4）出現(xiàn)沉積污垢或固體顆粒。
　　　　5）金屬表面出現(xiàn)腐蝕痕跡。
　　　　6）散發(fā)出難聞氣味。
　　　　應(yīng)立即換油
　　　　廢油在運(yùn)轉(zhuǎn)后，雜物來(lái)不及沉淀時(shí)趁熱放出，
　　　　新油。
　　　　在投入使用后的日常維護(hù)中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　　　一－－每班檢查一次透氣塞，保證其暢通：
　　　　一－－每班檢查二次油塞，并監(jiān)聽(tīng)二次聲響：
　　　?。恐芮宄淮未判杂腿系奈轿铮?br /> 　　　　一－－齒輪損壞后應(yīng)成對(duì)更換；
　　　　清理減速器后再加入a?。瓬p速器上不許有煤、矸石等雜物，以防減速器過(guò)熱，造成故障或事故。
　　　　g）減速器的拆除：
　　　　一般按安裝的相反順序進(jìn)行，但需注意以下幾點(diǎn)：
　　　?。鸪牧悴考?yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔碰；
　　　　－－－－易混、易失的零部件應(yīng)分類堆放和導(dǎo)管；
　　　?。瓕?duì)清洗完畢，暫不使用的零部件，要進(jìn)行防銹、防摔
　　　　5．1．2。3液力偶合器
　　　　防磕碰處理。
　　　　液力偶合器在電動(dòng)機(jī)和減速器之間，將電動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的動(dòng)能，又將工作液體的動(dòng)能還原為機(jī)械動(dòng)能，本液力偶合器為限矩型液力偶合器，其結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖14）。限矩型液力偶合器能夠使電動(dòng)機(jī)在重負(fù)荷下平穩(wěn)起動(dòng)，可防止電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置過(guò)載，減緩傳動(dòng)系統(tǒng)的沖擊、震動(dòng)。
　　　　a）充液量
　　　　工作介質(zhì)為自然水（自來(lái)水、地下水）但是必須澄清，無(wú)固態(tài)物，格按規(guī)定的充液量注水。
　　　　b）安全操作規(guī)定
　　　　1）聯(lián)接罩各窗口要加蓋，
　　　　體灼傷附近工作人員。
　　　　并用螺栓固定，以防止噴液時(shí)高溫汽、
　　　　2）從偶合器上擰下防爆注液塞或易熔合金塞時(shí)，須先冷卻偶合器，并帶手套操作，先松開(kāi)1至2圈，待蒸汽泄漏后，再松開(kāi)1圈，
　　　　在確認(rèn)無(wú)蒸汽后方可全部擰下。
　　　　3）易溶塞及爆破片是保護(hù)人身安全和設(shè)備安全的重要零件，絕對(duì)不允許用其它材料代替。
　　　　4）停機(jī)上井前，必須放出偶合器中的水，以防冬天結(jié)冰漲破偶合器。
　　　　c）偶合器的安裝
　　　　將偶合器的半聯(lián)軸器彈性盤、半聯(lián)軸器拆去，然后將偶合器主體部分裝在減速器的軸頭上，借助偶合器工具，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母即可將偶合器壓入。
　　　　d）偶合器的拆卸
　　　　將偶合器的半聯(lián)軸器彈性盤、半聯(lián)軸器拆去，然后安裝好拆偶合器工具，轉(zhuǎn)動(dòng)拆偶合器工具，即可將偶合器頂出（見(jiàn)圖15）。5．2緊鏈裝置：
　　　　a）閘盤緊鏈器
　　　　閘盤緊鏈器主要由手輪、絲杠、鉗臂、保持架、閘塊組成（見(jiàn)圖16）。
　　　　右旋手輪由絲杠將導(dǎo)套及傳動(dòng)塞推開(kāi)，兩個(gè)鉗臂各繞保持架上的銷 軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)閘塊的間隙變小，完成緊鏈制動(dòng)過(guò)程。
　　　　b）緊鏈器的安裝
　　　　將閘罩頂上的閘蓋翻轉(zhuǎn)開(kāi)，再將插銷退出，將緊鏈器裝入后，用銷軸固定，用完后存放安全位置，閘罩開(kāi)口用閘蓋蓋好，以免進(jìn)雜物。
　　　　c）阻鏈器將阻鏈器放入伸縮槽中板預(yù)鉆的3x中52孔中，卡住園環(huán)鏈立 環(huán)，活塊轉(zhuǎn)到槽幫下，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)完成緊鏈過(guò)程（見(jiàn)圖1 7）?！【o鏈完　成后，一定要去掉緊鏈器，裝好擴(kuò)蓋．
