一、概況
??????? 為提高巷道掘進(jìn)速度，降低工人勞動強(qiáng)度，經(jīng)礦井綜合分析，決定采用履帶液壓挖掘裝載機(jī)裝矸（以下簡稱挖掘機(jī)），為確保挖掘機(jī)使用安全，特編制本安全技術(shù)措施。
??????? 二、ZWY-120/55型挖掘機(jī)技術(shù)參數(shù)：
??????? 序號?項(xiàng)?? 目?單位?技術(shù)參數(shù)值?
??????? 1?整機(jī)重量?kg?13600?
??????? 2?裝載能力?m3/h?120?
??????? 3?最小轉(zhuǎn)彎半徑?m?≥6?
??????? 4?挖掘?qū)挾?mm?5900?
??????? 5?挖取距離?mm?2470?
??????? 6?挖掘高度?mm?3330?
??????? 7?挖掘深度?mm?800?
??????? 8?卸載高度?mm?2100（可變）?
??????? 9?卸載距離?mm?3300（可變）?
??????? 10?行走速度?m/s?0.25±5%?
??????? 11?刮板鏈速度?m/min?34?
??????? 12?刮板鏈運(yùn)輸機(jī)構(gòu)形式??雙鏈雙驅(qū)動?
??????? 13?爬坡能力?°?≤35（硬地面）?
??????? 14?適用巷道坡度?°?≤32?
??????? 15?額定工作壓力?MPa?≤32?
??????? 16?離地間隙?mm?≤350（可加高）?
??????? 17?總功率?kW?55?
??????? 18?操縱方式??液控?
??????? 19?適應(yīng)巷道最小斷面（寬×高)?m?2.8×2.8?
??????? 20? 履帶內(nèi)側(cè)寬度?mm?1000?
??????? 21?最大物料通過尺寸(寬×高)?mm?620×740?
??????? 22?大臂最大回轉(zhuǎn)角度?°?±55?
??????? 23?外形尺寸 （運(yùn)輸狀態(tài)）?長?mm?9200?
??????? ??寬?mm?1980?
??????? ??高?mm?2350?
??????? 23?外形尺寸 （工作狀態(tài)）?長?mm?11080?
??????? ??寬?mm?1980?
??????? ??高?mm?2680?
??????? 三、施工方法
??????? （一）運(yùn)輸
??????? 由挖掘機(jī)司機(jī)，將挖掘機(jī)開至設(shè)備庫，將挖掘機(jī)按照整機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)圖紙進(jìn)行解體，然后利用航吊將各部件裝在專用車輛上，并用鋼絲繩捆綁牢固，確認(rèn)無問題后，打上編號，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸至工作面。
??????? （二）挖掘機(jī)安裝
??????? 安裝前，提前將安裝地點(diǎn)清理干凈，保證有足夠的空間，并提前打設(shè)起吊錨桿。當(dāng)各部件運(yùn)送到位后，進(jìn)行安裝工作。挖掘機(jī)的安裝必須由專業(yè)人員進(jìn)行安裝，按照編號和整機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行安裝。按照底盤架--輸送架--調(diào)節(jié)架--挖掘部分--液壓系統(tǒng)--電氣系統(tǒng)的安裝順序。
??????? （三）挖掘機(jī)調(diào)試
??????? 1、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：確認(rèn)電路已接通，電纜松緊適度；確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。
??????? 2、試運(yùn)行：首先啟動行走系統(tǒng)察看機(jī)器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；其次啟動挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動是否靈活。
??????? （四）組裝的注意事項(xiàng)
??????? 1、組裝各連接螺栓時(shí)，應(yīng)檢查防松墊圈是否齊全以及松緊程度是否符合要求。
??????? 2、液壓系統(tǒng)的接頭部分必須擦拭干凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。同時(shí)檢查密封圈是否齊全或損壞，所有管路應(yīng)按原始位置理順固定好。
??????? 3、整機(jī)安裝完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩(wěn)妥。
??????? 4、電氣部件安裝要有專人擔(dān)任。進(jìn)入接線盒的電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線頭應(yīng)保證橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無間隙，否則將失去隔爆性能。
??????? 四、安全技術(shù)措施
??????? （一）挖掘機(jī)司機(jī)職責(zé)
??????? 1、挖掘機(jī)司機(jī)必須要持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。
??????? 2、挖掘機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 3、挖掘機(jī)司機(jī)要精力集中，精心操作，密切觀察，嚴(yán)防損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
??????? 4、清除挖掘機(jī)零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時(shí)沖洗。
??????? 5、檢查機(jī)身各緊固件是否有松動，緊固松動件。
??????? （二）挖掘機(jī)操作步驟
??????? 1、打開電源總開關(guān)。On--開；Off--關(guān)。
??????? 2、按鈕指示燈亮后，再打開操作電源開關(guān)，啟動油泵和風(fēng)機(jī)，首次使用或重新接線后開機(jī)，應(yīng)判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動機(jī)器。
??????? 判斷的方法：觀察風(fēng)向，相序正確時(shí)風(fēng)是向內(nèi)吹（此油風(fēng)冷卻器是采用吸風(fēng)式），否則要調(diào)整接線。
??????? 3、待10s啟動完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，才能帶壓力工作。
??????? 4、將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。
??????? 5、操縱機(jī)器向前推進(jìn)，把石料聚攏，同時(shí)把地面推平。
??????? 6、確認(rèn)礦車進(jìn)入挖掘機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。
??????? 7、操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時(shí)使大臂上下微動），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。
??????? 8、轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動到極限位置，以避免經(jīng)常過渡沖擊，縮短機(jī)器的使用壽命，同時(shí)可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。
??????? 9、在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔停f一卡?。ù髩K矸石采用破碎至滿足排矸塊度要求），要及時(shí)停止輸送，以免造成油溫將迅速升高損壞機(jī)械；如油溫超高報(bào)警，必須停止作業(yè)。
??????? 10、挖掘機(jī)行走時(shí)地面要清除大于250mm的硬物。行走時(shí)要及時(shí)收放電纜，收纜時(shí)要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜。挖掘機(jī)上坡時(shí)倒著走，下坡時(shí)順著走，以便用運(yùn)輸槽鏟板制動。
??????? 11、挖掘機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動警鈴做為警示信號。
??????? 12、挖掘機(jī)行駛過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度，挖掘機(jī)下方禁止有人工作或停留，所有人員均應(yīng)就近進(jìn)入躲避硐室中。
??????? 13、挖掘機(jī)在爆破之前，應(yīng)撤離至爆破點(diǎn)30m以外地點(diǎn)。停放時(shí)，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運(yùn)輸槽降至最低位置。在斜坡上停放時(shí)，為防止其下滑，應(yīng)在履帶底下墊放三角木（必要時(shí)可加設(shè)鋼絲繩橫欄張拉挖掘機(jī)機(jī)身，鋼絲繩固定可采用專用錨桿或直接固定在軌道上）。