??? 三、裂紋易產(chǎn)生的部位

??? 起重機(jī)的裂紋主要產(chǎn)生在焊縫區(qū)(母材或者焊縫本身)結(jié)構(gòu)截面轉(zhuǎn)折區(qū)或突變部位。表1是起重機(jī)容易產(chǎn)生裂紋的部位列表。

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??? 四、裂紋修理常規(guī)原則及方法

??? 1、在設(shè)計(jì)、修理和焊接連接的構(gòu)造時(shí)應(yīng)選擇具有最小應(yīng)力集中的方案。若在進(jìn)行焊接修理時(shí)，應(yīng)在考慮等強(qiáng)度原則前提下，采用堿性焊條。

??? 2、在裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)被損傷構(gòu)件截面尺寸的5%以上時(shí)，應(yīng)盡可能不采用焊接方法進(jìn)行修理，因?yàn)楹缚p的存在可能使應(yīng)力集中系數(shù)急劇增大。而推薦使用鉆止裂孔的方法。在對(duì)裂紋狀態(tài)進(jìn)行周期性觀察的條件下，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)不用對(duì)裂紋再予以補(bǔ)焊就能使裂紋停止擴(kuò)展。如果在周期觀察時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋端部在繼續(xù)擴(kuò)展，并超出止裂孔的范圍，那么起重機(jī)應(yīng)停止工作，直到采取適當(dāng)?shù)男迯?fù)手段消除裂紋的繼續(xù)擴(kuò)展為止。

??? 3、在發(fā)現(xiàn)分化(軋制板層化現(xiàn)象)時(shí)，為揭示其在板厚中的分布可用細(xì)鑿刺入扎件外表面直到碰到堅(jiān)實(shí)的金屬，故障檢驗(yàn)應(yīng)考慮到分化時(shí)板截面的削弱。如果構(gòu)件還具有工作能力，所有的分化表面應(yīng)清除，在金屬中的形成凸尖角應(yīng)刨光。

??? 4、在可能的情況下，應(yīng)盡可能采用對(duì)接焊縫。但對(duì)于型材，如果采用直接對(duì)接的話，有較大的應(yīng)力集中，因此不推薦采用直接對(duì)接的方式。在采用對(duì)接焊縫進(jìn)行修理時(shí)，如果原有焊縫是經(jīng)過(guò)打磨處理的，則推薦修理后該處焊縫也進(jìn)行打磨處理。焊接時(shí)要求坡口形狀和間隙應(yīng)符合有關(guān)國(guó)標(biāo)或國(guó)標(biāo)中對(duì)接焊縫的要求，并應(yīng)在修理方案圖紙上標(biāo)注引出墊板的所有尺寸(如果需加引出墊板的話)。如果不需打坡口，則用于對(duì)接的兩塊板厚度差也應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

??? 5、角焊縫一般在焊縫截面上應(yīng)具有凹或平整的截面形狀，角焊縫的高度a不應(yīng)超過(guò)0.7S(s為用角焊縫聯(lián)接的兩塊板中較薄板的厚度)。如果S>1.5a,允許采用兩面角焊縫，否則兩焊縫之間的距離應(yīng)滿足L>2S。(見(jiàn)圖1)

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??? 6、對(duì)于箱形截面構(gòu)件，腹板和翼板的局部加強(qiáng)不允許采用焊接墊板。

??? 7、允許用焊接墊板整體加強(qiáng)梁的翼板的型材截面桿件。

??? 8、在構(gòu)件腹板上添置補(bǔ)充剛性肋時(shí)不推薦把其放置在距離工具對(duì)接焊縫或者裝配對(duì)接焊縫100mm以內(nèi)(圖2)。剛性肋的自由度端應(yīng)按圖4制造。在肋的端部應(yīng)從肋的兩邊和端部焊牢(圖3)。推薦打磨端部焊縫，以形成向母材平滑過(guò)渡。

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