　　　　d）緊鏈過(guò)程
　　　　1）裝好緊鏈器和阻鏈器。
　　　　2）反向點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，使圓環(huán)鏈與阻鏈器完成自鎖。
　　　　3）開(kāi)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，至電機(jī)轉(zhuǎn)子即將停止為止。
　　　　4）立即借助緊鏈器，將摩擦盤鎖住，并立即關(guān)閉電機(jī)5）按要求接好鏈條。
　　　　6）松開(kāi)緊鏈器，取下阻鏈器，蓋好閘罩蓋。
　　　　7）以上操作應(yīng)注意安全，防止意外事故。
　　　　5．3溜槽：
　　　　溜槽作為刮板運(yùn)行導(dǎo)軌及物料載體
　　　　以下幾種：
　　　　5．3．1中部槽：
　　　　在不同部位具有不同功能，　分為
　　　　分為懸空段中部槽、落地段中部槽、及開(kāi)天窗中部槽，它們采用將高強(qiáng)度耐磨材料的中板與槽幫沿、側(cè)板和擋板焊成一體的箱型結(jié)構(gòu)，提高了強(qiáng)度和剛度。
　　　　a）懸空段中部槽：
　　　　b）落地段中部槽：
　　　　c）開(kāi)天窗中部槽：
　　　　活中板。
　　　　d）落地段特殊槽：
　　　　采用剛性連接，槽間有中50定位銷及M30螺栓聯(lián)接。
　　　　采用剛性連接，槽間用M30螺栓聯(lián)接。
　　　　間隔安裝于落地段中部槽間，兩側(cè)均設(shè)有抽屜式側(cè)抽采用柔性連接，槽間裝有啞鈴銷，并有連接板、搭接板和M16螺栓聯(lián)接。
　　　　5．3．2凸、凹槽：
　　　　用來(lái)完成起橋段，及懸空段的角度變化
　　　　5．4　刮板鏈及接鏈環(huán)：
　　　　為中心雙鏈型式，由螺栓、刮板、鏈條、螺母組成，鏈條規(guī)格為中34xl 26mm級(jí)礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈，鏈條間距為200mm，單鏈破斷負(fù)荷為不小于1450kN。刮板采用合金鋼鑄造刮板。刮板間距為7 56mm，刮板與鏈條由螺栓用防松螺母聯(lián)接在一起。組裝刮板時(shí)注意使刮板兩端尖頭朝向運(yùn)煤方向。
　　　　圓環(huán)鏈立環(huán)開(kāi)口方向背離中板。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，螺栓是否松動(dòng)。若有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。接鏈環(huán)使用時(shí)應(yīng)垂直使用，將中間柱銷拆除，可分為兩體，可方便的接入刮板鏈中（見(jiàn)圖18、見(jiàn)圖19）。
　　　　5．5機(jī)尾：
　　　　機(jī)尾由機(jī)尾架、機(jī)尾軸組、撥鏈器、壓板等零部件組成，拆掉壓板即可取出拔鏈器（見(jiàn)圖20）。
　　　　5．5．1　機(jī)尾架：
　　　　機(jī)尾架為前開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，
　　　　5．5．2機(jī)尾軸組：
　　　　機(jī)尾軸組可整體裝卸。
　　　　機(jī)尾軸組為合金鋼整體鍛造鏈輪，采用N320集中式潤(rùn)滑由油箱處潤(rùn)滑。
　　　　機(jī)尾軸組鏈輪齒一測(cè)磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)180’，使之均勻磨損鏈輪齒的兩側(cè)面（見(jiàn)圖21）。
　　　　5．6轉(zhuǎn)載機(jī)的移動(dòng)：
　　　　本轉(zhuǎn)載機(jī)的移動(dòng)突破了傳統(tǒng)的錨固拉移方式，可通過(guò)與配套使用的MY800轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)（2MY）實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)整體快速移動(dòng)。［詳見(jiàn)MY800轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)（2MY）說(shuō)明書］ 6．轉(zhuǎn)載機(jī)的鋪設(shè)安裝：
