較復(fù)雜或存在曲面的模具進(jìn)行加工。因?yàn)槟＞咄獠恳云矫娼Y(jié)構(gòu)為主，模具加工以凹凸型面及曲面為主。數(shù)控銑削加工也可應(yīng)用于電火花加工用電極、注塑模的加工。數(shù)控銑削加工中新比較常見(jiàn)于模具制造。
3.4.數(shù)控特種加工技術(shù)
各類(lèi)新興的數(shù)控加工技術(shù)在加工過(guò)程中，一般是利用光能、聲能等。各類(lèi)數(shù)控加工技術(shù)都提供了新的工藝加工方法與途徑，使模具的生產(chǎn)手段增多，有利于現(xiàn)代模具制造的發(fā)展。應(yīng)用數(shù)控加工，在模具生產(chǎn)制造中，能有效提高模具的制造質(zhì)量，加快模具生產(chǎn)效率，優(yōu)化模具生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，使模具生產(chǎn)制造成本有效降低。廣泛地應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，還可以降低對(duì)模具鉗工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)性。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用是模具加工制造發(fā)生了翻天覆地的變化?，F(xiàn)今，大多數(shù)先進(jìn)的模具生產(chǎn)企業(yè)，均應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行模具的制造加工。
3.5.機(jī)械加工過(guò)程中易出現(xiàn)問(wèn)題
對(duì)于一些較為復(fù)雜的模具加工，選用不正確的原型材料以及設(shè)置錯(cuò)誤的加工工藝，均會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)不良反應(yīng)及問(wèn)題。在模具的加工過(guò)程中，工藝參數(shù)與銑刀刀具一旦應(yīng)用不當(dāng)，被加工模具表面極易出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象；數(shù)控銑削加工時(shí)，加工時(shí)間一旦過(guò)長(zhǎng)，便會(huì)出現(xiàn)粘刀。因此，再加工模具過(guò)程中，對(duì)所用刀刃應(yīng)及時(shí)清理。
4.結(jié)語(yǔ)
現(xiàn)如今，數(shù)控加工技術(shù)已在模具制造生產(chǎn)領(lǐng)域中普遍、廣泛應(yīng)用，數(shù)控加工技術(shù)會(huì)加大推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展。推廣應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)也有利于我國(guó)國(guó)防的鞏固，使我國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力大力增強(qiáng)。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造加工中的應(yīng)用，有效地推進(jìn)了我國(guó)現(xiàn)代模具的發(fā)展，也有利于社會(huì)與國(guó)家的發(fā)展。應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行模具制造在確保模具生產(chǎn)、加工質(zhì)量的同時(shí)有效提高模具生產(chǎn)、加工的效率，而且模具生產(chǎn)加工的方案設(shè)計(jì)一旦發(fā)生變化更改，數(shù)控加工技術(shù)也能夠高效迅速地對(duì)模具制造、加工進(jìn)行更改。數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)，能夠有效提高模具制造生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展水平，有利于模具制造業(yè)的良好發(fā)展。