???1?攤鋪厚度的確定和熨平板仰角的調(diào)整
????為了保證瀝青混合料鋪筑層厚度經(jīng)碾壓后密實(shí)度能符合設(shè)計(jì)要求，在進(jìn)行試驗(yàn)段攤鋪時(shí)，應(yīng)調(diào)整好攤鋪厚度和熨平板仰角。
????1、準(zhǔn)備四塊墊板，寬為10-20cm，長(zhǎng)度與熨平板尺寸相同或稍長(zhǎng)，厚度n=(1+k)b(其中b為壓實(shí)厚度;k為松鋪系數(shù)，一般為1.15～1.20)。調(diào)整好瀝青攤鋪機(jī)后將墊板均勻地放在熨平板下面。如果熨平板采用加寬段，墊塊不可置于接縫處，而應(yīng)置于加寬段的邊側(cè)內(nèi)端。
????2、為了減小熨平板底座的前移阻力，放好熨平板后應(yīng)接著調(diào)整其初始工作仰角。一般情況下，將調(diào)節(jié)螺桿右旋(使熨平板后端向下壓)1～1.25圈即可，此時(shí)熨平板的前端稍微升起、形成α＝20′～40′的仰角。攤鋪厚度較大時(shí)，初始仰角應(yīng)稍大些。
????3、在試驗(yàn)段攤鋪時(shí)，應(yīng)根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果取平均值的方法，轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于路基平整度較差的可根據(jù)攤鋪面積與所用瀝青混合料的數(shù)量求得，其平均厚度h可用下式計(jì)算:
????h=1000G/γ?A(cm)
????式中G—瀝青混合料質(zhì)量，t;
????γ—最終壓實(shí)瀝青混合料的容重，約為2.35t/m3;
????A—攤鋪面積，m2。
????需強(qiáng)調(diào)的是，試驗(yàn)段攤鋪后所得攤鋪厚度及熨平板仰角，無(wú)需以后再作調(diào)整。這是現(xiàn)代瀝青攤鋪機(jī)一般都采用了自動(dòng)調(diào)平裝置，在攤鋪過(guò)程中鋪層厚度可自動(dòng)控制。隨意人工調(diào)整只能帶來(lái)路面缺陷。

????2?攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的均勻連續(xù)性
????保持瀝青攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)的均勻連續(xù)性，是鋪筑高質(zhì)量瀝青路面的重要保證之一。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的中斷及供料的不連續(xù)均會(huì)對(duì)瀝青路面質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，造成人工難以補(bǔ)救的缺陷。
????1、攤鋪中斷后留存在瀝青攤鋪機(jī)接料斗內(nèi)以及熨平板前面的瀝青混合料將會(huì)凝結(jié)，以致很難壓實(shí)、達(dá)不到要求的密實(shí)度。同時(shí)，與相鄰攤鋪帶的瀝青混合料的密實(shí)度相差很大，故造成質(zhì)量隱患。
????2、攤鋪中斷時(shí)瀝青攤鋪機(jī)工作裝置會(huì)逐漸冷卻，瀝青攤鋪機(jī)中剩余瀝青混合料變硬，使各部件的運(yùn)動(dòng)阻力增加，加劇瀝青攤鋪機(jī)磨損。若基礎(chǔ)密實(shí)度不好時(shí)，極易造成瀝青攤鋪機(jī)履帶(或輪胎)打滑，并把基礎(chǔ)材料掘起、摻雜在瀝青混合料中，使路面產(chǎn)生裂紋，坑槽等缺陷。
????3、攤鋪中斷后由于振搗—熨平裝置的自重下沉，使攤鋪層產(chǎn)生臺(tái)階或縱向隆起。
????4、供料不均勻時(shí)使熨平板受力平衡狀態(tài)改變，引起工作仰角α變化，攤鋪層時(shí)厚時(shí)薄，使瀝青路面形成波浪。
????鑒于以上因素，應(yīng)充分考慮到瀝青混合料拌和站生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力、運(yùn)距，攤鋪寬度和厚度以及氣候影響，根據(jù)公式V=Q/h?b?γ來(lái)確定瀝青攤鋪機(jī)合理的攤鋪速度。