　　　　轉(zhuǎn)載機(jī)在下井安裝鋪設(shè)之前，應(yīng)檢查各零部件是否完好，品種數(shù)量是否齊全，否則應(yīng)在地面檢修好，備齊各零部件。轉(zhuǎn)載機(jī)的鋪設(shè)安裝方案，　應(yīng)根據(jù)礦井具體條件而定，但一般可按下列方法、步驟進(jìn)行：
　　　　a）首先鋪設(shè)機(jī)尾，將刮板鏈從機(jī)尾下鏈道穿過(guò)，再搭接在機(jī)尾鏈輪上。
　　　　b）按圖視從機(jī)尾逐段鋪設(shè)落地段中部槽、開(kāi)天窗中部槽及特殊中部槽，這時(shí)應(yīng)將鏈條穿過(guò)底板。
　　　　c）鋪設(shè)爬坡段及架橋段的凸槽、凹槽及懸空段中部槽時(shí)，中部槽用M30螺栓聯(lián)接，擰緊各槽間螺栓。并可按高度要求臨時(shí)用木材架起，然后安裝機(jī)頭傳動(dòng)部。
　　　　d）將下鏈道刮板鏈從伸縮槽及機(jī)頭中板下面引出，繞過(guò)機(jī)頭鏈輪搭在鏈輪上，以利于緊鏈。
　　　　e）將機(jī)頭傳動(dòng)部的伸縮槽安裝在小車上，并與架橋段的中部槽對(duì)接好。
　　　　f）將落地段溜槽用啞鈴銷、連接板、搭接板和M16螺栓聯(lián)接。
　　　　g）安裝封頂板，用M20螺栓與溜槽頂部孔聯(lián)接。
　　　　1、）安裝轉(zhuǎn)載機(jī)上鏈道刮板并初步緊鏈，將上鏈道刮板導(dǎo)入下鏈道再次安裝導(dǎo)入上鏈道的空鏈刮板，然后完成緊鏈過(guò)程?！）安裝電纜架。
　　　　j）按MY800轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)（2MY）說(shuō)明書安裝自移系統(tǒng)。
　　　　k）安裝時(shí)如運(yùn)輸不便，或其它原因，可將機(jī)頭傳動(dòng)裝置拆卸后，運(yùn)入井下重裝，但應(yīng)注意將外露軸頭、法蘭盤止口等部位保擴(kuò)好，防止弄臟和損壞。
　　　　1）安裝全部液壓系統(tǒng)。／．轉(zhuǎn)載機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)
　　　　7．1轉(zhuǎn)載機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　　　7．1．1試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)撿查
　　　?。瓩z查電氣信號(hào)裝置、通訊、照明等工作是否正常。
　　　　一－檢查減速器是否正常，各潤(rùn)滑部位是否都經(jīng)過(guò)充分潤(rùn)滑
　　　?。瓩z查轉(zhuǎn)載機(jī)上是否有遺漏的金屬物品、工具等。
　　　　7．1．2空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：
　　　　一－檢查電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確。
　　　?。瓩z查減速器有無(wú)滲漏現(xiàn)象，是否有異常聲響及過(guò)熱。
　　　　一－4查刮板鏈運(yùn)行情況，有無(wú)卡鏈現(xiàn)象，刮板鏈過(guò)鏈輪是否嚙　女A常。刮板鏈松緊程度是否合適，刮板是否裝反，螺栓是
　　　　否才公動(dòng)。
　　　　7．2轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)
　　　　轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：
　　　　－轉(zhuǎn)載機(jī)的減速器及電動(dòng)機(jī)等傳動(dòng)裝置應(yīng)保持清潔，以防止過(guò)　N，否則會(huì)引起軸承、齒輪、電動(dòng)機(jī)等零部件的損壞。
　　　　·鏈條須有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，一般為機(jī)頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個(gè)鏈環(huán)為適宜。
　　　?。D(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少磨損，無(wú)特殊情況不要反轉(zhuǎn)。
　　　?。匆?guī)定部位、油種、時(shí)間進(jìn)行加油潤(rùn)滑。