來源:輸配電設(shè)備網(wǎng)

　　六氟化硫電氣設(shè)備中的氣體監(jiān)測如果六氟化硫電氣設(shè)備本身是合格的，那么，運行的安全可靠性，在很大程度上將取決于安裝和調(diào)試質(zhì)量，以及怎樣對六氟化硫絕緣性能進(jìn)行合理的監(jiān)督檢查。六氟化硫氣體到貨后通過質(zhì)量檢驗可以保證貨源質(zhì)量水分含量不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。但灌氣后，如果設(shè)備組裝條件不夠完善，則機(jī)器壁上附著的水分，設(shè)備的固體絕緣及澆注物中間的水分，以及由于密封效果、填料不同透過的水分，經(jīng)過一段時間運行后，它們可能釋放出來，使得六氟化硫設(shè)備的含水量出現(xiàn)變化。因此，針對實際情況，必須對六氟化硫設(shè)備中氣體的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。檢驗周期時間是：

　　灌裝后至投運前的一次總體檢驗，重點檢驗空氣、水分和雜質(zhì)含量；運行后以三個月為周期的含水量檢驗，一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次周期性檢驗；經(jīng)過檢驗證明，六氟化硫氣體無變化，運行已經(jīng)穩(wěn)定之后，則應(yīng)轉(zhuǎn)為以年為周期的含水量檢測。當(dāng)檢驗出氣體成分有明顯變化時，往往是質(zhì)量和運行問題的反應(yīng)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報告，必要時請專家診斷、鑒定或進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量復(fù)核。

　　六氟化硫設(shè)備的通風(fēng)裝置要求為了防止正?；虍惓Ｇ闆r下泄漏的六氟化硫氣體對電氣工作人員的損害，要求：六氟化硫配電裝置室應(yīng)有強(qiáng)力通風(fēng)裝置，所裝設(shè)的通風(fēng)裝置應(yīng)有足夠大的抽取力量，能達(dá)到強(qiáng)力換氣效果；六氟化硫氣體比重大，因此，通風(fēng)裝置的風(fēng)口全部設(shè)置在各室貼近地面處，以使得六氟化硫氣體及其分解氣體得到快速排出。 　　

　　六氟化硫電氣設(shè)備的事故處理六氟化硫電氣設(shè)備發(fā)生事故，是指電氣設(shè)備絕緣介質(zhì)嚴(yán)重下降使內(nèi)部出現(xiàn)接地、短路、防爆膜破裂或設(shè)備本體密封出現(xiàn)問題使氣體嚴(yán)重泄漏的事故。當(dāng)六氟化硫電氣設(shè)備發(fā)生緊急事故時，泄漏報警裝置發(fā)出光、聲、音響信號，進(jìn)行處理時在安全方面應(yīng)注意以下內(nèi)容：

　　防止六氟化硫氣體漫延，必須將該系統(tǒng)所有通風(fēng)機(jī)全部開啟，進(jìn)行強(qiáng)力排換。電氣值班人員應(yīng)做好處理的組織準(zhǔn)備，穿好安全防護(hù)服併佩戴隔離式防毒面具、手套和護(hù)目眼鏡，采取充分的措施準(zhǔn)備后，才能進(jìn)入事故設(shè)備裝置室進(jìn)行檢查。

　　設(shè)備防爆膜破裂，說明內(nèi)部出現(xiàn)了嚴(yán)重的絕緣問題，電弧使設(shè)備部件損壞，引起內(nèi)部壓力超過標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須停電進(jìn)行處理，查明事故原因，保障工作人員人身安全的前提下進(jìn)行處理。

　　認(rèn)真消除故障所造成的設(shè)備外部污染，應(yīng)使用六氟化硫的熔劑汽油或丙酮將其擦洗乾凈。進(jìn)行這項工作也應(yīng)按現(xiàn)場運行規(guī)程的規(guī)定做好安全防護(hù)。