???? 6.2.3?對(duì)于雙母線接線的電廠，鑒于發(fā)變組非全相開斷時(shí)，失靈保護(hù)的復(fù)合電壓閉鎖不一定開放，故要求增加一個(gè)“解鎖”回路，在發(fā)變組保護(hù)出口動(dòng)作時(shí)失靈保護(hù)的復(fù)合電壓閉鎖須可靠開放。

??? 6.3?斷路器失靈保護(hù)的相電流判別元件動(dòng)作時(shí)間和返回時(shí)間均不應(yīng)大于20ms。

??? 7?防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。

??? 7.1?定期對(duì)同期裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

??? 7.2?當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，方可合發(fā)電機(jī)出口刀閘。

??? 7.3?對(duì)新投運(yùn)機(jī)組的二次電纜，要認(rèn)真檢查是否有中間接頭，如果有應(yīng)檢查接頭的接觸電阻和絕緣處理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

??? 8?防止發(fā)電機(jī)局部過熱。

??? 8.1?發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測(cè)器過熱報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。

??? 8.2?應(yīng)對(duì)氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。

??? 8.3?全氫冷發(fā)電機(jī)定子線棒出口風(fēng)溫差達(dá)到8℃，應(yīng)立即停機(jī)處理。

??? 9?防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物。

??? 9.1?建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。

??? 9.2?大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。

??? 10?當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，允許的接地電流值如表13－1規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)的動(dòng)作整定值按表13－1的要求確定。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。200MW及以上容量的發(fā)電機(jī)的接地保護(hù)裝置應(yīng)作用于跳閘。

表13－1 發(fā)電機(jī)定子繞組單相接地故障電流允許值

??? 10.1?整定發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)時(shí)，必須根據(jù)發(fā)電機(jī)帶不同負(fù)荷工況下實(shí)測(cè)零序基波電壓和零序三次諧波電壓的有效值數(shù)據(jù)進(jìn)行整定。在不超過發(fā)電機(jī)定子繞組單相接地故障電流允許值的條件下，以時(shí)間換靈敏度應(yīng)作為一項(xiàng)基本原則，保護(hù)不宜整定過快，過于靈敏。

??? 10.2?200 MW及以上容量機(jī)組根據(jù)大機(jī)組整定導(dǎo)則要求，發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)應(yīng)投入跳閘，且必須注意的是：應(yīng)將零序基波段保護(hù)和零序三次諧波段保護(hù)出口分開，零序基波段保護(hù)投跳閘，零序三次諧波段保護(hù)只允許投信號(hào)。

??? 11?當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。

??? 12?發(fā)電廠應(yīng)準(zhǔn)確掌握有串聯(lián)補(bǔ)償電容器送出線路的汽輪發(fā)電機(jī)組軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)頻率，協(xié)助電網(wǎng)管理部門共同防止次同步諧振。

??? 13?防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞。

??? 1?有進(jìn)相運(yùn)行工況的發(fā)電機(jī)，其低勵(lì)限制的定值應(yīng)在制造廠給定的允許值和保持發(fā)電機(jī)靜穩(wěn)定的范圍內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

??? 2?自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的允許值內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

??? 3?勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。

??? 4?在電源電壓偏差為十10％～－15％、頻率偏差為十4％～－6％時(shí)，勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。

??? 5?在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。

??? 6?勵(lì)磁滑環(huán)碳刷過短要及時(shí)更換，保證同型號(hào)。

??? 14?防止水輪機(jī)事故。

??? 14.1?防止機(jī)組超速。水輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置兩套不同測(cè)量原理的獨(dú)立的機(jī)組轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，當(dāng)機(jī)組發(fā)生超速時(shí)作用于機(jī)組解列停機(jī)。機(jī)組大修時(shí)要對(duì)每一套裝置進(jìn)行模擬試驗(yàn)，確保機(jī)組過速保護(hù)能正常動(dòng)作。

??? 14.2?防止水輪發(fā)電機(jī)組軸承損壞事故。

??? 14.2.1?軸承的瓦溫、油溫、油位等監(jiān)視信號(hào)裝置要正常投入運(yùn)行，若有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修復(fù)，機(jī)組不能在瓦溫失去監(jiān)視下運(yùn)行。

??? 14.2.2?定期對(duì)軸承用油進(jìn)行化驗(yàn)，油質(zhì)劣化時(shí)要查明原因及時(shí)處理。

??? 14.2.3?對(duì)軸承冷卻水應(yīng)設(shè)立監(jiān)視裝置，防止斷水運(yùn)行。

??? 14.2.4?對(duì)軸流轉(zhuǎn)槳水輪機(jī)的協(xié)聯(lián)裝置應(yīng)正常投入運(yùn)行，經(jīng)常檢查反饋機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，防止協(xié)聯(lián)破壞造成燒瓦事故。

??? 14.2.5?機(jī)組應(yīng)避開振動(dòng)區(qū)運(yùn)行。當(dāng)發(fā)生機(jī)組擺度振動(dòng)超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)組的運(yùn)行工況，使機(jī)組的擺度振動(dòng)在合格范圍內(nèi)運(yùn)行。

??? 14.3?防止水淹水導(dǎo)軸承事故。

??? 14.3.1?嚴(yán)格按檢修規(guī)程做好工作密封和檢修密封的檢修，確保檢修質(zhì)量，密封蓋板螺栓緊固良好，頂蓋內(nèi)不得留有任何異物。

??? 14.3.2?頂蓋排水裝置應(yīng)處于完好狀態(tài)，機(jī)組檢修后尾水管蝸殼充水時(shí)應(yīng)人工監(jiān)視頂蓋排水裝置的工作狀況，正常后可投入自動(dòng)運(yùn)行。頂蓋排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩套信號(hào)裝置，互為備用?？裳b設(shè)工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)視頂蓋水位。

??? 14.3.3?定期檢查、試驗(yàn)水輪機(jī)頂蓋水泵、浮子和接觸器、開關(guān)，保證其工作正常。

??? 14.3.4?裝有大型軸流轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)的水電廠應(yīng)配備應(yīng)急潛水泵。

??? 14.4?防止泄水錐脫落。檢修時(shí)對(duì)泄水錐的螺栓緊固、焊縫認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題作更換加固處理。

??? 14.5?對(duì)軸流轉(zhuǎn)槳水輪機(jī)，應(yīng)定期檢查受油器的密封漏油情況，漏油量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因并處理，防止油淋轉(zhuǎn)子。